本发明专利技术公开了一种防结垢反应釜，包括反应釜本体、位于反应釜本体顶部的进料口和搅拌驱动装置、位于反应釜本体侧面底部的出料口，所述搅拌驱动装置下端连接位于反应釜本体内部的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴从上至下依次固定连接搅拌叶片，所述搅拌叶片在竖直投影上交叉分布，所述搅拌轴上对称连接一对清洁杆，所述清洁杆为一端开口的四边形，所述清洁杆的外侧安装有刷子；所述搅拌叶片位于对称清洁杆组成的四边形内部；所述反应釜本体包括相连的上部壳体和下部壳体。该反应釜通过设置清洁杆和刷子、搅拌叶片，使得有效防止结垢和搅拌更均匀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防结垢反应釜，属于反应釜
技术介绍
反应釜广泛应用于化学反应，是一种重要的反应设备，为了保证反应充分，通常需要对物料进行搅拌，然而，现有反应釜釜体内容易出现粘壁或化合物沉淀在底部等问题，而且现有的搅拌叶片往往搅拌不均匀。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种防结垢反应釜，能防止反应釜体内部结垢，且搅拌更均匀。为了实现上述目标，本专利技术采用如下技术方案:一种防结垢反应釜，包括反应釜本体、位于反应釜本体顶部的进料口和搅拌驱动装置、位于反应釜本体侧面底部的出料口，所述搅拌驱动装置下端连接位于反应釜本体内部的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴从上至下依次固定连接搅拌叶片，所述搅拌叶片在竖直投影上交叉分布，所述搅拌轴上对称连接一对清洁杆，所述清洁杆为一端开口的四边形，所述清洁杆的外侧安装有刷子；所述搅拌叶片位于对称清洁杆组成的四边形内部；所述反应釜本体包括相连的上部壳体和下部壳体。前述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述清洁杆的底边为弧形。前述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述刷子为钢刷。前述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述上部壳体和下部壳体通过螺栓和垫片相连。前述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述上部壳体上设置取样口。前述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述下部壳体上设置观察窗。前述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述搅拌叶片包括三个或四个条状杆。前述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述搅拌叶片与水平面倾斜设置，且上下两层搅拌叶片倾斜角度相同，倾斜方向相反。本专利技术所达到的有益效果:该反应釜通过设置清洁杆和刷子、搅拌叶片，使得有效防止结垢和搅拌更均匀。【附图说明】图1是本专利技术结构示意图； 图2是搅拌叶片结构示意图；图中附图标记的含义:1-反应釜本体，2-进料口，3-出料口，4-搅拌驱动装置，5-搅拌轴，6-搅拌叶片，7-清洁杆，8-上部壳体，9-下部壳体，10-刷子，11-取样口，12-螺栓，13-观察窗。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1-2所示，一种防结垢反应釜，包括反应釜本体1、位于反应釜本体1顶部的进料口 2和搅拌驱动装置4、位于反应釜本体1侧面底部的出料口 3，所述搅拌驱动装置4下端连接位于反应釜本体1内部的搅拌轴5，其特征在于，所述搅拌轴5从上至下依次固定连接搅拌叶片6，所述搅拌叶片6在竖直投影上交叉分布，所述搅拌轴5上对称连接一对清洁杆7，所述清洁杆7为一端开口的四边形，所述清洁杆7的外侧安装有刷子10 ;所述搅拌叶片6位于对称清洁杆7组成的四边形内部；所述反应釜本体1包括相连的上部壳体8和下部壳体9。所述清洁杆7的底边为弧形。所述刷子10为钢刷。搅拌轴5转动时带动清洁杆7转动，刷子10将釜壁和釜底的物料刷下来，防止结垢。所述上部壳体8和下部壳体9通过螺栓12和垫片相连。所述上部壳体8上设置取样口 11。所述下部壳体9上设置观察窗13。所述搅拌叶片6包括三个或四个条状杆。所述搅拌叶片6与水平面倾斜设置，且上下两层搅拌叶片6倾斜角度相同，倾斜方向相反，优先倾斜角度为30度或45度。本反应釜实施方式: 使用时，搅拌驱动装置4驱动搅拌轴5转动，带动轴上的搅拌叶片6和清洁杆7转动，采用倾斜设置的搅拌叶片在搅拌过程中受到的阻力较小，上下两层搅拌叶片倾斜方向相反，可以使物料形成不同的流动方式，搅拌更均匀，在进行搅拌的同时，刷子10刷下釜壁和釜底的物料，防止结垢；观察窗13的设置可以观测内部反应情况，取样口 11可取出反应液检验是否反应充分，若观察到刷子10或搅拌叶片6需要更换，只需要打开螺栓12，分离上部和下部壳体，更换刷子或搅拌叶片。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种防结垢反应釜，包括反应釜本体(I)、位于反应釜本体(I)顶部的进料口(2)和搅拌驱动装置(4)、位于反应釜本体(I)侧面底部的出料口(3)，所述搅拌驱动装置(4)下端连接位于反应釜本体(I)内部的搅拌轴(5)，其特征在于，所述搅拌轴(5)从上至下依次固定连接搅拌叶片(6)，所述搅拌叶片(6)在竖直投影上交叉分布，所述搅拌轴(5)上对称连接一对清洁杆(7)，所述清洁杆(7)为一端开口的四边形，所述清洁杆(7)的外侧安装有刷子(10);所述搅拌叶片(6)位于对称清洁杆(7)组成的四边形内部；所述反应釜本体(I)包括相连的上部壳体(8)和下部壳体(9)。2.根据权利要求1所述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述清洁杆(7)的底边为弧形。3.根据权利要求1所述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述刷子(10)为钢刷。4.根据权利要求1所述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述上部壳体(8)和下部壳体(9 )通过螺栓(12 )和垫片相连。5.根据权利要求1所述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述上部壳体(8)上设置取样口(11)06.根据权利要求1所述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述下部壳体(9)上设置观察窗(13)。7.根据权利要求1所述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述搅拌叶片(6)包括三个或四个条状杆。8.根据权利要求1所述的一种防结垢反应釜，其特征是，所述搅拌叶片(6)与水平面倾斜设置，且上下两层搅拌叶片(6)倾斜角度相同，倾斜方向相反。【专利摘要】本专利技术公开了一种防结垢反应釜，包括反应釜本体、位于反应釜本体顶部的进料口和搅拌驱动装置、位于反应釜本体侧面底部的出料口，所述搅拌驱动装置下端连接位于反应釜本体内部的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴从上至下依次固定连接搅拌叶片，所述搅拌叶片在竖直投影上交叉分布，所述搅拌轴上对称连接一对清洁杆，所述清洁杆为一端开口的四边形，所述清洁杆的外侧安装有刷子；所述搅拌叶片位于对称清洁杆组成的四边形内部；所述反应釜本体包括相连的上部壳体和下部壳体。该反应釜通过设置清洁杆和刷子、搅拌叶片，使得有效防止结垢和搅拌更均匀。【IPC分类】B01J19/18【公开号】CN105233777【申请号】CN201510690857【专利技术人】范祥荣 【申请人】苏州市金翔钛设备有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年10月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防结垢反应釜，包括反应釜本体（1）、位于反应釜本体（1）顶部的进料口（2）和搅拌驱动装置（4）、位于反应釜本体（1）侧面底部的出料口（3），所述搅拌驱动装置（4）下端连接位于反应釜本体（1）内部的搅拌轴（5），其特征在于，所述搅拌轴（5）从上至下依次固定连接搅拌叶片（6），所述搅拌叶片（6）在竖直投影上交叉分布，所述搅拌轴（5）上对称连接一对清洁杆（7），所述清洁杆（7）为一端开口的四边形，所述清洁杆（7）的外侧安装有刷子（10）；所述搅拌叶片（6）位于对称清洁杆（7）组成的四边形内部；所述反应釜本体（1）包括相连的上部壳体（8）和下部壳体（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范祥荣，
申请(专利权)人：苏州市金翔钛设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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