本发明专利技术公开了一种高强度建筑板材及其制备方法，所述的高强度建筑板材包括膨胀珍珠岩8-20份、粉煤渣3-10份、FEVE氟碳树脂4-12份、聚甲基丙烯酸甲酯4-10份、月桂醇聚醚硫酸酯钠3-6份、氧化镁2-6份、碳酸钡4-10份、玄武岩粉3-10份；制备方法步骤如下：（1）将氧化镁、碳酸钡和玄武岩粉用机械粉碎机分开进行粉碎；（2）打开混合搅拌罐，添加膨胀珍珠岩、粉煤渣、FEVE氟碳树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、月桂醇聚醚硫酸酯钠、氧化镁、碳酸钡、玄武岩粉，搅拌均匀；（3）将步骤（2）搅拌均匀后的混合料再用板材成型机压制成型，为高强度建筑板材。制备的建筑板材具有抗压强度和抗折强度高的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料领域，具体设及。
技术介绍
新型的建筑材料包括的范围很广，有保溫材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的 材料等都属于新型材料。建筑材料是±木工程和建筑工程中使用的材料的统称。 建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石 材、水泥、混凝±、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、 油漆、锻层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防 火、阻燃、隔音、隔热、保溫、密封等。建筑材料需要具有非常好的抗压强度和抗折强度，才能 保证建筑材料的安全使用性。
技术实现思路
要解决的技术问题：本专利技术的目的是公开，W 有效的提高常规建筑板材的抗压强度及拉伸强度，保证建筑板材的安全性能。 技术方案 本专利技术是通过下述技术方案实现的： 一种高强度建筑板材，所述的高强度建筑板材包括下述重量份的成分： 膨胀珍珠岩 8-20份、 粉煤渣 3-10份、 阳VE氣碳树脂 4-12份、 聚甲基丙締酸甲醋 4-10份、 月桂醇聚酸硫酸醋钢 3-6份、 氧化儀 2-6份、 碳酸领 4-10份、 玄武岩粉 3-10份。 进一步的，所述的一种高强度建筑板材，所述的高强度建筑板材包括下述重量份 的成分： 膨胀珍珠岩 10-17份、 粉煤渣 4-9份、 阳VE氣碳树脂 6-10份、 聚甲基丙締酸甲醋 5-9份、 月桂醇聚酸硫酸醋钢 4-5份、 氧化儀 3-5份、 碳酸领 6-9份、 玄武岩粉 5-9份。 所述的一种高强度建筑板材的制备方法，步骤如下： (1) 将氧化儀、碳酸领和玄武岩粉用机械粉碎机分开进行粉碎，粉碎至粉末目数为 100-400目，粉碎后备用； (2) 打开混合揽拌罐，向揽拌罐内按重量添加膨胀珍珠岩8-20份、粉煤渣3-10份、FEVE 氣碳树脂4-12份、聚甲基丙締酸甲醋4-10份、月桂醇聚酸硫酸醋钢3-6份、氧化儀2-6份、 碳酸领4-10份、玄武岩粉3-10份，在溫度为70-90°C下揽拌均匀； (3) 将步骤（2)揽拌均匀后的混合料再用板材成型机压制成型，压制成型溫度为 90-110°C，压制压力为40-60MPa，压制时间为3-化，冷却，为高强度建筑板材。 进一步的，所述的一种高强度建筑板材的制备方法，步骤（1)中粉碎至目数为 200-300 目。 进一步的，所述的一种高强度建筑板材的制备方法，步骤（2)中揽拌溫度为80°C。 进一步的，所述的一种高强度建筑板材的制备方法，所述的制备方法中步骤（3)中 压制压力为50MPa，成型溫度为100°C。 有益效果：为了显著提高建筑板材的抗压强度和拉伸强度，本专利技术在膨胀珍珠岩 的基础上，还加入了树脂类材料及粉末材料，包括粉煤渣、FEVE氣碳树脂、聚甲基丙締酸甲 醋、氧化儀、碳酸领、玄武岩粉，制备的建筑板材的抗压强度在45MPaW上，其抗折强度在 30MPaW上，制备的建筑板材可用于活动板房等各种建筑物中。 具体实施例 下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步说明。[001引实施例1 (1) 将氧化儀、碳酸领和玄武岩粉用机械粉碎机分开进行粉碎，粉碎至粉末目数为100 目，粉碎后备用； (2) 打开混合揽拌罐，向揽拌罐内按重量添加膨胀珍珠岩20份、粉煤渣3份、FEVE氣碳 树脂12份、聚甲基丙締酸甲醋4份、月桂醇聚酸硫酸醋钢3份、氧化儀6份、碳酸领4份、玄 武岩粉3份，在溫度为90°C下揽拌均匀； (3) 将步骤（2)揽拌均匀后的混合料再用板材成型机压制成型，压制成型溫度为 110°C，压制压力为40MPa，压制时间为化，冷却，为高强度建筑板材。[001引实施例2 (1) 将氧化儀、碳酸领和玄武岩粉用机械粉碎机分开进行粉碎，粉碎至粉末目数为400 目，粉碎后备用； (2) 打开混合揽拌罐，向揽拌罐内按重量添加膨胀珍珠岩8份、粉煤渣10份、FEVE氣碳 树脂4份、聚甲基丙締酸甲醋10份、月桂醇聚酸硫酸醋钢6份、氧化儀2份、碳酸领10份、 玄武岩粉10份，在溫度为70°C下揽拌均匀； (3) 将步骤（2)揽拌均匀后的混合料再用板材成型机压制成型，压制成型溫度为90°C， 压制压力为60MPa，压制时间为化，冷却，为高强度建筑板材。 实施例3 (1)将氧化儀、碳酸领和玄武岩粉用机械粉碎机分开进行粉碎，粉碎至粉末目数为100 目，粉碎后备用； (2) 打开混合揽拌罐，向揽拌罐内按重量添加膨胀珍珠岩17份、粉煤渣9份、FEVE氣碳 树脂6份、聚甲基丙締酸甲醋5份、月桂醇聚酸硫酸醋钢5份、氧化儀3份、碳酸领9份、玄 武岩粉5份，在溫度为9(TC下揽拌均匀； (3) 将步骤（2)揽拌均匀后的混合料再用板材成型机压制成型，压制成型溫度为 110°C，压制压力为40MPa，压制时间为化，冷却，为高强度建筑板材。 实施例4 (1) 将氧化儀、碳酸领和玄武岩粉用机械粉碎机分开进行粉碎，粉碎至粉末目数为400 目，粉碎后备用； (2) 打开混合揽拌罐，向揽拌罐内按重量添加膨胀珍珠岩10份、粉煤渣4份、FEVE氣碳 树脂10份、聚甲基丙締酸甲醋9份、月桂醇聚酸硫酸醋钢4份、氧化儀5份、碳酸领6份、玄 武岩粉9份，在溫度为7(TC下揽拌均匀； (3) 将步骤（2)揽拌均匀后的混合料再用板材成型机压制成型，压制成型溫度为90°C， 压制压力为60MPa，压制时间为化，冷却，为高强度建筑板材。[001引 实施例5 (1) 将氧化儀、碳酸领和玄武岩粉用机械粉碎机分开进行粉碎，粉碎至粉末目数为200 目，粉碎后备用； (2) 打开混合揽拌罐，向揽拌罐内按重量添加膨胀珍珠岩14份、粉煤渣6份、FEVE氣碳 树脂8份、聚甲基丙締酸甲醋7份、月桂醇聚酸硫酸醋钢5份、氧化儀4份、碳酸领8份、玄 武岩粉7份，在溫度为8(TC下揽拌均匀； (3) 将步骤（2)揽拌均匀后的混合料再用板材成型机压制成型，压制成型溫度为 100°C，压制压力为50MPa，压制时间为化，冷却，为高强度建筑板材。 对比例1 (1) 将氧化儀、碳酸领和玄武岩粉用机械粉碎机分开进行粉碎，粉碎至粉末目数为400 目，粉碎后备用； (2) 打开混合揽拌罐，向揽拌罐内按重量添加膨胀珍珠岩8份、粉煤渣10份、月桂醇聚 酸硫酸醋钢6份、氧化儀2份、碳酸领10份、玄武岩粉10份，在溫度为70°C下揽拌均匀； (3) 将步骤（2)揽拌均匀后的混合料再用板材成型机压制成型，压制成型溫度为90°C， 压制压力为60MPa，压制时间为化，冷却，为高强度建筑板材。[001引 对比例2 (1) 将氧化儀、碳酸领和玄武岩粉用机械粉碎机分开进行粉碎，粉碎至粉末目数为400 目，粉碎后备用； (2) 打开混合揽拌罐，向揽拌罐内按重量添加膨胀珍珠岩8份、粉煤渣10份、FEVE氣 碳树脂4份、聚甲基丙締酸甲醋10份、月桂醇聚酸硫酸醋钢6份、氧化儀2份、玄武岩粉10 份，在溫度为7(TC下揽拌均匀； (3) 将步骤（2)揽拌均匀后的混合料再用板材成型机压制成型，压制成型溫度为90°C， 压制压力为60MPa，压制时间为化，冷却，为高强度建筑板材。 制备的实施例1至5和对比例1和2的建筑板材的抗折强度和抗压强度及导热系 数如下： 【主权项】1. 一种高强度建筑板材，其特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度建筑板材，其特征在于，所述的高强度建筑板材包括下述重量份的成分：膨胀珍珠岩 8‑20份、粉煤渣 3‑10份、FEVE氟碳树脂 4‑12份、聚甲基丙烯酸甲酯 4‑10份、月桂醇聚醚硫酸酯钠 3‑6份、氧化镁 2‑6份、碳酸钡 4‑10份、玄武岩粉 3‑10份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏锋，
申请(专利权)人：苏州书瑞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。