一种大型齿圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型齿圈，包括翼板和承载翼板轮廓的幅板，所述翼板和幅板固连，所述翼板为环形，所述翼板外侧周向设置齿牙，所述幅板中部设有出油口，所述翼板上2个相邻齿牙之间设有输油管道，所述输油管道经过幅板连通至出油口，所述输油管道有多条，由出油口呈发散状分布；所述翼板由至少2个弧形板首尾相连构成。本实用新型专利技术的一种大型齿圈，将翼板分为几段，并且在连接出设置应力释放孔，使得收到应力时，能够起到缓冲作用，进而保护大型齿圈不会变形或断裂，同时在大型齿圈旋转时，润滑油通过出油口流出，在离心力的作用下到达齿牙，保持齿牙处的润滑。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种大型齿圈，包括翼板和承载翼板轮廓的幅板，所述翼板和幅板固连，所述翼板为环形，所述翼板外侧周向设置齿牙，所述幅板中部设有出油口，所述翼板上2个相邻齿牙之间设有输油管道，所述输油管道经过幅板连通至出油口，所述输油管道有多条，由出油口呈发散状分布；所述翼板由至少2个弧形板首尾相连构成。本技术的一种大型齿圈，将翼板分为几段，并且在连接出设置应力释放孔，使得收到应力时，能够起到缓冲作用，进而保护大型齿圈不会变形或断裂，同时在大型齿圈旋转时，润滑油通过出油口流出，在离心力的作用下到达齿牙，保持齿牙处的润滑。本技术结构简单，使用方便，适合推广。【专利说明】一种大型齿圈
本技术涉及动力传动
，具体的一种大型齿圈。
技术介绍
目前，大型齿圈在大型机器上被广泛使用，大型齿圈在工作过程中，受到应力作用容易发生变形或断裂，到时零件报废，而且大型齿圈在运转时与其它零件配合，需要保持润滑，就需要不断添加润滑油，而且不能够有杂物存在，要定期清洗，而现有的大型齿圈本身不能解决这些问题，需要工人手工进行，不但浪费时间，而且效率不高。 因此，有必要设计一种新型的大型齿圈结构，来解决大型齿圈因受力过大易变形和保持润滑的问题。
技术实现思路
本技术提出的一种大型齿圈，有效的防止了大型齿圈易变形、断裂和保持润滑的问题。 本技术的技术方案是这样实现的:一种大型齿圈，包括翼板和承载翼板轮廓的幅板，所述翼板和幅板固连，所述翼板为环形，所述翼板外侧周向设置齿牙，所述幅板中部设有出油口，所述翼板上2个相邻齿牙之间设有输油管道，所述输油管道经过幅板连通至出油口，所述输油管道有多条，由出油口呈发散状分布；所述翼板由至少2个弧形板首尾相连构成。 进一步的，所述2个弧形板连接处垂直设有2个连接板，且2个连接板通过螺栓固连。 进一步的，所述幅板与连接板、翼板的连接处均设有应力释放孔。 进一步的，所述翼板上输油管道之间还设有加强筋。 进一步的，所述幅板上还设有定位销孔。 本技术的有益效果为:本技术的一种大型齿圈，将翼板分为几段，并且在连接出设置应力释放孔，使得收到应力时，能够起到缓冲作用，进而保护大型齿圈不会变形或断裂，同时在大型齿圈旋转时，润滑油通过出油口流出，在离心力的作用下到达齿牙，保持齿牙处的润滑。本技术结构简单，使用方便，适合推广。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例的结构示意图。 图中:1、幅板；2、翼板；3、齿牙；4、出油口 ；5、输油管道；6、连接板；7、应力释放孔；8、定位销孔。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1所示的一种大型齿圈，包括翼板2和承载翼板2轮廓的幅板1，所述翼板2和幅板I固连，所述翼板2为环形，所述翼板2外侧周向设置齿牙3，所述幅板I中部设有出油口 4，所述翼板2上2个相邻齿牙3之间设有输油管道5，所述输油管道5经过幅板I连通至出油口 4，所述输油管道5有多条，由出油口 4呈发散状分布；所述翼板2由2个弧形板首尾相连构成。所述幅板I上还设有定位销孔8。 所述2个弧形板连接处垂直设有2个连接板6，且2个连接板6通过螺栓固连。 所述幅板I与连接板6、翼板2的连接处均设有应力释放孔7。 所述翼板2上输油管道5之间设有加强筋。 在工作中，需要添加润滑油时，通过润滑油出油口 4进入输油管道5，由于大型齿圈在旋转时会产生离心力，润滑油经过输油管道5到达齿牙3位置，进而起到润滑作用。出油口 4连接机器外部的油管，用户可以在油管设置控制开关，方便使用者根据实际情况操作。如果需要清洗，则可以将油管中添加清洁水，通过上述方式，达到清洗效果。 翼板2是由2个弧形板组成，连接处还设置有应力释放孔7，保证大型齿圈在工作过程中能够对产生的应力起到缓冲，避免齿圈由于受力过度而变形或断裂。 翼板2上的加强筋能进一步的增强齿圈的受力强度。 幅板I上的定位销孔8保证齿圈在运转时位置不变，确保精准度。 本技术是一种可靠、经济、实用的装置，使用方便，适合推广。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种大型齿圈，其特征在于:包括翼板(2)和承载翼板(2)轮廓的幅板(1)，所述翼板(2)和幅板(I)固连，所述翼板(2)为环形，所述翼板(2)外侧周向设置齿牙(3)，所述幅板(I)中部设有出油口(4)，所述翼板(2)上2个相邻齿牙(3)之间设有输油管道(5)，所述输油管道(5)经过幅板(I)连通至出油口(4)，所述输油管道(5)有多条，由出油口(4)呈发散状分布；所述翼板(2)由至少2个弧形板首尾相连构成。2.根据权利要求1所述的一种大型齿圈，其特征在于:所述2个弧形板连接处垂直设有2个连接板￠)，且2个连接板(6)通过螺栓固连。3.根据权利要求2所述的一种大型齿圈，其特征在于:所述幅板(I)与连接板(6)、翼板(2)的连接处均设有应力释放孔(7)。4.根据权利要求1所述的一种大型齿圈，其特征在于:所述翼板(2)上输油管道(5)之间还设有加强筋。5.根据权利要求1所述的一种大型齿圈，其特征在于:所述幅板(I)上还设有定位销孔⑶。【文档编号】F16H55/17GK204083126SQ201420366096【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日 【专利技术者】周先冬 申请人:重庆冬寅机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型齿圈，其特征在于：包括翼板(2)和承载翼板(2)轮廓的幅板(1)，所述翼板(2)和幅板(1)固连，所述翼板(2)为环形，所述翼板(2)外侧周向设置齿牙(3)，所述幅板(1)中部设有出油口(4)，所述翼板(2)上2个相邻齿牙(3)之间设有输油管道(5)，所述输油管道(5)经过幅板(1)连通至出油口(4)，所述输油管道(5)有多条，由出油口(4)呈发散状分布；所述翼板(2)由至少2个弧形板首尾相连构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周先冬，
申请(专利权)人：重庆冬寅机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85