流体调节器制造技术

公开了一种流体调节器。一种流体调节器，包括：致动器组件；以及主体，其固定至致动器组件。主体限定入口、出口以及设置在入口与出口之间的流体通道，并且包括第一开口和第二开口。第一开口尺寸适于容纳紧急关断设备的一部分，并且形成为穿过在入口与出口之间的主体的第一侧。第二开口尺寸适于容纳紧急关断设备的一部分，并且形成为穿过在入口与出口之间的、相对于第一侧的主体的第二侧。紧急关断设备至少部分地布置在第一开口中，并且延伸入主体，并且固定至主体，并且板，布置在第二开口的上方并且固定至主体。

【技术实现步骤摘要】

本公开大体上涉及流体调节器，更具体地，涉及具有紧急关断设备的流体调节器。
技术介绍
根据对于系统、气候、供应源和/或其他因素的要求，典型的流体分配系统供应流 体的压强可以变化。然而，装配了燃气设备，诸如熔炉、烤炉等的大多数终端用户需要根据 预定的压强，并且处于或低于气体调节器的最大能力地来供应气体。因此，流体调节器被实 施在这些分配系统中，以便确保所供应的气体满足终端用户设施的需要。 流体调节器，诸如Tartarini?Μ系列压强调节器，主要设计用于工业和商业应用 供应流体，诸如天然气和丙烷至熔炉、火炉和其他设备，并且在本领域中是已知的。流体调 节器通常用于将流体的压强调节至基本上稳定的值。具体地，流体调节器具有入口，其通常 接收在相对较高的压强上的供应流体，并且在出口提供相对较低和基本上稳定的压强。为 了调节下行压强，流体调节器通常包括感测部件或隔膜，以感测与下行压强流体连通的出 口压强。 流体调节器还能够包括紧急关断设备，诸如Ememmr?OS/66系列，其具有自 身的关闭件（shutter)以及密封件，并且独立于流体调节器而运行。紧急关断设备能够基 于最大下游压强、最小下游压强或最大和最小下游压强而运行。当下游压强处于正常的操 作值时，紧急关断设备仍打开。当下游压强变化值超出其阈值时，紧急关断设备关闭并且阻 止流体流过流体调节器。通常紧急关断设备所面对的问题是集成的紧急关断设备在流体调 节器中的位置。典型的集成的紧急关断设备能够从在入口与出口之间的、流体调节器的主 体的一侧可及和接近。取决于现场安装和/或防滑设计，紧急关断设备所布置的流体调节 器的一侧不能够被用户接近。在正常的线路启动、维护、和/或故障查找期间，用户必须能 够以合理的方式来接近紧急关断设备。
技术实现思路
通过本技术，能够取决于现场安装和/或防滑设计来允许用户更换 (retrofit)紧急关断设备至流体调节器的主体的任意侧，从而对紧急关断设备具有最佳可 能的接近方式。 根据本技术的一个示例性方面，一种流体调节器，包括：致动器组件和主体， 其固定至所述致动器组件。所述主体限定入口、出口以及设置在所述入口与所述出口之间 的流体通道，并且包括第一开口和第二开口。所述第一开口形成为穿过在所述入口与所述 出口之间的主体的第一侧，并且所述第二开口形成为穿过在所述入口与所述出口之间的、 相对于所述第一侧的所述主体的第二侧。紧急关断设备至少部分地布置在所述第一开口 中，延伸入所述主体，并且固定至所述主体。板布置在所述第二开口的上方并且固定至所述 主体。所述第一开口和所述第二开口尺寸适于容纳所述紧急关断设备的一部分。 根据本技术的另一个示例性方面，一种流体调节器，包括：致动器组件，以及 主体，其固定至所述致动器组件。所述主体限定入口、出口以及设置在所述入口与所述出口 之间的流体通道，并且包括第一装置和第二装置，所述第一装置用于容纳紧急关断设备，所 述第二装置用于容纳紧急关断设备。紧急关断设备至少部分地布置在用于容纳所述紧急关 断设备的第一装置中，延伸入所述主体，并且固定至所述主体，以及板布置在用于容纳所述 紧急关断设备的第二装置的上方并且固定至所述主体。 根据本技术的前述的示例性方面中的一个或多个，流体调节器还可以包括以 下优选的实施形式中的一个或多个的任意组合。 在一个优选的实施形式中，所述致动器组件包括上壳体、固定至所述上壳体的下 壳体、以及设置在所述上壳体与所述下壳体之间的隔膜，并且所述隔膜限定上腔室与下腔 室。 在一个优选的实施形式中，所述主体的出口与所述致动器组件的下腔室流体连 通。 在一个优选的实施形式中，流体调节器还包括布置在所述流体通道中的密封垫。 在一个优选的实施形式中，所述密封垫包括第一密封表面，其配置为接合阀盘并 且防止当所述调节器在关闭位置时流体流过所述调节器。 在另一个优选的实施形式中，所述密封垫包括相对于所述第一密封表面的第二密 封表面，所述第二密封表面被配置为接合所述紧急关断设备的垫片，以防止当所述紧急关 断设备在关闭位置时流体流过所述调节器。 在另一个优选的实施形式中，所述主体中的第一开口与所述主体中的第二开口轴 向对齐。 在另一个优选的实施形式中，所述板相对于所述主体密封，以阻止工作流体流过 所述第二开口。 在另一个优选的实施形式中，所述紧急关断设备包括：轴，其延伸通过所述第一 开口并且在所述轴的一端具有凸轮；关闭件，其布置在所述主体内；以及弹簧，其布置在所 述主体内，并且将所述关闭件朝关闭位置偏置；其中所述凸轮防止当所述紧急关断设备未 激活时所述关闭件移动至关闭位置，并且允许当所述紧急关断设备激活时所述关闭件移动 至所述关闭位置。 在另一个优选的实施形式中，所述紧急关断设备包括控制器，其可操作地连接至 所述轴并且与所述主体的出口流体连通。 在另一个优选的实施形式中，紧急关断设备还包括手柄，其可移除地连接至所述 轴的第二端，所述第二端相对于所述第一端。【附图说明】 图1示出了具有集成的紧急关断设备的示例性流体调节器的前视图； 图2示出了图1示例性流体调节器的前视的、部分横截面视图；以及 图3示出了沿着线3-3的图2的示例性流体调节器的横截面视图。【具体实施方式】 在此描述的流体调节器能够取决于现场安装和/或防滑设计（skiddesign)来允 许用户更换（retrofit)紧急关断设备至流体调节器的主体的任意侧，从而对紧急关断设 备具有最佳可能的接近方式。 参见图1-3,示例性流体调节器10通常包括致动器组件100、主体组件200,其能 够通过螺纹构件400固定至致动器组件100、以及紧急关断设备300,其能够通过螺纹构件 405固定至主体组件200,如下文详述地。 如图3中的最佳可见，致动器组件100具有上壳体110,其通过螺母410和螺栓415 或任何已知的构件被固定至下壳体120,当组装完毕其限定了腔140。隔膜组件150,如下文 详述地，固定在上壳体110与下壳体120之间以将腔室140划分成在隔膜组件150上方的 上部142和在隔膜组件150下方的下部150。 上壳体110具有从中延伸的圆柱形壁112,其具有带螺纹的内表面113,并且在一 端限定开口114。关闭帽170螺纹地旋入圆柱形壁112的开口114,以防止碎片进入致动器 组件100,并且可调节的螺丝螺纹地旋入关闭帽170。弹簧180设置在腔室140的上部142 中，在可调节的螺丝160与隔膜组件150之间，以将隔膜组件150朝主体组件200偏置。行 程指示器116和/或减震器118也能够固定至上壳体110并且延伸通过上壳体110中的孔。 下壳体120具有带螺纹的开口132,其能够用于将下壳体120连接至外部控制线路 (未示出），其能够用于流体地耦合腔室140的下部和主体210的出口214或下游管道，如 下文详述地。当不使用时，带螺纹的开口132能够被以塞122或任何已知的构件密封。 隔膜组件150通常包括隔膜152、隔膜板154、弹簧座156和顶部和底部密封垫圈 158、159。隔膜152在其外边缘被固定在上壳体110与下壳体120之间，并且具有形成在中 央的开口，以容纳杆组件240的杆。隔膜板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体调节器，其特征在于，包括：致动器组件；主体，其固定至所述致动器组件，所述主体限定入口、出口以及设置在所述入口与所述出口之间的流体通道，并且包括第一开口和第二开口，所述第一开口形成为穿过在所述入口与所述出口之间的主体的第一侧，并且所述第二开口形成为穿过在所述入口与所述出口之间的、相对于所述第一侧的所述主体的第二侧；紧急关断设备，其至少部分地布置在所述第一开口中，延伸入所述主体，并且固定至所述主体；以及板，其布置在所述第二开口的上方并且固定至所述主体；其中，所述第一开口和所述第二开口尺寸适于容纳所述紧急关断设备的一部分。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：G·G·克鲁特辛格，林春，H·P·特里彭，
申请(专利权)人：艾默生过程管理调节技术公司，
类型：新型
国别省市：美国;US