【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料管加工，具体为一种塑料管定长切割装置。
技术介绍
1、塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性材料，或固化交联形成的刚性材料，由塑料制成的塑料管在各个领域中都有着广泛的运用，在塑料管的生产加工过程中需要进行定长切割，以此来满足各种用户的需求。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn107738300a的一种“塑料管定长切割装置”，包括切割台、设置于切割台进料端旁侧的主动辊轮、与主动辊轮配合设置的从动辊轮、驱动主动辊轮工作的电机，主动辊轮与电机之间形成有供管件通过的间隙，切割台沿管件的运动方向依次设置有第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关与第二接近开关之间的距离被设置为管件待切割的长度，切割台上且与第一接近开关相对应位置还设置有切割机构。
3、但现有技术中，塑料管工厂中使用的定长切割装置在对塑料管进行切割时，其切割过程中的切割长度通常是固定的，若是在加工过程中需要改变其切割长度时，通常需要停止定长切割装置后才能够进行切割长度的调整，调整时间较长且操作繁琐，降低了定长切割的工作效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种塑料管定长切割装置，以解决上述
技术介绍
提出的塑料管工厂中使用的定长切割装置在对塑料管进行切割时，其切割过程中的切割长度通常是固定的，若是在加工过程中需要改变其切割长度时，通常需要停止定长切割装置后才能够进行切割长度的调整，调整时间较长且操作
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料管定长切割装置，包括工作台，所述工作台顶端且位于边缘位置处开设有收集槽，所述收集槽内部两侧壁均开设有方形槽，两个所述方形槽内部均转动安装有丝杆，两个所述丝杆一端均设置有一号减速电机，两个所述丝杆一端分别贯穿两个所述方形槽内部一侧壁与两个所述一号减速电机输出端转动连接，两个所述一号减速电机外表面与所述工作台一侧固定安装，两个所述丝杆外表面均螺纹设置有移动块，两个所述移动块内侧固定安装有固定板，所述固定板一侧且位于上边缘位置处固定安装有定位板，所述固定板一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽内表面滑动安装有滑块，两个所述滑块另一侧固定安装有压紧板，所述压紧板底端固定安装有两个压紧气缸，两个所述压紧气缸底端与所述固定板外表面固定安装。
3、优选的，所述工作台顶端且位于所述收集槽边缘位置处开设有抬升槽，所述工作台顶端且靠近所述抬升槽两侧位置处开设有调节槽，所述抬升槽内部两侧壁贯穿开设有二号方形通孔，所述抬升槽内部两侧壁分别与两个所述调节槽内部一侧壁相连通，所述抬升槽内部底面且位于中心位置处固定安装有抬升气缸，所述抬升气缸顶端固定安装有固定切割板，所述固定切割板两侧与所述抬升槽内部两侧壁滑动安装，所述固定切割板两侧固定安装有调节齿板，两个所述调节齿板分别在两个所述调节槽内部滑动安装，两个所述调节齿板另一侧均啮合有一号齿柱，两个所述一号齿柱分别与两个所述调节槽内部转动安装，两个所述一号齿柱外表面啮合有带齿升降框，所述带齿升降框底端分别与两个所述调节槽内部滑动安装，所述带齿升降框顶端固定安装有切割机。
4、优选的，所述工作台顶端且靠近另一侧边缘位置处固定安装有下料箱，所述下料箱两侧贯穿开设有一号方形通孔，所述下料箱两侧且位于所述一号方形通孔上方位置处贯穿开设有三号方形通孔，两个所述一号方形通孔内部活动插接有下料齿板，两个三号方形通孔内部均活动插接有拦截齿板，两个所述下料齿板和两个所述拦截齿板之间均啮合有二号齿柱，两个所述二号齿柱两端均与所述下料箱两侧转动安装，两个所述二号齿柱一端均转动连接有二号减速电机，两个所述二号减速电机外表面分别与所述下料箱两侧固定安装。
5、优选的，两个所述滑槽内部两侧壁均开设有限位槽，两个所述滑块两侧均固定连接有限位块，四个所述限位槽内表面分别与四个所述限位块外表面滑动安装。
6、优选的，所述收集槽内部活动插接有收集箱，所述收集箱宽度与所述收集槽内部宽度相同。
7、优选的，所述带齿升降框顶端且靠近四角位置处活动安装有压紧柱，四个所述压紧柱底端分别固定安装有两个固定杆，四个所述固定杆外表面均套接有复位弹簧。
8、优选的，所述工作台顶端且位于两个所述调节槽边缘位置处均固定安装有定位护板，两个所述定位护板内部分别与所述带齿升降框两侧滑动安装。
9、优选的，所述工作台顶端且位于所述下料箱下方位置处固定安装有两个送料槽，所述下料箱的两个下料口分别位于两个所述送料槽正上方。
10、优选的，所述工作台顶端且位于两个所述送料槽两侧位置处固定安装有送料气缸，两个所述送料气缸伸缩端固定安装有送料板。
11、优选的，所述方形槽内部大小与所述移动块大小相同，所述滑槽内部大小与所述滑块大小相同。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、本专利技术中，通过两个一号减速电机分别驱动两个丝杆进行转动，从而带动与移动块相固定的固定板在收集槽内部移动，最终使得塑料管进入到定位板底部，之后两个压紧气缸同时推动压紧板将定位板内的塑料管进行夹紧固定，之后两个一号减速电机反向转动将固定板向反方向进行移动，使塑料管比拖动至指定长度，之后进行定长切割，当需要改变切割长度时，只需要改变拖动长度即可，实现了对切割长度的随时变更，减少了调整时间，间接性提高了裁切效率。
14、2、本专利技术中，通过抬升气缸启动并将固定切割板进行抬升，同时使两个调节齿板跟随固定切割板一同进行移动，并带动两个一号齿柱进行转动，随着两个一号齿柱的转动，随着一号齿柱的转动带动带齿升降框向下进行移动，在下降过程中，固定杆和固定切割板先与塑料板进行接触并固定，之后切割机在夹紧的过程中对塑料管完成切割，实现了对塑料管切割过程中的固定，提高了塑料管切割面的整洁度，提高了塑料管切割品质。
15、3、本专利技术中，通过两个二号减速电机启动，分别带动两个二号齿柱进行转动，在两个二号齿柱转动的过程中，让拦截齿板和下料齿板进行反向运动，最终使拦截齿板和下料齿板之间的塑料管解除限制并在重力的作用下掉落至送料槽内部，并在两个送料气缸带动的送料板的推动下，完成上料，减少了人工上料的时间，提高了上料效率。
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1.一种塑料管定长切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端且位于边缘位置处开设有收集槽（2），所述收集槽（2）内部两侧壁均开设有方形槽（3），两个所述方形槽（3）内部均转动安装有丝杆（4），两个所述丝杆（4）一端均设置有一号减速电机（5），两个所述丝杆（4）一端分别贯穿两个所述方形槽（3）内部一侧壁与两个所述一号减速电机（5）输出端转动连接，两个所述一号减速电机（5）外表面与所述工作台（1）一侧固定安装，两个所述丝杆（4）外表面均螺纹设置有移动块（6），两个所述移动块（6）内侧固定安装有固定板（7），所述固定板（7）一侧且位于上边缘位置处固定安装有定位板（8），所述固定板（7）一侧开设有两个滑槽（11），两个所述滑槽（11）内表面滑动安装有滑块（12），两个所述滑块（12）另一侧固定安装有压紧板（9），所述压紧板（9）底端固定安装有两个压紧气缸（10），两个所述压紧气缸（10）底端与所述固定板（7）外表面固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管定长切割装置，其特征在于：所述工作台（1）顶端且位于所述收集槽（2）边缘位置处开设有抬升槽（15），
3.根据权利要求1所述的一种塑料管定长切割装置，其特征在于：所述工作台（1）顶端且靠近另一侧边缘位置处固定安装有下料箱（30），所述下料箱（30）两侧贯穿开设有一号方形通孔（35），所述下料箱（30）两侧且位于所述一号方形通孔（35）上方位置处贯穿开设有三号方形通孔，两个所述一号方形通孔（35）内部活动插接有下料齿板（32），两个三号方形通孔内部均活动插接有拦截齿板（31），两个所述下料齿板（32）和两个所述拦截齿板（31）之间均啮合有二号齿柱（33），两个所述二号齿柱（33）两端均与所述下料箱（30）两侧转动安装，两个所述二号齿柱（33）一端均转动连接有二号减速电机（34），两个所述二号减速电机（34）外表面分别与所述下料箱（30）两侧固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管定长切割装置，其特征在于：两个所述滑槽（11）内部两侧壁均开设有限位槽（14），两个所述滑块（12）两侧均固定连接有限位块（13），四个所述限位槽（14）内表面分别与四个所述限位块（13）外表面滑动安装。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管定长切割装置，其特征在于：所述收集槽（2）内部活动插接有收集箱（36），所述收集箱（36）宽度与所述收集槽（2）内部宽度相同。
6.根据权利要求2所述的一种塑料管定长切割装置，其特征在于：所述带齿升降框（21）顶端且靠近四角位置处活动安装有压紧柱（24），四个所述压紧柱（24）底端分别固定安装有两个固定杆（26），四个所述固定杆（26）外表面均套接有复位弹簧（25）。
7.根据权利要求2所述的一种塑料管定长切割装置，其特征在于：所述工作台（1）顶端且位于两个所述调节槽（19）边缘位置处均固定安装有定位护板（22），两个所述定位护板（22）内部分别与所述带齿升降框（21）两侧滑动安装。
8.根据权利要求3所述的一种塑料管定长切割装置，其特征在于：所述工作台（1）顶端且位于所述下料箱（30）下方位置处固定安装有两个送料槽（27），所述下料箱（30）的两个下料口分别位于两个所述送料槽（27）正上方。
9.根据权利要求8所述的一种塑料管定长切割装置，其特征在于：所述工作台（1）顶端且位于两个所述送料槽（27）两侧位置处固定安装有送料气缸（28），两个所述送料气缸（28）伸缩端固定安装有送料板（29）。
10.根据权利要求1所述的一种塑料管定长切割装置，其特征在于：所述方形槽（3）内部大小与所述移动块（6）大小相同，所述滑槽（11）内部大小与所...
【技术特征摘要】
1.一种塑料管定长切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端且位于边缘位置处开设有收集槽（2），所述收集槽（2）内部两侧壁均开设有方形槽（3），两个所述方形槽（3）内部均转动安装有丝杆（4），两个所述丝杆（4）一端均设置有一号减速电机（5），两个所述丝杆（4）一端分别贯穿两个所述方形槽（3）内部一侧壁与两个所述一号减速电机（5）输出端转动连接，两个所述一号减速电机（5）外表面与所述工作台（1）一侧固定安装，两个所述丝杆（4）外表面均螺纹设置有移动块（6），两个所述移动块（6）内侧固定安装有固定板（7），所述固定板（7）一侧且位于上边缘位置处固定安装有定位板（8），所述固定板（7）一侧开设有两个滑槽（11），两个所述滑槽（11）内表面滑动安装有滑块（12），两个所述滑块（12）另一侧固定安装有压紧板（9），所述压紧板（9）底端固定安装有两个压紧气缸（10），两个所述压紧气缸（10）底端与所述固定板（7）外表面固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管定长切割装置，其特征在于：所述工作台（1）顶端且位于所述收集槽（2）边缘位置处开设有抬升槽（15），所述工作台（1）顶端且靠近所述抬升槽（15）两侧位置处开设有调节槽（19），所述抬升槽（15）内部两侧壁贯穿开设有二号方形通孔（37），所述抬升槽（15）内部两侧壁分别与两个所述调节槽（19）内部一侧壁相连通，所述抬升槽（15）内部底面且位于中心位置处固定安装有抬升气缸（16），所述抬升气缸（16）顶端固定安装有固定切割板（17），所述固定切割板（17）两侧与所述抬升槽（15）内部两侧壁滑动安装，所述固定切割板（17）两侧固定安装有调节齿板（18），两个所述调节齿板（18）分别在两个所述调节槽（19）内部滑动安装，两个所述调节齿板（18）另一侧均啮合有一号齿柱（20），两个所述一号齿柱（20）分别与两个所述调节槽（19）内部转动安装，两个所述一号齿柱（20）外表面啮合有带齿升降框（21），所述带齿升降框（21）底端分别与两个所述调节槽（19）内部滑动安装，所述带齿升降框（21）顶端固定安装有切割机（23）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管定长切割装置，其特征在于：所述工作台（1）顶端且靠近另一侧边缘位置处固定安装有下料箱（30），所述下料箱（30）两侧贯穿开设有一号方形通孔（35），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高玲，
申请(专利权)人：马鞍山杰创塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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