一种绿色环保复合保温材料及其制备方法技术

技术编号:12889015 阅读:146 留言:0更新日期:2016-02-17 23:03
本发明专利技术公开了一种绿色环保复合保温材料的制备方法,包括下述步骤:(1)取硅酸镁和硫酸钙,用球磨机进行球磨,球磨机内球料比为20:1-30:1,球磨时间为30-90min;(2)将反应釜内温度设定为80-110℃,向反应釜内按重量加入聚苯乙烯树脂4-10份、酚醛树脂5-12份、玻璃微珠2-6份、疏水改性羟乙基纤维素4-12份、硅酸镁2-6份、硫酸钙3-8份、聚甘油蓖麻醇酯4-7份、羧基丁苯胶乳5-10份,对其进行搅拌,搅拌至均匀;(3)将步骤(2)搅拌均匀后的物料取出后冷却,再进行加压压制,压制压力为40-60MPa,压制成型后冷却,为绿色环保复合保温材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环保保温材料领域,具体涉及。
技术介绍
保温材料分为有机保温材料、复合保温材料和无机保温材料。无机保温材料包括:1、泡沫混凝土、加气混凝土、保温砂浆;2、硅酸钙绝热制品;3、膨胀珍珠岩;4、岩棉、矿棉;5、玻璃棉、泡沫玻璃、玻化微珠;6、发泡陶瓷保温板、陶瓷纤维折叠块;7、硅酸铝保温材料;8、二氧化硅气凝胶。无机保温材料防火阻燃、变形系数小;其次抗老化、性能稳定、生态环保性好、不消耗有机能源、利用废料;但是其容重较大、致密性和可加工性较差;其次保温隔热性能稍差。因此,为了有效的提高保温材料的性能,更多的采用复合材料,才能在保证保温材料保温性能的同时,还能提高其抗折、抗压强度及耐酸碱性。
技术实现思路
要解决的技术问题:本专利技术的目的是提供一种绿色环保保温材料及其制备方法,在提高保温材料的保温效果的同时,对其抗压强度和耐酸性能进行改进,有效的提高复合保温材料的各种性能。技术方案 本专利技术是通过下述技术方案实现的: 一种绿色环保复合保温材料,包括下述重量份的成分: 聚苯乙烯树脂4-10份、 酚醛树脂5-12份、 玻璃微珠2-6份、 疏水改性羟乙基纤维素4-12份、 娃酸镁2-6份、 硫酸钙3-8份、 聚甘油蓖麻醇酯4-7份、 羧基丁苯胶乳5-10份。优选的,所述的一种绿色环保复合保温材料,包括下述重量份的成分: 聚苯乙烯树脂6-9份、 酚醛树脂7-10份、 玻璃微珠3-5份、 疏水改性羟乙基纤维素6-10份、 娃酸镁3-5份、 硫酸钙4-7份、 聚甘油蓖麻醇酯5-6份、 羧基丁苯胶乳6-8份。所述的一种绿色环保复合保温材料的制备方法,包括下述步骤: (1)取硅酸镁和硫酸钙,用球磨机进行球磨,球磨机内球料比为20:1-30:1,球磨时间为30_90min ; (2)将反应釜内温度设定为80-110°C,向反应釜内按重量加入聚苯乙烯树脂4-10份、酚醛树脂5-12份、玻璃微珠2-6份、疏水改性羟乙基纤维素4-12份、硅酸镁2_6份、硫酸钙3-8份、聚甘油蓖麻醇酯4-7份、羧基丁苯胶乳5-10份,对其进行搅拌,搅拌至均匀; (3)将步骤(2)搅拌均匀后的物料取出后冷却,再进行加压压制,压制压力为40-60MPa,压制成型后冷却,为绿色环保复合保温材料。优选的,所述的一种绿色环保复合保温材料的制备方法,所述的制备方法中步骤(1)中球料比为25:1。优选的,所述的一种绿色环保复合保温材料的制备方法,所述的制备方法中步骤(3)中压制压力为50MPa。优选的,所述的一种绿色环保复合保温材料的制备方法,所述的制备方法中步骤(2)中温度设定为95°C。有益效果:本专利技术的绿色环保保温材料具有非常良好的保温性能,其导热系数较低,并且还具有非常优良的抗压强度和耐酸特性,有效的提高了复合保温材料的强度及环境适应性,在有效的保证保温的前提下,提高了制备的保温材料的稳定性。具体实施例下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步说明。实施例1 (1)取硅酸镁和硫酸钙,用球磨机进行球磨,球磨机内球料比为3O:1,球磨时间为30min ; (2)将反应釜内温度设定为110°C,向反应釜内按重量加入聚苯乙烯树脂10份、酚醛树脂5份、玻璃微珠2份、疏水改性羟乙基纤维素12份、硅酸镁6份、硫酸钙3份、聚甘油蓖麻醇酯7份、羧基丁苯胶乳5份,对其进行搅拌,搅拌至均匀; (3)将步骤(2)搅拌均匀后的物料取出后冷却,再进行加压压制,压制压力为40MPa,压制成型后冷却,为绿色环保复合保温材料。实施例1的保温材料导热系数为0.020W/ (m.K),抗压强度为41MPa,在10wt%的乙酸溶液中浸泡5天后无变化。实施例2 (1)取硅酸镁和硫酸钙,用球磨机进行球磨,球磨机内球料比为2O:1,球磨时间为90min ; (2)将反应釜内温度设定为80°C,向反应釜内按重量加入聚苯乙烯树脂4份、酚醛树脂12份、玻璃微珠6份、疏水改性羟乙基纤维素4份、硅酸镁2份、硫酸钙8份、聚甘油蓖麻醇酯4份、羧基丁苯胶乳10份,对其进行搅拌,搅拌至均匀; (3)将步骤(2)搅拌均匀后的物料取出后冷却,再进行加压压制,压制压力为60MPa,压制成型后冷却,为绿色环保复合保温材料。实施例2的保温材料导热系数为0.019W/ (m.K),抗压强度为39MPa,在10wt%的乙酸溶液中浸泡5天后无变化。实施例3 (1)取硅酸镁和硫酸钙,用球磨机进行球磨,球磨机内球料比为3O:1,球磨时间为30min ; (2)将反应釜内温度设定为110°C,向反应釜内按重量加入聚苯乙烯树脂9份、酚醛树脂10份、玻璃微珠3份、疏水改性羟乙基纤维素6份、硅酸镁5份、硫酸钙4份、聚甘油蓖麻醇酯6份、羧基丁苯胶乳8份,对其进行搅拌,搅拌至均匀; (3)将步骤(2)搅拌均匀后的物料取出后冷却,再进行加压压制,压制压力为40MPa,压制成型后冷却,为绿色环保复合保温材料。实施例3的保温材料导热系数为0.016W/ (m.K),抗压强度为44MPa,在10wt%的乙酸溶液中浸泡7天后无变化。实施例4 (1)取硅酸镁和硫酸钙,用球磨机进行球磨,球磨机内球料比为25:1,球磨时间为90min ; (2)将反应釜内温度设定为95°C,向反应釜内按重量加入聚苯乙烯树脂6份、酚醛树脂7份、玻璃微珠5份、疏水改性羟乙基纤维素10份、硅酸镁3份、硫酸钙7份、聚甘油蓖麻醇酯5份、羧基丁苯胶乳6份,对其进行搅拌,搅拌至均匀; (3)将步骤(2)搅拌均匀后的物料取出后冷却,再进行加压压制,压制压力为60MPa,压制成型后冷却,为绿色环保复合保温材料。实施例4的保温材料导热系数为0.017W/ (m.K),抗压强度为45MPa,在10wt%的乙酸溶液中浸泡7天后无变化。实施例5 (1)取硅酸镁和硫酸钙,用球磨机进行球磨,球磨机内球料比为2O:1,球磨时间为90min ; (2)将反应釜内温度设定为80°C,向反应釜内按重量加入聚苯乙烯树脂7份、酚醛树脂9份、玻璃微珠4份、疏水改性羟乙基纤维素8份、硅酸镁4份、硫酸钙6份、聚甘油蓖麻醇酯5份、羧基丁苯胶乳7份,对其进行搅拌,搅拌至均匀; (3)将步骤(2)搅拌均匀后的物料取出后冷却,再进行加压压制,压制压力为50MPa,压制成型后冷却,为绿色环保复合保温材料。 实施例5的保温材料导热系数为0.014W/ (m.K),抗压强度为50MPa,在10wt%的乙酸溶液中浸泡10天后无变化。对比例I (1)取硅酸镁和硫酸钙,用球磨机进行球磨,球磨机内球料比为3O:1,球磨时间为30min ; (2)将反应釜内温度设定为110°C,向反应釜内按重量加入聚苯乙烯树脂10份、酚醛树脂5份、玻璃微珠2份、疏水改性羟乙基纤维素12份、硅酸镁6份、羧基丁苯胶乳5份,对其进行搅拌,搅拌至均匀; (3)将步骤(2)搅拌均匀后的物料取出后冷却,再进行加压压制,压制压力为40MPa,压制成型后冷却,为绿色环保复合保温材料。对比例I的保温材料导热系数为0.028W/ (m.K),抗压强度为32MPa,在10wt%的乙酸溶液中浸泡3天后有腐蚀情况。对比例2 (1)取硅酸镁和硫酸钙,用球磨机进行球磨,球磨机内球料比为3O:1,球磨时间为30min ; 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绿色环保复合保温材料,其特征在于,所述的复合保温材料包括下述重量份的成分:聚苯乙烯树脂               4‑10份、酚醛树脂                   5‑12份、玻璃微珠                   2‑6份、疏水改性羟乙基纤维素       4‑12份、硅酸镁                     2‑6份、硫酸钙                     3‑8份、聚甘油蓖麻醇酯             4‑7份、羧基丁苯胶乳               5‑10份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏锋
申请(专利权)人:苏州书瑞环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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