扭簧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扭簧机构。该扭簧机构包括第一扭簧，第一安装板和第二安装板；所述第一扭簧适用于卡接在所述第一安装板和所述第二安装板之间，且所述第一扭簧至少一端的扭臂末端设置有第一弯折部，所述第一弯折部沿所述第一扭簧长度方向向外；所述第一安装板和/或所述第二安装板上设置有与所述第一弯折部相配合的第一限位孔，所述第一弯折部能够放入到所述第一限位孔中。其通过在扭簧的扭臂上设置弯折部，并在安装板上设置相应的限位孔，从而能够将扭簧稳固的限定在两安装板中的设定位置。有效避免扭簧机构因为扭簧位置挪动甚至脱落导致安装板位置不能通过扭簧限定的问题。使扭簧机构整体性能更加稳定。降低扭簧机构的故障率与损耗率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械结构领域，尤其涉及一种扭簧机构。
技术介绍
通过扭簧卡接在两个部件之间能够控制两个部件的相对位置。尤其对例如机械摆动机构，其能够利用卡接其中的扭簧能够实现使机械结构在外力消失的情况下，回复成原始状态。以此原理进行改进可应用到各个不同的工况。例如引出线卡线机构，通过在中间位置的运动机构的两侧设置扭簧，能够通过扭簧克服漆包线的反弹力，确保漆包线位于卡槽内部。在类似的扭簧机构中，扭簧一般都是通过卡槽直接卡接在两个部件之间来限定扭簧的位置。但是如果卡槽的深度较浅或者扭簧成品不规范时，容易发生扭簧脱离卡槽的情况，造成扭簧控制两个部件相对位置的作用失效。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统技术中扭簧位置限定不稳固，容易造成扭簧机构失效的问题，提供一种新的扭簧机构。为实现本技术目的提供的一种扭簧机构，包括第一扭簧，第一安装板和第二安装板；所述第一扭簧适用于卡接在所述第一安装板和所述第二安装板之间，且所述第一扭簧至少一端的扭臂末端设置有第一弯折部，所述第一弯折部与所述扭臂成预设角度；所述第一安装板和/或所述第二安装板上设置有与所述第一弯折部相配合的第一限位孔，所述第一弯折部能够放入到所述第一限位孔中。作为一种扭簧机构的可实施方式，所述第一弯折部沿所述第一扭簧长度方向向外。作为一种扭簧机构的可实施方式，所述第一弯折部与所述扭臂之间成90度角。作为一种扭簧机构的可实施方式，所述第一扭簧的两端均设置有所述第一弯折部，分别为第一前端弯折部和第一后端弯折部，所述第一安装板和所述第二安装板上均设置有所述第一限位孔，所述第一前端弯折部适用于放入到所述第一安装板上的第一限位孔中，所述第一后端弯折部适用于放入到所述第二安装板上的第一限位孔中。作为一种扭簧机构的可实施方式，所述第一安装板、第一扭簧和第二安装板顺序通过连接螺钉及连接螺母连接。作为一种扭簧机构的可实施方式，所述第一安装板、第一扭簧和第二安装板顺序通过限位销钉及卡簧固定。作为一种扭簧机构的可实施方式，还包括第二扭簧和第三安装板；所述第二扭簧卡接在所述第二安装板和所述第三安装板之间，且所述第二扭簧的至少一端的扭臂末端设置有沿所述第二扭簧长度方向向外的第二弯折部；所述第二安装板和/或所述第三安装板上设置有与所述第二弯折部相配合的第二限位孔，所述第二弯折部能够放入到所述第二限位孔中。作为一种扭簧机构的可实施方式，所述第二扭簧与所述第一扭簧结构相同。作为一种可实施方式，所述扭簧机构为卡线机构，所述第一安装板和/或第三安装板上设置有卡线通槽；所述第二安装板为摆动机构，设置在所述第安装板和所述第三安装板之间，能够相对所述第一安装板和第二安装板转动，使得所述卡线通槽处于打开或关闭状态，且所述第二安装板能够在所述第一扭簧和所述第二扭簧作用下自动复位，使得所述卡线通槽处于关闭状态。作为一种扭簧机构的可实施方式，所述第一安装板和所述第三安装板上均设置有固定孔，所述扭簧机构还包括固定螺钉及固定螺母，所述固定螺钉通过所述固定孔与所述固定螺母相配合，固定所述第一安装板和所述第三安装板。作为一种扭簧机构的可实施方式，所述第一安装板和所述第三安装板上均设置有固定孔，所述扭簧机构还包括固定螺钉；所述第一安装板或所述第三安装板上的固定孔内壁上设置有固定螺纹，所述固定螺钉通过所述固定孔并与所述固定螺纹相配合，固定所述第一安装板和所述第三安装板。本技术的有益效果包括:本技术提供的一种扭簧机构，其通过在扭簧的扭臂上设置弯折部，并安装板上设置相应的限位孔，从而能够将扭簧稳固的限定在两安装板中的设定位置。有效避免扭簧机构因为扭簧位置挪动甚至脱落导致安装板位置不能通过扭簧限定的问题。使扭簧机构整体性能更加稳定。降低扭簧机构机械结构的故障率与损耗率。【附图说明】图1为本技术一种扭簧结构的一具体实施例中的第一扭簧结构示意图；图2为一种卡线机构的爆炸图；图3为图2中的卡线机构中第一安装板的结构示意图；图4为图2中的卡线机构中的第二安装板的结构示意图；图5为图2中的卡线机构中的第三安装板的结构示意图；图6为图2中的卡线机构的装配完成示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术的扭簧机构的【具体实施方式】进行说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术一实施例的一种扭簧机构，包括第一扭簧，第一安装板和第二安装板。第一扭簧适用于卡接在第一安装板和第二安装板之间，且第一扭簧至少一端的扭臂末端设置有第一弯折部，第一弯折部与第一扭簧的扭臂之间成预设角度。其中，所述预设角度可根据与安装板之间的配合状况进行设置。其中，一实施例的第一扭簧100如图1所示，图1中第一扭簧100的两端的扭臂末端都设置了第一弯折部110，且第一弯折部110沿第一扭簧长度方向向外，且与扭臂成预设角度。相适应的，可在第一扭簧100两侧的第一安装板和第二安装板上均设置第一限位孔。并在安装时将第一弯折部110插入到第一限位孔中。从而使第一扭簧100除了卡接之外还通过第一限位孔固定在第一安装板和第二安装板之间，能够有效解决第一扭簧100挪位或者掉落的问题。使扭簧更稳固的设置在两个安装板之间，对安装板的相对位置起到限定作用。在其他实施例中，也可只在扭簧的一端设置第一弯折部110，并在第一安装板和第二安装板中的一个上设置所述第一限位孔。将第一弯折部110插入到第一限位孔中，而另一端没有设置第一弯折部110的扭臂可通过在另一安装板上设置卡槽来限制位置。较佳地，为了使扭簧的固定效果更好，如图1所示，可将第一弯折部110与扭臂之间设计成90度角。如此设置，使扭簧的安装更为简便，可减少扭簧的因第一弯折部110安装产生变形。如前面所述，在第一扭簧100的两端均设置有第一弯折部110时，可称两端的第一弯折部110分别为第一前端弯折部和第一后端弯折部。当然，两个弯折部并没有严格的前后关系。第一安装板和第二安装板上均设置有第一限位孔，将第一前端弯折部适用于放入到第一安装板上的第一限位孔中，第一后端弯折部适用于放入到第二安装板上的第一限位孔中。使用两个第一弯折部110会使对扭簧的限定效果更好。此处需要说明，设置在第一安装板和第二安装板之间的所述第一扭簧100的数量也不只为一个，可在第一安装板和第二安装板之间设置多个第一扭簧100，当然，本领域技术人员可以理解，设置在第一安装板和第二安装板之间的多个扭簧之间要能相互配合工作。如可在第一安装板和第二安装板之间设置两个或三个等第一扭簧100。作为一种固定方式，在其中一个实施例中将第一安装板、第一扭簧100和第二安装板顺序通过连接螺钉及连接螺母连接。从而第二安装板300可相对所述第一安装板通过连接螺钉旋转。连接螺钉穿过扭簧中间的通孔。连接螺钉固定第一安装板、第二安装板及扭簧中间的上下位置关系。从而使两个安装板能够相对彼此通过扭簧旋转。且第二安装板受力后相对第一安装板转动，当外力消失后，第二安装板又能恢复到原位。这就扭簧在两个安装板之间所起的作用。在另一实施例中，第一安装板、第一扭簧100和第二安装板顺序通过限位销钉及卡簧固定。这种连接方式在进行扭簧及两个安装板之间的连接时操作程序更加简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扭簧机构，其特征在于，包括第一扭簧(100)，第一安装板(200)和第二安装板(300)；所述第一扭簧(100)适用于卡接在所述第一安装板(200)和所述第二安装板(300)之间，且所述第一扭簧(100)至少一端的扭臂末端设置有第一弯折部(110)，所述第一弯折部(110)与所述扭臂成预设角度；所述第一安装板(200)和/或所述第二安装板(300)上设置有与所述第一弯折部(110)相配合的第一限位孔(010)，所述第一弯折部(110)能够放入到所述第一限位孔(010)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛瑞，范少稳，
申请(专利权)人：合肥凌达压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34