本实用新型专利技术公开了一种反应釜内壁除锈及去氧化皮装置，包括水平铺设于底面的一导轨、位于导轨上可往复运动的滑动座以及位于导轨一侧用于放置反应釜的底座，底座上设有与电机连接可驱动反应釜滚动的若干组滚轮，滑动座上悬置一水平往底座延伸用于伸入反应釜内的机架臂，机架臂上设置可张紧于反应釜内壁的支撑机构，机架臂上设有可喷砂的喷头组件以及用于向喷头组送砂的输送带。与现有技术相比，本实用新型专利技术利用移动滑动座将机架臂伸入至待处理的反应釜内，支撑机构张紧贴合在反应釜的内壁上，由输送带为喷头组件注入细砂让其喷出，通过转动反应釜机械化对其内壁进行除锈和去氧化皮，提高加工效率，降低劳动成本，达到清洁加工。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及反应釜加工和维护设备
，特别是一种反应釜内壁除锈及去氧化皮装置。【
技术介绍
】现有反应釜多数由不锈钢管制成，实践证明即使为不锈钢材质在一定的条件下也会生锈的，像不锈钢反应釜经常在高腐蚀性环境下工作的设备，就更是易生锈，因此在生产成型和维护过程中需对表面氧化皮、锈蚀等顽固性污垢的彻底清除，使反应釜呈光亮、清洁。现有技术中，采用人工使用喷砂机或打磨机处理反应釜内表面，通过将带有喷头的长杆伸入反应釜内，由细砂击打其表面达到除锈去氧化皮的目的。然而在对体积较大的反应釜进行加工时，除锈工人需进入釜内进行操作，工作过程中产生的大量灰尘吸入体内后有害身体健康，同时使用该设备清理将会消耗大量的人力，劳动成本较高，使用极为不便，工作效率低。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种反应釜内壁除锈及去氧化皮装置，能够实现机械化对反应釜内壁进行除锈和去氧化皮，清洁加工，降低劳动成本。为实现上述目的，本技术提出了一种反应釜内壁除锈及去氧化皮装置，包括水平铺设于底面的一导轨、位于导轨上可往复运动的滑动座以及位于导轨一侧用于放置反应釜的底座，所述底座上设有与电机连接可驱动反应釜滚动的若干组滚轮，所述滑动座上悬置一水平往底座延伸用于伸入反应釜内的机架臂，所述机架臂上设置可张紧于反应釜内壁的支撑机构，所述机架臂上设有可喷砂的喷头组件以及用于向喷头组送砂的输送带。采用上述方案后，移动滑动座将机架臂伸入至待处理的反应釜内，支撑机构张紧贴合在反应釜的内壁上，对机架臂起支撑作用，防止因机架臂倾斜，由输送带为喷头组件注入细砂让其喷出，通过转动反应釜机械化对其内壁进行除锈和去氧化皮，提高加工效率，降低劳动成本，无需操作工人进入Il内，避免扬起的灰尘对其造成伤害，达到清洁加工。作为优选，所述支撑机构包括固定圆盘、环状张紧盘和若干转轮，所述固定圆盘连接固定在机架臂上，所述张紧盘转动连接在固定圆盘上，所述张紧盘上开设用于容纳转轮的若干固定槽，转轮经转轴转动连接在固定槽中，所述转轮呈环形阵列在张紧盘的外沿。采用上述结构后，转轮贴合在反应釜内壁上，方便机架臂伸入，使其活动灵活，张紧盘与固定圆盘转动连接的设计，反应釜在转动过程中具有较大扭矩，防止机架臂因转轮的张紧作用而造成扭转，乃至损坏，具有结构合理的优点。作为优选，所述喷头组件包括设置动力机构、圆盘座、间隔均匀的设置在圆盘座上的第一喷头组以及位于机架臂顶端呈发散状设置的第二喷头组，圆盘座连接在机架臂上且位于固定圆盘一侧，所述输送带末端设有为容砂腔，所述容砂腔经供砂通道与第一喷头组和第二喷头组连接。由输送带进行细砂输送替代传统喷砂机的管道，提高输送量，为第一喷头组和第二喷头组提供充足细砂，保证除锈和去氧化皮效果。作为优选，所述动力机构包括空气压缩泵和送气管，所述空气压缩泵固定在滑动座上，其出气口经送气管与所述供砂通道连接，所述送气管固定在机架臂底部。空气压缩泵将大气的低压气体提升为高压气体，由送气管向供砂通道喷出，从而使细砂具有较大动力，可从第一喷头组和第二喷头组中喷出。作为优选，所述滑动座上设有向输送带投料的料斗以及驱动所述滑动座在轨道内往复移动的驱动马达。其采用独立的驱动结构，驱动马达为滑动座滑动提供动力，料斗的设计使得细砂的投料工作更加方便。本技术的有益效果:与现有技术相比，本技术利用移动滑动座将机架臂伸入至待处理的反应釜内，支撑机构张紧贴合在反应釜的内壁上，对机架臂起支撑作用，防止因机架臂倾斜，由输送带为喷头组件注入细砂让其喷出，通过转动反应釜机械化对其内壁进行除锈和去氧化皮，提高加工效率，降低劳动成本，无需操作工人进入釜内，避免扬起的灰尘对其造成伤害，达到清洁加工。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术的结构示意图；图中:1-轨道、2-滑动座、3-底座、4-电机、5-滚轮、6-机架臂、7-输送带、8-固定圆盘、9-张紧盘、10-转轮、11-固定槽、12-圆盘座、13-第一喷头组、14-容砂腔、15-供砂通道、16-第二喷头组、17-空气压缩泵、18-送气管、19-驱动马达、20-料斗。【【具体实施方式】】参阅图1，本技术包括水平铺设于底面的一导轨1、位于导轨I上可往复运动的滑动座2以及位于导轨I 一侧用于放置反应釜的底座3，所述底座3上设有与电机4连接可驱动反应釜滚动的若干组滚轮5，所述滑动座2上悬置一水平往底座3延伸用于伸入反应釜内的机架臂6，所述机架臂6上设置可张紧于反应釜内壁的支撑机构，所述机架臂6上设有可喷砂的喷头组件以及用于向喷头组送砂的输送带7，所述滑动座2上设有向输送带7投料的料斗20以及驱动所述滑动座2在轨道I内往复移动的驱动马达19。具体的，所述支撑机构包括固定圆盘8、环状张紧盘9和若干转轮10，所述固定圆盘8连接固定在机架臂6上，所述张紧盘9转动连接在固定圆盘8上，所述张紧盘9上开设用于容纳转轮10的若干固定槽11，转轮10经转轴转动连接在固定槽11中，所述转轮10呈环形阵列在张紧盘9的外沿。具体的，所述喷头组件包括设置动力机构、圆盘座12、间隔均匀的设置在圆盘座12上的第一喷头组13以及位于机架臂6顶端呈发散状设置的第二喷头组16，圆盘座12连接在机架臂6上且位于固定圆盘12 —侧，所述输送带7末端设有为容砂腔14，所述容砂腔14经供砂通道15与第一喷头组13和第二喷头组16连接，所述第一喷头组13和第二喷头组16由若干喷头组成。所述动力机构包括空气压缩泵17和送气管18，所述空气压缩泵17固定在滑动座2上，其出气口经送气管18与所述供砂通道15连接，所述送气管18固定在机架臂6底部。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种反应釜内壁除锈及去氧化皮装置，其特征在于:包括水平铺设于底面的一导轨(I)、位于导轨(I)上可往复运动的滑动座(2)以及位于导轨(I) 一侧用于放置反应釜的底座(3)，所述底座(3)上设有与电机(4)连接可驱动反应釜滚动的若干组滚轮(5)，所述滑动座(2)上悬置一水平往底座(3)延伸用于伸入反应釜内的机架臂(6)，所述机架臂(6)上设置可张紧于反应釜内壁的支撑机构，所述机架臂(6)上设有可喷砂的喷头组件以及用于向喷头组送砂的输送带(7)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜内壁除锈及去氧化皮装置，其特征在于:所述支撑机构包括固定圆盘(8)、环状张紧盘(9)和若干转轮(10)，所述固定圆盘(8)连接固定在机架臂(6)上，所述张紧盘(9)转动连接在固定圆盘(8)上，所述张紧盘(9)上开设用于容纳转轮(10)的若干固定槽(11)，转轮(10)经转轴转动连接在固定槽(11)中，所述转轮(10)呈环形阵列在张紧盘(9)的外沿。3.根据权利要求2所述的一种反应釜内壁除锈及去氧化皮装置，其特征在于:所述喷头组件包括设置动力机构、圆盘座(12)、间隔均匀的设置在圆盘座(12)上的第一喷头组(13)以及位于机架臂(6)顶端呈发散状设置的第二喷头组(16)，圆盘座(12)连接在机架臂(6)上且位于固定圆盘(12) —侧，所述输送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反应釜内壁除锈及去氧化皮装置，其特征在于：包括水平铺设于底面的一导轨(1)、位于导轨(1)上可往复运动的滑动座(2)以及位于导轨(1)一侧用于放置反应釜的底座(3)，所述底座(3)上设有与电机(4)连接可驱动反应釜滚动的若干组滚轮(5)，所述滑动座(2)上悬置一水平往底座(3)延伸用于伸入反应釜内的机架臂(6)，所述机架臂(6)上设置可张紧于反应釜内壁的支撑机构，所述机架臂(6)上设有可喷砂的喷头组件以及用于向喷头组送砂的输送带(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：盛烨锋，葛国平，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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