本实用新型专利技术公开了一种用于密闭式压缩机的排气噪声消除装置，它包括排气室、气缸、活塞、排气噪音消声部件、气缸盖，所述活塞位于所述气缸内，所述气缸位于所述气缸盖一侧、并与所述缸盖连接，所述排气室连接在所述气缸盖另一侧，所述排气室并通过设置所述气缸盖上的第一气孔与所述气缸连通，所述排气噪音消声部件位于所述气缸盖一侧、并与所述缸盖连接，所述排气室并通过设置所述气缸盖上的第二气孔与所述排气噪音消声部件连通。本实用新型专利技术的用于密闭式压缩机的排气噪声消除装置，减少了由于活塞由于来回运动形成的压差导致的排气噪声消除装置的尖锐噪音，使排气消音效果更好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冰箱制备
，具体涉及一种用于密闭式压缩机的排气噪声消除装置。
技术介绍
压缩机(compressor)，将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩一冷凝(放热)一膨胀一蒸发(吸热)的制冷循环。在制冷剂为R600a系统里，R600a与油完全互溶，必然有一部分油着制冷剂进入到压缩机高压系统，再进入冰箱制冷系统。油在制冷剂里面，降低了制冷剂输气密度，使有效参与压缩的制冷剂减少，制冷量降低，同时冰箱系统拉低温达不到规定要求；当冷冻机油进入毛细管时，容易造成油堵，使制冷循环不能形成畅通系统，进一步降低压缩机制冷量和低温性能。以及现有技术中存在，噪声大等问题。例如现有排气噪声消除装置中由于存在压差的问题，导致排气噪声消除装置中容易出现尖锐的刮擦声。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种静音效果好的用于密闭式压缩机的排气噪声消除装置。考虑到现有技术的上述问题，根据本技术的一个方面，为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案:—种用于密闭式压缩机的排气噪声消除装置，它包括排气室、气缸、活塞、排气噪音消声部件、气缸盖，所述活塞位于所述气缸内，所述气缸位于所述气缸盖一侧、并与所述缸盖连接，所述排气室连接在所述气缸盖另一侧，所述排气室并通过设置所述气缸盖上的第一气孔与所述气缸连通，所述排气噪音消声部件位于所述气缸盖一侧、并与所述缸盖连接，所述排气室并通过设置所述气缸盖上的第二气孔与所述排气噪音消声部件连通，所述排气噪音消声部件设置回路管，所述排气噪音消声部件内设置一个气体缓冲稳压装置，所述气体缓冲稳压装置包括气体入口、气体出口和弹性装置，所述气体入口、气体出口之间设置弹性装置。为了更好地实现本技术，进一步的技术方案是:根据本技术的一个实施方案，所述弹性装置包括封闭装置和弹簧，所述封闭装置和弹簧连接。本技术还可以是:根据本技术的另一个实施方案，所述弹簧的上方和下方各设置一个波纹管。与现有技术相比，本技术的有益效果之一是:本技术的用于密闭式压缩机的排气噪声消除装置，减少了由于活塞由于来回运动形成的压差导致的排气噪声消除装置的尖锐噪音，使排气消音效果更好。【附图说明】为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。图1为根据本技术一个实施例的用于密闭式压缩机的排气噪声消除装置结构示意图；图2为根据本技术一个实施例的气体缓冲稳压装置结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为:I 一排气室，2 —气缸，3 —活塞，4 一排气噪音消声部件，5 —气缸盖，6 —第一气孔，7 一第二气孔，8 一回路管，9 一气体缓冲稳压装置，10 一气体入口，11 一气体出口，12 —弹性装置，13 一封闭装置，14 一弹簧，15 一波纹管。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。如图1所示，图1为根据本技术一个实施例的用于密闭式压缩机的排气噪声消除装置结构示意图，一种用于密闭式压缩机的排气噪声消除装置，它包括排气室1、气缸2、活塞3、排气噪音消声部件4、气缸盖5，所述活塞3位于所述气缸2内，所述气缸2位于所述气缸盖5 —侧、并与所述缸盖5连接，所述排气室I连接在所述气缸盖5另一侧，所述排气室I并通过设置所述气缸盖5上的第一气孔6与所述气缸2连通，所述排气噪音消声部件4位于所述气缸盖5 —侧、并与所述缸盖5连接，所述排气室I并通过设置所述气缸盖5上的第二气孔7与所述排气噪音消声部件4连通，所述排气噪音消声部件4设置回路管8，所述排气噪音消声部件4内设置一个气体缓冲稳压装置9。如图2所示，图2为根据本技术一个实施例的气体缓冲稳压装置结构示意图，所述气体缓冲稳压装置9包括气体入口 10、气体出口 11和弹性装置12，所述气体入口 10、气体出口 11之间设置弹性装置12。所述弹性装置12包括封闭装置13和弹簧14，所述封闭装置13和弹簧14连接。所述弹簧14的上方和下方各设置一个波纹管15。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。【主权项】1.一种用于密闭式压缩机的排气噪声消除装置，其特征在于它包括排气室(I)、气缸(2)、活塞(3)、排气噪音消声部件(4)、气缸盖(5)，所述活塞(3)位于所述气缸(2)内，所述气缸(2)位于所述气缸盖(5) —侧、并与所述缸盖(5)连接，所述排气室(I)连接在所述气缸盖(5 )另一侧，所述排气室(I)并通过设置所述气缸盖(5 )上的第一气孔(6 )与所述气缸(2)连通，所述排气噪音消声部件(4)位于所述气缸盖(5)—侧、并与所述缸盖(5)连接，所述排气室(I)并通过设置所述气缸盖(5)上的第二气孔(7)与所述排气噪音消声部件(4)连通，所述排气噪音消声部件(4)设置回路管(8)，所述排气噪音消声部件(4)内设置一个气体缓冲稳压装置(9 )，所述气体缓冲稳压装置(9 )包括气体入口( 10 )、气体出口( 11)和弹性装置(12)，所述气体入口( 10 )、气体出口( 11)之间设置弹性装置(12)。2.根据权利要求1所述的用于密闭式压缩机的排气噪声消除装置，其特征在于所述弹性装置(12)包括封闭装置(13)和弹簧(14)，所述封闭装置(13)和弹簧(14)连接。3.根据权利要求2所述的用于密闭式压缩机的排气噪声消除装置，其特征在于所述弹簧(14)的上方和下方各设置一个波纹管(15)。【专利摘要】本技术公开了一种用于密闭式压缩机的排气噪声消除装置，它包括排气室、气缸、活塞、排气噪音消声部件、气缸盖，所述活塞位于所述气缸内，所述气缸位于所述气缸盖一侧、并与所述缸盖连接，所述排气室连接在所述气缸盖另一侧，所述排气室并通过设置所述气缸盖上的第一气孔与所述气缸连通，所述排气噪音消声部件位于所述气缸盖一侧、并与所述缸盖连接，所述排气室并通过设置所述气缸盖上的第二气孔与所述排气噪音消声部件连通。本技术的用于密闭式压缩机的排气噪声消除装置，减少了由于活塞由于来回运动形成的压差导致的排气噪声消除装置的尖锐噪音，使排气消音效果更好。【IPC分类】F04B39/12, F04B39/00【公开号】CN204941822【申请号】CN201520685201【专利技术人】马春元, 刘磊, 秦海云, 雷青显, 李帅 【申请人】东贝机电（江苏）有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于密闭式压缩机的排气噪声消除装置，其特征在于它包括排气室（1）、气缸（2）、活塞（3）、排气噪音消声部件（4）、气缸盖（5），所述活塞（3）位于所述气缸（2）内，所述气缸（2）位于所述气缸盖（5）一侧、并与所述缸盖（5）连接，所述排气室（1）连接在所述气缸盖（5）另一侧，所述排气室（1）并通过设置所述气缸盖（5）上的第一气孔（6）与所述气缸（2）连通，所述排气噪音消声部件（4）位于所述气缸盖（5）一侧、并与所述缸盖（5）连接，所述排气室（1）并通过设置所述气缸盖（5）上的第二气孔（7）与所述排气噪音消声部件（4）连通，所述排气噪音消声部件（4）设置回路管（8），所述排气噪音消声部件（4）内设置一个气体缓冲稳压装置（9），所述气体缓冲稳压装置（9）包括气体入口（10）、气体出口（11）和弹性装置（12），所述气体入口（10）、气体出口（11）之间设置弹性装置（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马春元，刘磊，秦海云，雷青显，李帅，
申请(专利权)人：东贝机电江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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