三通冲模制造技术

三通冲模，包括有上模及下模，上模的冲芯由圆柱体与半球体连体构成，下模的凹模孔由圆柱形与半球形相贯构成。上模与下模合模时冲芯与凹模孔构成的型腔设计为相连的管形型腔及半球壳型腔，冲出的工件为连体的圆管及半球壳体组合，上模与下模合模时的位置，上模冲芯的圆柱体及半球体位于下模凹模孔型腔内的圆柱形及半球形相对应的位置。本实用新型专利技术的有益效果是：利用三通冲模将钢管冲压成型再焊接为三通，由于三通的材质与散热器钢板的材质相同，因此可以改善三通与散热片的焊接质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，特别是一种三通冲模。
技术介绍
采暖的板式散热器用到的一种三通由铸钢造成，三通需要用焊接的方 式与散热片连接，由于铸钢的材质与用钢板制造的散热片材质不同，造成 焊口容易产生裂纹，影响到散热器的质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种三通冲模，利用 模具将钢管的一端冲压为半球形，然后将半球形钢管焊接成为三通，改善 三通与散热片的焊接质量。本技术所采取的技术方案是本技术的目的是克服现有技术 的不足，提供一种焊接三通，改善三通与散热片的焊接质量。本技术所采取的技术方案是三通冲模，包括有上模及下模，上 模的冲芯由圆柱体与半球体连体构成，下模的凹模孔由圆柱形与半球形相 贯构成。为了将钢管冲压为连体的圆管及半球壳体，上模与下模合模时冲芯与 凹模孔构成的型腔设计为相连的管形型腔及半球壳型腔，上模与下模合模 时的位置，上模冲芯的圆柱体及半球体位于下模凹模孔型腔内的圆柱形及 半球形相对应的位置。冲芯的圆柱体的外径比凹模孔的圆柱形型腔的内径 小，冲芯的半球体的外径比凹模孔的半球形型腔的内径小。上模的冲芯的 圆柱体位于半球体的下方，下模的凹模孔的圆柱形位于半球形型本文档来自技高网...

【技术保护点】
三通冲模，包括有上模（１）及下模（２），其特征在于：所述的上模（１）的冲芯（３）由圆柱体（４）与半球体（５）连体构成，下模（２）的凹模孔（６）由圆柱形（７）与半球形（８）相贯构成。

【技术特征摘要】
1.三通冲模，包括有上模(1)及下模(2)，其特征在于所述的上模(1)的冲芯(3)由圆柱体(4)与半球体(5)连体构成，下模(2)的凹模孔(6)由圆柱形(7)与半球形(8)相贯构成。2. 根据权利要求1所述的三通冲模，其特征在于所述的上模(1) 与下模(2)合模时冲芯(3)与凹模孔(6)构成的型腔为相连的管形型 腔及半球壳型腔，冲出的工件为连体的圆管及半球壳体组合。3. 根据权利要求1所述的三通冲模，其特征在于所述的上模(1) 与下模(2)合模时的位置，上模(1)冲芯(3)的圆柱体(4)及半球体(5) 位于下模(2)凹模孔(6)型腔内的圆柱形(7)及半球形(8)枏 对应的位置，圆柱体(4)、半球体(5)、圆柱形(7)及半球形(8)在同 一中心线上。4. 根据权利要求1所述的三通冲模，其特征在于所述的冲芯(3) 的圆柱体(4)的外径比凹模孔(6)的圆柱形(7)型腔的内径小，冲芯(3)的半球体(5)的外径比凹模孔(6)的半球形(8)型腔的内径小。5. 根据权利要求1所述的三通冲模，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林智勇，
申请(专利权)人：林智勇，
类型：实用新型
国别省市：44[]