一种全新结构的棱镜成型下料机制造技术

技术编号:40933366 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:53
本技术涉及棱镜成型设备技术领域,具体为一种全新结构的棱镜成型下料机,包括Z轴旋转电机,Z轴旋转电机通过Z轴丝杆传动机构驱动进行Z向运动,Z轴旋转电机的输出轴安装有切割锯片,切割锯片的下方设置有旋转伺服电机,旋转伺服电机的顶部输出轴安装有一个上胶盘,上胶盘上放置有产品,旋转伺服电机通过X轴丝杆传动机构驱动进行X向运动,X轴丝杆传动机构通过Y轴丝杆传动机构驱动进行Y向运动。该全新结构的棱镜成型下料机中,解决人工投入过高,良品率过低的问题,通过Z轴丝杆传动机构、Z轴伺服电机、旋转伺服电机、X轴丝杆传动机构、Y轴丝杆传动机构来实现自动化操作,即代替人工操作,能大幅减少人工的投入并提高良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棱镜成型设备,具体地说,涉及一种全新结构的棱镜成型下料机


技术介绍

1、目前,现有的光学行业的成型下料,通常是纯人工的工作方式,即将棱镜固定到切割台上,用手下压拉杆让快速旋转的切割片切割产品,当x方向切割完成时,需要手动调整零件位置,直到x方向全部切割完毕,再旋转切割台上的零件,重复操作进行y方向的切割,直到切割结束。但由于光学产品众多,因此导致成型下料需要的治具数量多且对人工技术要求高,所以常规方法不仅会费时费力,还会导致产品良品率低,投入成本升高,产品竞争力低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种全新结构的棱镜成型下料机,以解决上述
技术介绍
中提出的由于光学产品众多,因此导致成型下料需要的治具数量多且对人工技术要求高,所以常规方法不仅会费时费力,还会导致产品良品率低,投入成本升高,产品竞争力低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种全新结构的棱镜成型下料机,包括z轴旋转电机,所述z轴旋转电机通过z轴丝杆传动机构驱动进行z向运动,所述z轴旋转电机的输出轴安装有切割锯片,所述切割锯片的下方设置有旋转伺服电机,所述旋转伺服电机的顶部输出轴安装有一个上胶盘,所述上胶盘上放置有产品,所述旋转伺服电机通过x轴丝杆传动机构驱动进行x向运动,所述x轴丝杆传动机构通过y轴丝杆传动机构驱动进行y向运动。

3、作为优选,所述z轴丝杆传动机构包括轨道,所述轨道上滑动设置有滑块,所述滑块的外侧安装有移动板,所述z轴旋转电机的外壳固定在移动板上,所述轨道的一端外侧安装有z轴伺服电机,所述z轴伺服电机的输出轴通过丝杆组件带动移动板进行直线运动。

4、作为优选,所述x轴丝杆传动机构、y轴丝杆传动机构的驱动结构与z轴丝杆传动机构的驱动结构相同。

5、作为优选,所述z轴旋转电机的输出轴为水平设置,所述旋转伺服电机的输出轴为竖直设置,且所述z轴旋转电机与旋转伺服电机的输出轴为互相垂直设置。

6、作为优选,所述滑块靠近轨道一侧设置有卡块,所述轨道上设置有卡槽,所述滑块通过卡块、卡槽的配合能够沿着轨道直线运动且不脱落。

7、作为优选,所述z轴丝杆传动机构安装在产品一侧的墙壁上,所述x轴丝杆传动机构和y轴丝杆传动机构安装在产品下方的地面上。

8、作为优选,所述切割锯片为可拆卸安装在z轴旋转电机的输出轴上。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果:

10、该全新结构的棱镜成型下料机中,通过z轴丝杆传动机构、z轴伺服电机、旋转伺服电机、x轴丝杆传动机构、y轴丝杆传动机构来实现自动化操作,即代替人工操作,能大幅减少人工的投入并提高良品率,实现对产品x,y,z轴三方向的高精度运动,从而完成对棱镜不同方向的切割,来完成成型下料操作,通过可在z轴方向自由移动的z轴丝杆传动机构实现不同产品厚度的切割需求,通过可旋转的旋转伺服电机7,x轴丝杆传动机构、y轴丝杆传动机构可实现不同产品,不同角度的切割需求。

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【技术保护点】

1.一种全新结构的棱镜成型下料机,包括Z轴旋转电机(2),其特征在于:所述Z轴旋转电机(2)通过Z轴丝杆传动机构(1)驱动进行Z向运动,所述Z轴旋转电机(2)的输出轴安装有切割锯片(3),所述切割锯片(3)的下方设置有旋转伺服电机(7),所述旋转伺服电机(7)的顶部输出轴安装有一个上胶盘(6),所述上胶盘(6)上放置有产品(5),所述旋转伺服电机(7)通过X轴丝杆传动机构(8)驱动进行X向运动,所述X轴丝杆传动机构(8)通过Y轴丝杆传动机构(9)驱动进行Y向运动。

2.根据权利要求1所述的全新结构的棱镜成型下料机,其特征在于:所述Z轴丝杆传动机构(1)包括轨道(11),所述轨道(11)上滑动设置有滑块(12),所述滑块(12)的外侧安装有移动板(13),所述Z轴旋转电机(2)的外壳固定在移动板(13)上,所述轨道(11)的一端外侧安装有Z轴伺服电机(4),所述Z轴伺服电机(4)的输出轴通过丝杆组件带动移动板(13)进行直线运动。

3.根据权利要求2所述的全新结构的棱镜成型下料机,其特征在于:所述X轴丝杆传动机构(8)、Y轴丝杆传动机构(9)的驱动结构与Z轴丝杆传动机构(1)的驱动结构相同。

4.根据权利要求1所述的全新结构的棱镜成型下料机,其特征在于:所述Z轴旋转电机(2)的输出轴为水平设置,所述旋转伺服电机(7)的输出轴为竖直设置,且所述Z轴旋转电机(2)与旋转伺服电机(7)的输出轴为互相垂直设置。

5.根据权利要求2所述的全新结构的棱镜成型下料机,其特征在于:所述滑块(12)靠近轨道(11)一侧设置有卡块,所述轨道(11)上设置有卡槽,所述滑块(12)通过卡块、卡槽的配合能够沿着轨道(11)直线运动且不脱落。

6.根据权利要求1所述的全新结构的棱镜成型下料机,其特征在于:所述Z轴丝杆传动机构(1)安装在产品(5)一侧的墙壁上,所述X轴丝杆传动机构(8)和Y轴丝杆传动机构(9)安装在产品(5)下方的地面上。

7.根据权利要求1所述的全新结构的棱镜成型下料机,其特征在于:所述切割锯片(3)为可拆卸安装在Z轴旋转电机(2)的输出轴上。

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【技术特征摘要】

1.一种全新结构的棱镜成型下料机,包括z轴旋转电机(2),其特征在于:所述z轴旋转电机(2)通过z轴丝杆传动机构(1)驱动进行z向运动,所述z轴旋转电机(2)的输出轴安装有切割锯片(3),所述切割锯片(3)的下方设置有旋转伺服电机(7),所述旋转伺服电机(7)的顶部输出轴安装有一个上胶盘(6),所述上胶盘(6)上放置有产品(5),所述旋转伺服电机(7)通过x轴丝杆传动机构(8)驱动进行x向运动,所述x轴丝杆传动机构(8)通过y轴丝杆传动机构(9)驱动进行y向运动。

2.根据权利要求1所述的全新结构的棱镜成型下料机,其特征在于:所述z轴丝杆传动机构(1)包括轨道(11),所述轨道(11)上滑动设置有滑块(12),所述滑块(12)的外侧安装有移动板(13),所述z轴旋转电机(2)的外壳固定在移动板(13)上,所述轨道(11)的一端外侧安装有z轴伺服电机(4),所述z轴伺服电机(4)的输出轴通过丝杆组件带动移动板(13)进行直线运动。

3.根据权利要求2所述的全新结构的棱镜成型下料机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐裕宏靳军李松
申请(专利权)人:松林光电科技湖北有限公司
类型:新型
国别省市:

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