本实用新型专利技术的一种拟膜水过滤单元组件，包括筒体，所述筒体内设置有芯轴组件，芯轴组件上环绕有叠加层状过滤层，所述过滤层包括由外向内紧密贴合在一起的隔网、滤布和导流网；首先隔网吸附掉污水中的有机物，并阻隔污水中的悬浮物，每个单元组件的过水量为0.5~10m3/h；然后再经过滤布的筛分，除去悬浮物胶体，每个单元组件的过水量为0.5~10m3/h；最后经过导流网进入芯轴组件内的中心通道，由芯轴组件出水口流出。本实用新型专利技术的有益效果是：过滤精度高，易清洗不污堵，标准化程度高，使用寿命长，小型化，每只管在30公斤以内，自动化清洗，节水节能显著。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拟膜水过滤单元组件。
技术介绍
随着工业的不断革命和生活水平的不断提高可持续发展战略的实施，人文生态环境要求越来越高，因此节约水资源，卫生用水，减少水污染是当代的首要战略问题。我国是世界人口超大国家。现有县级以上城市4500座，其中千万人以上的大城市发展迅速，加快城镇化建设又成为国家战略。发展是硬道理，但是不能以生存环境为代价。如何解决用水危机和大气形势严峻的问题已上升到国家立法层面，饮用水、生产用水、服务用水的处理技术的创新和发展水平标志着安全用水，节约用水的先进水平。提高水质卫生标准关系到人身健康水平，废水回收利用可以减少能源消耗，减少二氧化碳等废气排放污染大气，创造良好的社会和经济效益。目前工业生产等行业用水过滤技术按市场容量分主要有介质(以天然材料为主)过滤技术(砂滤为主)和膜过滤技术两大类，膜滤占比较少，砂滤在行业广泛应用容量巨大。砂缸技术就是缸装石英砂的过滤技术，非常落后，体大笨重(按吨计)，耗水耗电严重，易产生异味。RO膜技术优势由国外控制，国内生产膜的企业只有“膜天膜”的中控超微膜有一定优势，主要应用在直饮水和工业产品提取液过滤，污水处理生物膜方面，在泳池浴池方面不能应用，替代砂滤使用费用过高不适用，因此膜技术的应用领域受限制。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本技术提供了一种过滤效率高，使用成本低的拟膜水过滤单元组件及其方法。本技术是通过以下措施实现的:本技术的一种拟膜水过滤单元组件，包括筒体，所述筒体内设置有芯轴组件，芯轴组件上环绕有叠加层状过滤层，所述过滤层包括由外向内紧密贴合在一起的隔网、滤布和导流网；所述隔网为聚乙烯或聚丙烯材质的多孔状结构，孔数190~230个/m2，克重290-330 克 / m2;所述滤布由聚乙烯或聚丙烯纤维织成，克重120~140克/ m2，透气率80~150L/m2S ；所述导流网为聚乙烯或聚丙烯材质，导流网表面均布有相间隔的厚筋，克重130-160 克 / m2，孔数 450-550 个 /m2。 上述隔网上孔的形状为菱形。本技术拟膜水过滤单元组件的过滤方法，包括以下步骤:首先隔网吸附掉污水中的有机物，并阻隔污水中的悬浮物，每个单元组件的过水量为 0.5~10m3/h ；然后再经过滤布的筛分，除去悬浮物胶体，每个单元组件的过水量为0.5~10m3/h ；最后经过导流网进入芯轴组件内的中心通道，由芯轴组件出水口流出。上述过滤速度为lm/h以下，过滤压力为0.1-0.3 MPa。本技术的有益效果是:过滤精度高，易清洗不污堵，标准化程度高，使用寿命长，小型化，每只管在30公斤以内，自动化清洗，节水节能显著。【附图说明】图1为本技术拟膜水过滤单元组件的结构示意图。图2为装配上过滤层的芯轴组件结构示意图。图3为过滤层的结构示意图。 其中:I筒体，2芯轴组件，3过滤层，4隔网，5过滤层，6导流网。【具体实施方式】如图1、2、3所示，本技术的拟膜水过滤单元组件，包括筒体I，筒体I内设置有芯轴组件2，芯轴组件2上环绕有叠加层状过滤层53，过滤层53包括由外向内紧密贴合在一起的隔网4、滤布和导流网6。每个组件重量25kg/只，外形尺寸Φ219Χ1500。隔网4为聚乙烯或聚丙烯材质的多孔状结构，孔数190~230个/m2，克重290~330克/ m2;滤布由聚乙烯或聚丙烯纤维织成，克重120~140克/ m2，透气率80~150L/m2S ;导流网6为聚乙烯或聚丙烯材质，导流网6表面均布有相间隔的厚筋，克重130~160克/ m2，孔数450~550个/m2。隔网4上孔的形状为菱形。拟膜水过滤是吸附为主、筛分为辅的过滤原理，死端过滤，超低压，超低速过滤，节水节能净化效果好，不易污堵。传统过滤技术研发是筛分原理为主攻方向，造成的问题是污堵无法解决，但拟膜水过滤是最大限度放大筛分微孔，临界条件是“清洗后、不污堵”。同时要保证过滤精度，达到过滤效果，要解决网架和滤材的有机物吸附性好，提高有效过滤面积，最大限度降低过滤压力(0.1-0.2mpa)和过滤速度(0.1米/小时以下)，设计过滤和反洗时流道间隙可变，死端过滤方式。保证净水流量稳定，才能有效去除浮悬物胶体和有机物，保证水质达到RO膜入水要求。本技术拟膜水过滤单元组件的过滤方法，包括以下步骤:首先隔网4吸附掉污水中的有机物，并阻隔污水中的悬浮物，每个单元组件的过水量为0.5~10m3/h ;然后再经过滤布的筛分，除去悬浮物胶体，每个单元组件的过水量为0.5~10m3/h ;最后经过导流网6进入芯轴组件2内的中心通道，由芯轴组件2出水口流出。过滤速度为lm/h以下，过滤压力为 0.1-0.3 MPa0膜组件生产工艺流程:①304不锈钢管材自动切割机下料，304不锈钢板材激光切割机下料②全自动焊接③焊口探伤④外筒、芯轴标准件检验入库。(2)滤芯生产工艺流程①净水导流网6和机织滤布一包卷机成卷(布轴)②布轴、进水隔网4轴、不锈钢芯轴一滤芯自动包卷机一成品滤芯一滤芯检验入库③成品滤芯+不镑网外筒一自动装机一成品单元快装滤管一检验入库。(3)生产工艺关键环节单元快装膜件全部以激光切割工艺为主制造。不锈钢膜配件是先例，工艺独特、成体低、精度高、效率高、环保一次成型。滤芯、滤管由半自动化向工业4.0全面自动化装配平台升级，制定拟膜技术生产行业标准，实现产业化推广。如果达到饮用水标准，可以附加另外的步骤:1、循环过滤曝气，地下水中的溶解性铁、锰，一般以低价Fe2+、Mn2+形态存在，其假想化合物形态为重碳酸盐，要除去地下水中的铁、锰，就必须将二价铁氧化为三价铁、将低价锰氧化为高价锰，多循环过滤爆气其主要作用是把水中的低价铁、锰氧化成高价铁、锰。形成铁、锰化合物沉淀，便于过滤器去除。2、精过滤系统，用于截留水中的悬浮物、大部分泥沙及铁、锰沉淀物，降低水中的SDI值，经多匪沃泰净水系统过滤过后的水质较为纯清，产水浊度小于I度。3、软水器，软水器是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换软水器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的，从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理，食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。经过单级或多级软水器处理后的产水硬度可大幅度降低。4、紫外线杀菌，UV产生的紫外光线波对流经反应腔的抛光混床产水进行照射，当水体中的细菌、病毒及其它致病体受到一定剂量的紫外线照射时，其生命中枢DNA内部结构遭到破坏，键断裂、不能复制，从而使其个体死亡达到净化水质的目的。以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。【主权项】1.一种拟膜水过滤单元组件，包括筒体，所述筒体内设置有芯轴组件，所 述芯轴组件上环绕有叠加层状过滤层，其特征在于:所述过滤层包括由外向内紧密贴合在一起的隔网、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拟膜水过滤单元组件，包括筒体，所述筒体内设置有芯轴组件，所述芯轴组件上环绕有叠加层状过滤层，其特征在于：所述过滤层包括由外向内紧密贴合在一起的隔网、滤布和导流网；所述隔网为聚乙烯或聚丙烯材质的多孔状结构，孔数190~230个/m2，克重290~330克/ m2；所述滤布由聚乙烯或聚丙烯纤维织成，克重120~140克/ m2，透气率80~150L/m2S；所述导流网为聚乙烯或聚丙烯材质，导流网表面均布有相间隔的厚筋，克重130~160克/ m2，孔数450~550个/m2。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹玉涛，孙成义，孙世博，
申请(专利权)人：孙世博，
类型：新型
国别省市：山东;37
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