【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺纱设备,特别涉及一种纱筒架。
技术介绍
在纺纱行业的生产过程中,筒纱经常在细纱、粗纱、加湿、染色灯工序之间转运。需要方便、灵活的转运纱线,以满足生产需要,提高生产效率。在纺纱设备中,传统的纱筒架上的挂杆呈相同的角度安装在立柱上,由于立柱高度大且挂杆数量较多,由上而下套设纱筒十分不便。现有技术中,申请号为201320441313的中国技术专利公开了一种纱筒架,包括支架,所述支架上垂直安装有立柱,所述立柱的侧壁沿轴线方向等距分布有至少三个挂杆,所述挂杆与所述立柱之间存在有夹角,所述夹角由下而上依次增大。该现有技术虽然可以方便套设纱筒,但是其挂杆和立柱之间的夹角限制了其套设纱筒的数量。因为其挂杆与立柱之间的夹角导致纱筒倾斜放置,纱筒的高度导致挂杆之间的距离较大,防止纱筒之间挤压,但这样一来,挂杆的数量减少,那么能挂的纱筒数量也会很少。且挂杆与立柱之间的角度越大,纱筒越容易从挂杆上滑落。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供了一种纱筒架,挂杆可以水平放置,挂杆之间的距离略大于纱筒的直径即可。本技术通过以下技术方案实现:—种纱筒架,包括若干竖直设置在底板上的支架,每根支架的圆周面沿轴心线从上至下等距设有若干挂杆,所述挂杆与支架之间存在夹角,上下相邻的挂杆的中心线在同一竖直平面内,该竖直平面垂直于支架的圆周面,在挂杆的头部设有呈倒钩状的弹片。所述支架上的挂杆沿支架的圆周面等角度设有四列,每列挂杆的中心线所在的竖直平面互相垂直,每列上相邻的挂杆位于支架圆周面上同一高度。所述挂杆与支架之间的夹角角度为30度至90度。所述底板的底部设有车轮。所述 ...
【技术保护点】
一种纱筒架,其特征在于:包括若干竖直设置在底板上的支架,每根支架的圆周面沿轴心线从上至下等距设有若干挂杆,所述挂杆与支架之间存在夹角,上下相邻的挂杆的中心线在同一竖直平面内,该竖直平面垂直于支架的圆周面,在挂杆的头部设有呈倒钩状的弹片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:魏润培,
申请(专利权)人:江苏沪江线业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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