一种弹簧与开关用球的一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧与开关用球的一体化装置，可缩短制作抽吸装置时的作业流程，同时使弹簧的升降起动变得更加轻松容易。其技术方案为：装置由合成树脂弹簧与开关用球一体成型，其中开关用球至少安装于该合成树脂弹簧的一端。本实用新型专利技术应用于容器部件的制造中。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种容器内的部件，尤其涉及一种对开关用球进行改进的装置。
技术介绍
一般以抽吸用槽作为容置洗涤剂、洗涤液或化妆品等容器的排出装置，对抽吸用槽的加压口加上一定的压力时，以弹簧的弹性力量和吸管，容器内的液体通过喷管从排出口中排出。这时，弹簧30’和开关用球40’对抽吸过程起到至关重要的作用。在传统技术中，弹簧30’和开关用球40’是各自独立的，因此它们分别制作而成，在装配过程中通过手工作业将两者装配在一起。这样的结构使得装配和制作流程难免出现繁琐，变得漫长而复杂。而且，对加压口施加压力时，加压口、弹簧30’和开关用球40’相互接触，一直待到力量传达后将溶液排出于外部。这时，由于接触时的摩擦力，力度将会逐渐减少，从而降低抽吸效率，并存在部件制作过程中的原料增加等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供了一种弹簧与开关用球的一体化装置，可缩短制作抽吸装置时的作业流程，同时使弹簧的升降起动变得更加轻松容易。本技术的技术方案为：本技术揭示了一种弹簧与开关用球的一体化装置，其中，该装置由合成树脂弹簧与开关用球一体成型，其中开关用球至少安装于该合成树脂弹簧的一端。上述的弹簧与开关用球的一体化装置，其中，该开关用球呈半球形状。上述的弹簧与开关用球的一体化装置，其中，该开关用球呈缓梯形状。上述的弹簧与开关用球的一体化装置，其中，该开关用球呈椭圆形状。-->上述的弹簧与开关用球的一体化装置，其中，该开关用球呈箭头形状。上述的弹簧与开关用球的一体化装置，其中，该装置具有两个开关用球，其中一个安装于该合成树脂弹簧的一端，另一个安装于该合成树脂弹簧的另一端。上述的弹簧与开关用球的一体化装置，其中，该合成树脂弹簧由固定架和弹簧架结合而成。上述的弹簧与开关用球的一体化装置，其中，该弹簧架由多端积层结合的板弹簧组成，呈圆筒形状、菱形形状、金字塔形状、变形梯形状、相互对称的反复结构的侧面V字形状、反复结构的锯齿形状或者反复结构的X字形状。本技术对比现有技术有如下的有益效果：本技术的装置是将合成树脂弹簧与开关用球合成为一体，而且开关用球可设计成多种形态的开关用球以在加压时减少摩擦力，增加弹性。对比现有技术，一体化成型合成树脂和开关用球，可缩短抽吸装置制作和装配的作业流程。附图说明图1是传统的容器内抽吸装置的结构示意图。图2是本技术的弹簧与开关用球的一体化装置的第一实施例的结构示意图。图3是本技术的弹簧与开关用球的一体化装置的第二实施例的结构示意图。图4是本技术的弹簧与开关用球的一体化装置的第三实施例的结构示意图。图5是本技术的弹簧与开关用球的一体化装置的第四实施例的结构示意图。图6和图7是安装了本技术一体化装置的抽吸装置在启动状态下的斜视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。第一实施例-->图2示出了装置的第一实施例的结构。请参见图2，装置由合成树脂弹簧30与开关用球40一体成型。合成树脂弹簧30由固定架10和弹簧架20结合而成，其中弹簧架20由多端积层的板弹簧组成，呈圆筒形状。开关用球40呈椭圆形状，安装在合成树脂弹簧30的底端。在使用时，通过加压口对多端积层的合成树脂弹簧30进行加压，以此起动合成树脂弹簧30的弹性力，使弹簧30末端与开关用球40相接触。这个一体化的装置使得容器内所储存的液体通过排出口向外流出。从上述可以看出，本技术的一体化装置使得加压排出液体的过程变得更为容易，效率更高。另一方面，由于一体化装置使得弹簧30与开关用球40不需要另行制作，可直接一体化制作，因此成本得以降低，且手工作业组装过程中的部件也减少为一个。由此而来，不但缩短了作业流程，还从时间和人力方面提高了效率。弹簧30由合成树脂制作，使得其即使与容器内的液体接触，也不会产生氧化作用。因此在容器内装化妆品等溶液时，可预防内装溶液的变质，让使用者放心使用。另外，在容器抽吸装置再利用，需要破碎废弃处理时，可以省略对金属材料另行分离收集的作业。第二实施例图3示出了装置的第二实施例的结构。请参见图3，装置由合成树脂弹簧31与开关用球41一体成型。合成树脂弹簧31由固定架11和弹簧架21结合而成，其中弹簧架21由多端积层的板弹簧组成，呈菱形形状。开关用球41呈半球形状，安装在合成树脂弹簧31的底端。在使用时，通过加压口对多端积层的合成树脂弹簧31进行加压，以此起动合成树脂弹簧31的弹性力，使弹簧31末端与开关用球41相接触。这个一体化的装置使得容器内所储存的液体通过排出口向外流出。从上述可以看出，本技术的一体化装置使得加压排出液体的过程变得更为容易，效率更高。另一方面，由于一体化装置使得弹簧31与开关用球41不需要另行制作，可直接一体化制作，因此成本得以降低，且手工作业组装过程中的部件也减少为一个。由此而来，不但缩短了作业流程，还从时间和人力方面提高了效率。弹簧31由合成树脂制作，使得其即使与容器内的液体接触，也不会产生氧化-->作用。因此在容器内装化妆品等溶液时，可预防内装溶液的变质，让使用者放心使用。另外，在容器抽吸装置再利用，需要破碎废弃处理时，可以省略对金属材料另行分离收集的作业。第三实施例图4示出了装置的第三实施例的结构。请参见图4，装置由合成树脂弹簧32与开关用球42一体成型。合成树脂弹簧32由固定架12和弹簧架22结合而成，其中弹簧架22由多端积层的板弹簧组成，呈金字塔形状。开关用球42呈缓梯形状，安装在合成树脂弹簧32的一端。在使用时，通过加压口对多端积层的合成树脂弹簧32进行加压，以此起动合成树脂弹簧32的弹性力，使弹簧32末端与开关用球42相接触。这个一体化的装置使得容器内所储存的液体通过排出口向外流出。从上述可以看出，本技术的一体化装置使得加压排出液体的过程变得更为容易，效率更高。另一方面，由于一体化装置使得弹簧32与开关用球42不需要另行制作，可直接一体化制作，因此成本得以降低，且手工作业组装过程中的部件也减少为一个。由此而来，不但缩短了作业流程，还从时间和人力方面提高了效率。弹簧32由合成树脂制作，使得其即使与容器内的液体接触，也不会产生氧化作用。因此在容器内装化妆品等溶液时，可预防内装溶液的变质，让使用者放心使用。另外，在容器抽吸装置再利用，需要破碎废弃处理时，可以省略对金属材料另行分离收集的作业。第四实施例图5示出了装置的第四实施例的结构。请参见图5，装置由合成树脂弹簧33与两个开关用球43a、43b一体成型。合成树脂弹簧33由固定架13和弹簧架23结合而成，其中弹簧架23由多端积层的板弹簧组成，呈菱形形状。这两个开关用球43a、43b均呈椭圆形状，一个开关用球43a安装在合成树脂弹簧33的顶端，另一个开关用球43b安装在合成树脂弹簧33的底端。在使用时，通过加压口对多端积层的合成树脂弹簧33进行加压，以此起动合成树脂弹簧33的弹性力，使弹簧33两端各自与开关用球43a、43b相接触。这个-->一体化的装置使得容器内所储存的液体通过排出口向外流出。从上述可以看出，本技术的一体化装置使得加压排出液体的过程变得更为容易，效率更高。另一方面，由于一体化装置使得弹簧33与开关用球43a、43b不需要另行制作，可直接一体化制作，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧与开关用球的一体化装置，其特征在于，该装置由合成树脂弹簧与开关用球一体成型，其中开关用球至少安装于该合成树脂弹簧的一端。

【技术特征摘要】
1、一种弹簧与开关用球的一体化装置，其特征在于，该装置由合成树脂弹簧与开关用球一体成型，其中开关用球至少安装于该合成树脂弹簧的一端。2、根据权利要求1所述的弹簧与开关用球的一体化装置，其特征在于，该开关用球呈半球形状。3、根据权利要求1所述的弹簧与开关用球的一体化装置，其特征在于，该开关用球呈缓梯形状。4、根据权利要求1所述的弹簧与开关用球的一体化装置，其特征在于，该开关用球呈椭圆形状。5、根据权利要求1所述的弹簧与开关用球的一体化装置，其特征在于，该开关用球呈箭头形状。6、...

【专利技术属性】
技术研发人员：金泰贤，
申请(专利权)人：昆山希安思塑料制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]