一种珩磨机定位销制造技术

本实用新型专利技术公开了一种珩磨机定位销，包括定位板和定位销本体，所述定位销本体设置所述定位板的右下侧，所述定位销本体包括位于所述定位板上部的固定部，以及位于所述定位板下部的伸出部，所述伸出部的底部设有由下至上的第一安装孔，所述第一安装孔与珩磨机工作台上的第一插销插接，所述伸出部的外侧设有卡槽，所述卡槽的内壁与所述珩磨机工作台的顶丝的外壁相抵，所述定位板的左上侧设有定位孔，所述定位孔位置与所述珩磨机工作台上的固定孔位置相对应，所述定位板通过依次穿过所述定位孔和所述固定孔的紧固件与所述珩磨机的工作台固定。锁紧更加牢固，不易产生松动，而且结构简单，成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及珩磨机的定位领域，特别涉及一种珩磨机定位销。
技术介绍
目前，珩磨机采用输送带将工件输送到工作台的各工位，然后利用工件定位面上的定位销孔进行定位加工。但是，当工件完全落座于工作台之后，需要对工件的定位进行气检，包括定位面和定位销气检。现有技术中的定位方式为，采用顶丝对定位销体的外壁直接锁紧，此种方式由于是单边锁紧，容易产生松动，而且，顶丝在锁紧定位销体时，由于角度不适合，容易产生滑牙现象，而使得锁紧失效。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术中的不足，提供了一种锁紧更加牢固，不易产生松动，而且结构简单，成本较低的?行磨机定位销。本技术一种珩磨机定位销的技术方案是:—种?行磨机定位销，包括定位板和定位销本体，所述定位销本体设置所述定位板的右下侧，所述定位销本体包括位于所述定位板上部的固定部，以及位于所述定位板下部的伸出部，所述伸出部的底部设有由下至上的第一安装孔，所述第一安装孔与珩磨机工作台上的第一插销插接，所述伸出部的外侧设有卡槽，所述卡槽的内壁与所述?行磨机工作台的顶丝的外壁相抵，所述定位板的左上侧设有定位孔，所述定位孔位置与所述珩磨机工作台上的固定孔位置相对应，所述定位板通过依次穿过所述定位孔和所述固定孔的紧固件与所述?行磨机的工作台固定。本技术一种珩磨机定位销的技术方案还可以是:所述卡槽为向所述伸出部内部凹进的三角形截面卡槽，所述三角形截面卡槽的内壁与所述顶丝前部尖端的外壁相抵。所述三角形截面卡槽的张开角度为75°。所述伸出部上设有凹槽，所述凹槽紧邻所述定位板的底部设置，所述凹槽上卡设有密封件，所述密封件的顶部与所述定位板的底部相抵。所述密封件为密封垫圈。所述伸出部的前部设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔相连通，穿过所述第二安装孔的第二插销的端部与插接于所述第一安装孔内的第一插销相抵。所述定位孔为阶梯孔，所述紧固件为沉头螺栓。本技术一种珩磨机定位销，包括定位板和定位销本体，所述定位销本体设置所述定位板的右下侧，所述定位销本体包括位于所述定位板上部的固定部，以及位于所述定位板下部的伸出部，所述伸出部的底部设有由下至上的第一安装孔，所述第一安装孔与?行磨机工作台上的第一插销插接，所述伸出部的外侧设有卡槽，所述卡槽的内壁与所述?行磨机工作台的顶丝的外壁相抵，所述定位板的左上侧设有定位孔，所述定位孔位置与所述?行磨机工作台上的固定孔位置相对应，所述定位板通过依次穿过所述定位孔和所述固定孔的紧固件与所述珩磨机的工作台固定。安装时，先将第一插销插入到第一安装孔内，由于第一插销与第一安装孔配合比较紧密，需用橡胶锤轻轻敲打固定部使第一插销完全插接到第一安装孔内；接着，预拧紧定位孔与固定孔之间紧固件，将定位板预紧到工作台；然后，将工作台的顶丝顶入到卡槽内，将伸出部顶紧；最后，锁紧紧固件以完成安装。这样，通过顶丝与紧固件的设置对定位销本体与定位面起到了双重紧固的作用，使得锁紧更加牢固，不易产生松动。同时，定位孔的设置与珩磨机工作台上的固定孔位置相对应，无需在工作台上另外加工固定孔，降低了加工成本，而且结构简单。【附图说明】图1本技术一种珩磨机定位销的主视图；图2本技术一种珩磨机定位销沿图1中C-C截面的剖视图；图3本技术一种珩磨机定位销与珩磨机组装后的结构示意图；图号说明1...定位板2...定位销本体3...固定部4...伸出部5...第一安装孔6...第二安装孔7...三角形截面卡槽8...定位孔9...顶丝10...第一插销11...第二插销12...张开角度13...凹槽14...珩磨机工作台【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术的一种?行磨机定位销进行进一步说明。如图1-3所示，一种珩磨机定位销，包括定位板I和定位销本体2，所述定位销本体2设置所述定位板I的右下侧，所述定位销本体2包括位于所述定位板I上部的固定部3，以及位于所述定位板I下部的伸出部4，所述伸出部4的底部设有由下至上的第一安装孔5，所述第一安装孔5与珩磨机工作台14上的第一插销10插接，所述伸出部4的外侧设有卡槽，所述卡槽的内壁与所述?行磨机工作台14的顶丝9的外壁相抵，所述定位板I的左上侧设有定位孔8，所述定位孔8位置与所述珩磨机工作台14上的固定孔位置相对应，所述定位板I通过依次穿过所述定位孔8和所述固定孔的紧固件与所述珩磨机的工作台固定。安装时，先将第一插销10插入到第一安装孔5内，由于第一插销10与第一安装孔5配合比较紧密，需用橡胶锤轻轻敲打固定部3使第一插销10完全插接到第一安装孔5内；接着，预拧紧定位孔8与固定孔之间紧固件，将定位板I预紧到工作台；然后，将工作台的顶丝9顶入到卡槽内，将伸出部4顶紧；最后，锁紧紧固件以完成安装。这样，通过顶丝9与紧固件的设置对定位销本体2与定位面起到了双重紧固的作用，使得锁紧更加牢固，不易产生松动。同时，定位孔8的设置与珩磨机工作台14上的固定孔位置相对应，无需在工作台上另外加工固定孔，降低了加工成本，而且结构简单。参见附图1-3，本技术的一种珩磨机定位销在上述技术方案的基础上，可以是:所述卡槽为向所述伸出部4内部凹进的三角形截面卡槽7，所述三角形截面卡槽7的内壁与所述顶丝9前部尖端的外壁相抵。这样，由于顶丝9前部的尖端呈锥形，所以三角形截面卡槽7的设置可以使得顶丝9与三角形截面卡槽7的配合更加紧密，使得顶丝9与伸出部4的锁紧更加的牢固可靠，避免了滑牙而引起的送动。进一步优选的技术方案可以是:所述三角形截面卡槽7的张开角度12为75°。这样，75°的张开角度12与顶丝9尖端角度最为接近，因此，使得顶丝9与三角形截面卡槽7的配合最为紧密，使得顶丝9与伸出部4的锁紧牢固并且不易松动。参见附图1-3，本技术的一种珩磨机定位销在上述技术方案的基础上，可以是:所述伸出部4上设有凹槽13，所述凹槽13紧邻所述定位板I的底部设置，所述凹槽13上卡设有密封件，所述密封件的顶部与所述定位板I的底部相抵。这样，密封件的设置密封圈，防止定位销本体2漏气，使定位销本体2更加安全和可靠。进一步优选的技术方案可以是:所述密封件为密封垫圈。这样，密封垫圈在机械制造生产中容易获得，降低了生产成本，当然，密封件的选择并不仅限于密封垫圈，现有技术中可用于密封的工件均可以应用于此。参见附图1-3，本技术的一种珩磨机定位销在上述技术方案的基础上，可以是:所述伸出部4的前部设有第二安装孔6，所述第二安装孔6与所述第一安装孔5相连通，穿过所述第二安装孔6的第二插销11的端部与插接于所述第一安装孔5内的第一插销10相抵。这样，通过第二插销11抵住第一插销10而进一步限制了第一插销10相对于第一安装孔5的转动，进一步保证了对定位销本体2锁紧牢固性。参见附图1-3，本技术的一种珩磨机定位销在上述技术方案的基础上，可以是:所述定位孔8为阶梯孔，所述紧固件为沉头螺栓。这样，沉头螺栓固定在阶梯孔内，沉头螺栓的上部不露出于定位面上，避免了与定位面上方其他部件的干涉。当然，定位孔8并不仅限于阶梯孔，紧固件并不仅限于沉头螺栓，现有技术中能够配合起到紧固作用的定位孔8和紧固件均可以应用于此。上述仅对本技术中的一种具体实施例加以说明，但并不能作为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种珩磨机定位销，其特征在于：包括定位板和定位销本体，所述定位销本体设置所述定位板的右下侧，所述定位销本体包括位于所述定位板上部的固定部，以及位于所述定位板下部的伸出部，所述伸出部的底部设有由下至上的第一安装孔，所述第一安装孔与珩磨机工作台上的第一插销插接，所述伸出部的外侧设有卡槽，所述卡槽的内壁与所述珩磨机工作台的顶丝的外壁相抵，所述定位板的左上侧设有定位孔，所述定位孔位置与所述珩磨机工作台上的固定孔位置相对应，所述定位板通过依次穿过所述定位孔和所述固定孔的紧固件与所述珩磨机工作台固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑善海，陶庆才，黄文，
申请(专利权)人：上汽通用五菱汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45