一种注射模制造技术

技术编号:12675641 阅读:75 留言:0更新日期:2016-01-07 19:47
本发明专利技术公开了一种可确保制品平稳出件的注射模,以不影响制品成型后的外观质量。注射模,包括竖直设置的定模底板,定模底板的侧面固定有凹模,凸模与凹模位置相对,且凸模可左右运动与凹模合模时形成型腔,凸模固定在动模垫板上,在凹模的一侧设有主流道体,主流道体的主流道与型腔相通,在动模垫板上沿竖向并排均匀开设有多个水平导向孔,导向孔内穿设有拉料杆,拉料杆可左右运动,拉料杆的一端可伸入到型腔内,拉料杆的另一端固定在一顶出板上,在动模垫板的侧向固定有一环状的导套板,顶出板可沿导套板的内壁滑动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注射模
技术介绍
注射模主要用于热塑性塑料制品的成型,注射模的成型原理是:通过注射机的螺杆或活塞,使料筒内塑化熔融的塑料经喷嘴与浇注系统注入型腔,并固化成型所需制品。注射模的主要结构包括固定的凹模和可动的凸模,在凹模的一侧设置主流道体,主流道体的流道与凹模和凸模形成的型腔相通,为了便于出料,在凸模一侧设置了顶料杆,但现有的注射模往往采用单一的顶料杆顶出制品,对于一些横向尺寸较大的制品来说,采用单一的顶料杆,其受力不均匀,从凸模上被顶出时,其内侧面或外侧面容易与其他结构产生擦挂而形成刮痕,影响制品的外观质量。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种可确保制品平稳出件的注射模,以不影响制品成型后的外观质量。本方案中的一种注射模,包括竖直设置的定模底板,定模底板的侧面固定有凹模,凸模与凹模位置相对,且凸模可左右运动与凹模合模时形成型腔,凸模固定在动模垫板上,在凹模的一侧设有主流道体,主流道体的主流道与型腔相通,在动模垫板上沿竖向并排均匀开设有多个水平导向孔,导向孔内穿设有拉料杆,拉料杆可左右运动,拉料杆的一端可伸入到型腔内,拉料杆的另一端固定在一顶出板上,在动模垫板的侧向固定有一环状的导套板,顶出板可沿导套板的内壁滑动。本方案的优点在于:在动模垫板的导向孔内穿设了多个均布的拉料杆,因此在制品成型后出件时,顶出板带动多个拉料杆向右运动,各个拉料杆的杆端共同作用于制品上,将制品从凸模上顶出,且在顶出板运动时,导套板对顶出板的运动起到导向的作用,使运动更加平稳。进一步,主流道为从外向内半径逐渐增大的锥度孔。主流道做成锥度孔的形式,有利于熔融的塑料快速均匀的流向型腔内。进一步,在凹模的外周设有环状的定模板,定模板上设有水平的通孔,凸模的外周设有环状的动模板,动模板上设有水平的导柱,凸模和凹模合模时,导柱可插入到通孔内。凸模和凹模合模时,导柱对凸模的运动起到导向的作用。进一步,主流道体与定模底板螺纹连接,在定模底板上设有定位环,定位环的内圈与主流道体的外圆相抵。定位环对主流道体起到定位的作用。【附图说明】图1为本专利技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 说明书附图中的附图标记包括:定位环1、主流道体2、定模底板3、定模板4、动模板5、动模垫板6、导套板7、顶出板8、顶出底板9、拉料杆10、顶杆11、导柱12、凸模13、凹模14、冷却水通道15。实施例基本如附图1所示:本实施例的注射模,定模底板竖直设置,定模底板的侧面固定有凹模,在凹模的外周设有环状的定模板,定模板上设有水平的通孔。在凹模的一侧设有主流道体,主流道体与定模底板螺纹连接,主流道体的主流道与型腔相通,主流道为从外向内半径逐渐增大的锥度孔。在定模底板上设有定位环,定位环的内圈与主流道体的外圆相抵。凸模与凹模位置相对,且凸模可左右运动与凹模合模时形成型腔。凸模固定在动模垫板上。凸模的外周设有环状的动模板,动模板上设有水平的导柱,凸模和凹模合模时,导柱可插入到通孔内,动模板也固定在动模垫板上。在动模垫板上沿竖向并排均匀开设有五个水平导向孔,导向孔内穿设有拉料杆,拉料杆可左右运动,拉料杆的一端可伸入到型腔内,拉料杆的另一端固定在顶出板上,顶出板的侧面固定有一顶出底板,在动模垫板的侧向固定有一环状的导套板,顶出板可沿导套板的内壁滑动。本实施例中,在凸模和凹模上均设有冷却水通道,且定模底板和定模板通过螺钉连接,导套板、动模垫板和动模板均通过螺钉连接。以上所述的仅是本专利技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本专利技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本专利技术的保护范围,这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.一种注射模,包括竖直设置的定模底板,定模底板的侧面固定有凹模,凸模与凹模位置相对,且凸模可左右运动与凹模合模时形成型腔,凸模固定在动模垫板上,在凹模的一侧设有主流道体,主流道体的主流道与型腔相通,其特征在于,在动模垫板上沿竖向并排均匀开设有多个水平导向孔,导向孔内穿设有拉料杆,拉料杆可左右运动,拉料杆的一端可伸入到型腔内,拉料杆的另一端固定在一顶出板上,在动模垫板的侧向固定有一环状的导套板,顶出板可沿导套板的内壁滑动。2.根据权利要求1所述的注射模,其特征在于:主流道为从外向内半径逐渐增大的锥度孔。3.根据权利要求2所述的注射模,其特征在于:在凹模的外周设有环状的定模板,定模板上设有水平的通孔,凸模的外周设有环状的动模板,动模板上设有水平的导柱,凸模和凹模合模时,导柱可插入到通孔内。4.根据权利要求3所述的注射模,其特征在于:所述主流道体与定模底板螺纹连接,在定模底板上设有定位环,定位环的内圈与主流道体的外圆相抵。【专利摘要】本专利技术公开了一种可确保制品平稳出件的注射模,以不影响制品成型后的外观质量。注射模,包括竖直设置的定模底板,定模底板的侧面固定有凹模,凸模与凹模位置相对,且凸模可左右运动与凹模合模时形成型腔,凸模固定在动模垫板上,在凹模的一侧设有主流道体,主流道体的主流道与型腔相通,在动模垫板上沿竖向并排均匀开设有多个水平导向孔,导向孔内穿设有拉料杆,拉料杆可左右运动,拉料杆的一端可伸入到型腔内,拉料杆的另一端固定在一顶出板上,在动模垫板的侧向固定有一环状的导套板,顶出板可沿导套板的内壁滑动。【IPC分类】B29C45/27, B29C45/26, B29C45/40【公开号】CN105216235【申请号】CN201510722218【专利技术人】罗静 【申请人】重庆煜琨珑冶金材料有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年10月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射模,包括竖直设置的定模底板,定模底板的侧面固定有凹模,凸模与凹模位置相对,且凸模可左右运动与凹模合模时形成型腔,凸模固定在动模垫板上,在凹模的一侧设有主流道体,主流道体的主流道与型腔相通,其特征在于,在动模垫板上沿竖向并排均匀开设有多个水平导向孔,导向孔内穿设有拉料杆,拉料杆可左右运动,拉料杆的一端可伸入到型腔内,拉料杆的另一端固定在一顶出板上,在动模垫板的侧向固定有一环状的导套板,顶出板可沿导套板的内壁滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗静
申请(专利权)人:重庆煜琨珑冶金材料有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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