本发明专利技术公开了一种耐候耐久加气砌块及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：抛光砖废料33-47、矾矿尾渣21-33、菱镁石矿渣18-29、多孔陶粒14-26、陶瓷废料22-36、绢云母23-37、酪朊酸钠7-9、聚乳酸纤维11-19、冶金焦炭15-20、聚丙烯酸钠6-12、赤泥24-38、生石灰37-49、肌醇六磷酸酯2-4、超氧化钙4-7、水适量。本发明专利技术采用抛光砖废料、矾矿尾渣、菱镁石矿渣、陶瓷废料、聚乳酸纤维、冶金焦炭等原料制成的加气砌块耐候性和耐久性突出，耐老化开裂性优异，抗腐蚀能力强，长期暴晒、风吹雨打，不容易出现开裂，更不会降低强度，使用寿命长，应用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种耐候耐久加气搁块及其制备方法，属于建筑材料领域。
技术介绍
加气搁块是一种节能、节±、利废的新型墙体材料，具有质轻、隔热保溫、吸声隔 音、抗震、防火、可银、可创、可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点，而被广泛地应 用于民用和公用各种建筑中。随着我国建筑行业的快速发展W及人们生活水平的不断提 高，对加气搁块的性能要求越来越高，然而传统加气搁块的耐候性和耐久性愈来愈无法满 足市场的需求，因此，急需开发一种耐候耐久加气搁块。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐候耐久加气搁块及其制备方法。 为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案： -种耐候耐久加气搁块，由W下重量份的原料制成：抛光砖废料33-47、抓矿尾渣 21-33、菱儀石矿渣18-29、多孔陶粒14-26、陶瓷废料22-36、絹云母23-37、酪航酸钢7-9、聚 乳酸纤维11-19、冶金焦炭15-20、聚丙締酸钢6-12、赤泥24-38、生石灰37-49、肌醇六憐酸 醋2-4、超氧化巧4-7、水适量； 所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比6-9:3-5:2-4称取铁矿渣、珍珠岩尾 砂、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过300-500目筛；b、按质量比5-7:2-4:1 -2称取粉煤灰、天 然沸石、水侣英石，混合均匀，粉碎，过200-400目筛，加入相当于混合粉末重量3-5倍量 的水，湿法球磨2-化，烘干；C、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量 25-35%的纸浆废液、4-8%的亚硝酸锭和2-4%的碳酸氨钢，混合均匀，湿法造粒，粒径控 制在0. 3-0. 6mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至510-560°C，保溫30-40min，冷却至 常溫；t按质量比2-4:1称取步骤b制得的粉末和步骤C制得的颗粒，混合均匀，然后加 入相当于混合物重量18-24%的凹凸棒±W及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在 0. 8-1. 2mm，然后放入马弗炉中，W5-7°C/min的速率升溫至860-890°C，保溫0. 5-比，再W 3-5°C/min的速率升溫至1180-1260°C，保溫1-化，冷却至常溫即可。 本专利技术自制的多孔陶瓷W铁矿渣、珍珠岩尾砂、碎玻璃、粉煤灰、天然沸石、水侣英 石等原料制成，具有气孔丰富，强度高，耐火，耐压，耐酸碱腐蚀等优点，应用于加气搁块，不 仅可W提高加气搁块的机械性能和耐火度，还可W提高加气搁块的保溫隔热性和隔音吸音 性，且原料来源广泛，工艺简单，成本低廉，可W规模化应用于加气搁块。 -种耐候耐久加气搁块的制备方法，由下列步骤组成： (1)取抛光砖废料、菱儀石矿渣和絹云母混合均匀，粉碎，过100-150目筛后与赤 泥混合，揽拌3-6min，得混合料A; 似取抓矿尾渣、陶瓷废料和冶金焦炭混合均匀，粉碎，过60-80目筛后与聚乳酸 纤维混合，揽拌l-3min，得混合料B; (3)将上述制得的混合料A和混合料B混合，并边揽拌边依次加入超氧化巧、多孔 陶粒、生石灰、聚丙締酸钢、酪航酸钢和肌醇六憐酸醋，充分揽拌均匀后注入模中，并加入适 量的水至混合料的含水量至45-55%，发气3〇-4〇111111;[001引 （4)将模放入养护室用60-7(TC蒸汽养护，即得成品。 本专利技术的有益效果： 本专利技术采用抛光砖废料、抓矿尾渣、菱儀石矿渣、陶瓷废料、聚乳酸纤维、冶金焦炭 等原料制成的加气搁块耐候性和耐久性突出，耐老化开裂性优异，抗腐蚀能力强，长期暴 晒、风吹雨打，不容易出现开裂，更不会降低强度，使用寿命长，应用范围广。【具体实施方式】 一种耐候耐久加气搁块，由W下重量化g)的原料制成：抛光砖废料43、抓矿尾渣 29、菱儀石矿渣24、多孔陶粒23、陶瓷废料32、絹云母34、酪航酸钢8、聚乳酸纤维15、冶金 焦炭18、聚丙締酸钢11、赤泥33、生石灰46、肌醇六憐酸醋3、超氧化巧6、水适量； 所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比6:3:2-4称取铁矿渣、珍珠岩尾砂、碎 玻璃，混合均匀，粉碎，过300目筛；b、按质量比5:2:1称取粉煤灰、天然沸石、水侣英石，混 合均匀，粉碎，过200目筛，加入相当于混合粉末重量3倍量的水，湿法球磨化，烘干；C、向 步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量25%的纸浆废液、4%的亚硝酸锭 和2 %的碳酸氨钢，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0. 3mm，然后放入微波烧结炉中，微波 加热至510°C，保溫30min，冷却至常溫；d、按质量比2:1称取步骤b制得的粉末和步骤C 制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量18%的凹凸棒±^及适量的水，混合均 匀，湿法造粒，粒径控制在0. 8mm，然后放入马弗炉中，W5°C/min的速率升溫至860°C，保溫 0. 5h，再W3°C/min的速率升溫至118(TC，保溫比，冷却至常溫即可。 一种耐候耐久加气搁块的制备方法，由下列步骤组成： (1)取抛光砖废料、菱儀石矿渣和絹云母混合均匀，粉碎，过100-150目筛后与赤 泥混合，揽拌3-6min，得混合料A; (2)取抓矿尾渣、陶瓷废料和冶金焦炭混合均匀，粉碎，过60-80目筛后与聚乳酸 纤维混合，揽拌l-3min，得混合料B; (3)将上述制得的混合料A和混合料B混合，并边揽拌边依次加入超氧化巧、多孔 陶粒、生石灰、聚丙締酸钢、酪航酸钢和肌醇六憐酸醋，充分揽拌均匀后注入模中，并加入适 量的水至混合料的含水量至45-55%，发气3〇-4〇111111; (4)将模放入养护室用60-70°C蒸汽养护，即得成品。 上述实施例制得的加气搁块的的主要性能检测见下表： 【主权项】1. 一种耐候耐久加气砌块，其特征在于，由以下重量份的原料制成：抛光砖废 料33-47、矾矿尾渣21-33、菱镁石矿渣18-29、多孔陶粒14-26、陶瓷废料22-36、絹云 母23-37、酪朊酸钠7-9、聚乳酸纤维11-19、冶金焦炭15-20、聚丙烯酸钠6-12、赤泥 24-38、生石灰37-49、肌醇六磷酸酯2-4、超氧化钙4-7、水适量； 所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比6-9:3-5:2-4称取钛矿渣、珍珠岩尾砂、碎 玻璃，混合均匀，粉碎，过300-500目筛；b、按质量比5-7:2-4:1-2称取粉煤灰、天然沸石、 水铝英石，混合均匀，粉碎，过200-400目筛，加入相当于混合粉末重量3-5倍量的水，湿法 球磨2-3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量25-35%的纸 浆废液、4-8%的亚硝酸铵和2-4%的碳酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0. 3-0. 6mm， 然后放入微波烧结炉中，微波加热至510-560°C，保温30-40min，冷却至常温；d、按质量比 2-4:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量 18-24%的凹凸棒土以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0. 8-1. 2mm，然后放入 马弗炉中，以5-7°C /min的速率升温至860-890°C，保温0. 5-lh，再以3-5°C /min的速率升 温至1180-1260°C，保温l_2h，冷却至常温即可。2. 根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐候耐久加气砌块，其特征在于，由以下重量份的原料制成：抛光砖废料 33‑47、矾矿尾渣 21‑33、菱镁石矿渣18‑29、多孔陶粒 14‑26、陶瓷废料 22‑36、绢云母 23‑37、酪朊酸钠 7‑9、聚乳酸纤维 11‑19、冶金焦炭 15‑20、聚丙烯酸钠 6‑12、赤泥 24‑38、生石灰37‑49、肌醇六磷酸酯2‑4、超氧化钙4‑7、水适量；所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比6‑9:3‑5:2‑4称取钛矿渣、珍珠岩尾砂、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过300‑500目筛；b、按质量比5‑7:2‑4:1‑2称取粉煤灰、天然沸石、水铝英石，混合均匀，粉碎，过200‑400目筛，加入相当于混合粉末重量3‑5倍量的水，湿法球磨2‑3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量25‑35%的纸浆废液、4‑8%的亚硝酸铵和2‑4%的碳酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.3‑0.6mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至510‑560℃，保温30‑40min，冷却至常温；d、按质量比2‑4:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量18‑24%的凹凸棒土以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.8‑1.2mm，然后放入马弗炉中，以5‑7℃/min的速率升温至860‑890℃，保温0.5‑1h，再以3‑5℃/min的速率升温至1180‑1260℃，保温1‑2h，冷却至常温即可。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴传兴，
申请(专利权)人：马鞍山杰创塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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