一种镀膜方片的切割装置制造方法及图纸

技术编号:12689789 阅读:95 留言:0更新日期:2016-01-09 04:30
本实用新型专利技术涉及一种镀膜方片的切割装置,其特征在于:包括一个镀膜方片固定件,一个位于镀膜方片固定件下方的切割单元,切割单元包括一个安装架体,安装架体的顶部固定设置有导引面板,导引面板的顶面设置有安装凹槽,安装凹槽内能够滑移的设置一个切割件,切割件的上表面呈半球状,镀膜方片固定件的底面与切割件相对的位置处设置有镀膜方片固定切割槽,本实用新型专利技术的有益效果在于:通过采用上表面为半球状的特制圆顶切割件,当气缸控制圆顶突起上移至镀膜方片时,由于切割件的上表面的在各个方向上受力均匀可控,因此在实现产品崩断式切割时产品的精度高,并且节省了工序,提高了生产效率;操作简单,安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可对镀膜膜片进行崩断式切割的切割装置。
技术介绍
目前,现光学行业的所有镀膜高精度方片产品,由大片到小片的工艺流程均按常规切断工艺进行的,因切断工艺加工流程长(共计34个工序流程)并且需要专用锯片和套环,同时加工的成品数量少,而常规的划切因在用力受力不均,导致产品精度又不能满足其要求,为此,一些产品始终无法满足客户要求,导致产品无法进行量产。虽然现有技术中已经有厂商采用激光切割的方式,但是由于机器成本较高,尚无法普及。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种受力均匀,切割精度高、切割难度小的镀膜方片的切割装置。—种镀膜方片的切割装置,包括一个镀膜方片固定件,一个位于所述镀膜方片固定件下方的切割单元,所述切割单元包括一个安装架体,安装架体的顶部固定设置有导引面板,所述导引面板的顶面设置有安装凹槽,安装凹槽内能够滑移的设置一个切割件,所述切割件的上表面呈半球状,所述镀膜方片固定件的底面与切割件相对的位置处设置有镀膜方片固定切割槽,所述安装架体底部设置有能够带动所述切割件上下移动的动力单元,所述动力单元包括一个固定在安装架体底部的气缸、以及受气缸带动的活塞杆,所述活塞杆的上部固定连接所述切割件。所述切割件包括一个圆柱形固定部、一个与圆柱形固定部一体成型的半球形切割部,所述半球形切割部的顶面顶抵所述镀膜方片固定切割槽。所述活塞杆穿过所述导引面板与切割件连接,所述镀膜方片固定切割槽形成一圆锥形体,所述镀膜方片固定件固定设置在一个固定支架上,所述固定支架可以上下移动。所述气缸的上部设置有进气管道,气缸的下部连通出气管道,所述进气管道与出去管道上均安装气流调节阀。所述气缸固定在一个连接板上,连接板通过一个调整螺栓安装在所述导引面板的下部。本技术的有益效果在于:通过采用上表面为半球状的特制圆顶切割件,当所述气缸控制圆顶突起上移至镀膜方片时,由于切割件的上表面的在各个方向上受力均匀可控,因此在实现产品崩断式切割时产品的精度高,并且节省了工序,提高了生产效率;操作简单,安全性高。【附图说明】附图1为本技术所述的一种镀膜方片的切割装置的结构示意图。【具体实施方式】参阅附图1所示为本技术所述的一种镀膜方片的切割装置,包括一个镀膜方片固定件2,一个位于所述镀膜方片固定件2下方的切割单元3,所述切割单元3包括一个安装架体4,安装架体4的顶部固定设置有导引面板5,所述导引面板5的顶面设置有安装凹槽6,安装凹槽6内能够滑移的设置一个切割件7,所述切割件7的上表面呈半球状,所述镀膜方片固定件2的底面与切割件7相对的位置处设置有镀膜方片固定切割槽8,所述安装架体4底部设置有能够带动所述切割件7上下移动的动力单元9,所述动力单元9包括一个固定在安装架体4底部的气缸10、以及受气缸10带动的活塞杆11,所述活塞杆11的上部固定连接所述切割件7。所述切割件7包括一个圆柱形固定部12、一个与圆柱形固定部12 —体成型的半球形切割部13,所述半球形切割部13的顶面顶抵所述镀膜方片固定切割槽8。所述活塞杆11穿过所述导引面板5与切割件7连接,所述镀膜方片固定切割槽8形成一圆锥形体14,所述镀膜方片固定件2固定设置在一个固定支架15上,所述固定支架15可以上下移动。所述气缸10的上部设置有进气管道16,气缸10的下部连通出气管道17,所述进气管道16与出气管道17上均安装气流调节阀18。所述气缸10固定在一个连接板19上,连接板19通过一个调整螺栓20安装在所述导引面板5的下部。本技术所述的镀膜方片的切割装置I的工作原理是:通过采用特制的上表面为半球圆顶的切割件7,当切割件7在气缸10的作用下,缓慢向上升起,上表面的特制半球圆顶突起在升起过程中,保护膜因受力而紧贴于圆顶突起上,从而使粘付在保护膜上的产品崩断。还可以利用所述镀膜方片固定件2控制所述切割件7的上移距离以及切割的力度。本技术采用特制半球圆顶突起作为主要受力机构,其特点具体可以使贴付在上面的物体受力均匀可控等特点,这样即可以避免常规工艺复杂性,也可以提升普通划切产品精度,二者的优势同时集结于一起,从而保证产品产品精度和加工效率。由以上对本技术的描述可知:通过采用上表面为半球状的特制圆顶切割件7,当所述气缸10控制圆顶突起上移至镀膜方片2时,由于切割件7的上表面的在各个方向上受力均匀可控,因此在实现产品崩断式切割时产品的精度高,并且节省了工序,提高了生产效率;操作简单,安全性高。【主权项】1.一种镀膜方片的切割装置,其特征在于:包括一个镀膜方片固定件,一个位于所述镀膜方片固定件下方的切割单元,所述切割单元包括一个安装架体,安装架体的顶部固定设置有导引面板,所述导引面板的顶面设置有安装凹槽,安装凹槽内能够滑移的设置一个切割件,所述切割件的上表面呈半球状,所述镀膜方片固定件的底面与切割件相对的位置处设置有镀膜方片固定切割槽,所述安装架体底部设置有能够带动所述切割件上下移动的动力单元,所述动力单元包括一个固定在安装架体底部的气缸、以及受气缸带动的活塞杆,所述活塞杆的上部固定连接所述切割件。2.根据权利要求1所述的镀膜方片的切割装置,其特征在于:所述,切割件包括一个圆柱形固定部、一个与圆柱形固定部一体成型的半球形切割部,所述半球形切割部的顶面顶抵所述镀膜方片固定切割槽。3.根据权利要求1所述的镀膜方片的切割装置,其特征在于:所述活塞杆穿过所述导引面板与切割件连接,所述镀膜方片固定切割槽形成一圆锥形体,所述镀膜方片固定件固定设置在一个固定支架上,所述固定支架可以上下移动。4.根据权利要求3所述的镀膜方片的切割装置,其特征在于:所述气缸的上部设置有进气管道,气缸的下部连通出气管道,所述进气管道与出去管道上均安装气流调节阀。5.根据权利要求2所述的镀膜方片的切割装置,其特征在于:所述气缸固定在一个连接板上,连接板通过一个调整螺栓安装在所述导引面板的下部。【专利摘要】本技术涉及一种镀膜方片的切割装置,其特征在于:包括一个镀膜方片固定件,一个位于镀膜方片固定件下方的切割单元,切割单元包括一个安装架体,安装架体的顶部固定设置有导引面板,导引面板的顶面设置有安装凹槽,安装凹槽内能够滑移的设置一个切割件,切割件的上表面呈半球状,镀膜方片固定件的底面与切割件相对的位置处设置有镀膜方片固定切割槽,本技术的有益效果在于:通过采用上表面为半球状的特制圆顶切割件,当气缸控制圆顶突起上移至镀膜方片时,由于切割件的上表面的在各个方向上受力均匀可控,因此在实现产品崩断式切割时产品的精度高,并且节省了工序,提高了生产效率;操作简单,安全性高。【IPC分类】B26D1/04【公开号】CN204935705【申请号】CN201520553172【专利技术人】徐裕宏, 廖贵军, 李松 【申请人】松林光电科技(湖北)有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年7月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀膜方片的切割装置,其特征在于:包括一个镀膜方片固定件,一个位于所述镀膜方片固定件下方的切割单元,所述切割单元包括一个安装架体,安装架体的顶部固定设置有导引面板,所述导引面板的顶面设置有安装凹槽,安装凹槽内能够滑移的设置一个切割件,所述切割件的上表面呈半球状,所述镀膜方片固定件的底面与切割件相对的位置处设置有镀膜方片固定切割槽,所述安装架体底部设置有能够带动所述切割件上下移动的动力单元,所述动力单元包括一个固定在安装架体底部的气缸、以及受气缸带动的活塞杆,所述活塞杆的上部固定连接所述切割件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐裕宏廖贵军李松
申请(专利权)人:松林光电科技湖北有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1