【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种发泡鞋大底专用模具。
技术介绍
:目前市场上的鞋大底基本是采用橡胶或聚氨酯制造的，采用上述两种生产出的鞋大底用料多、透气性差，为此行业内开发了发泡的鞋大底产品，发泡鞋大底是在模具内置入发泡橡胶或聚氨酯以及其它助剂，然后合模发泡，得到产品，这种传统的模具结构存在缺点，材料在模具内部发泡时会产生大量的气体，必须要排出，但目前的模具结构中没有设计排气结构，导致因气体积聚在模具内无法排出，生产出的鞋大底内部发泡不均匀，产品质量差，气孔大。
技术实现思路
:本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可提高发泡产品质量的发泡鞋大底专用模具。本技术的目的可以通过以下的技术方案来实现:发泡鞋大底专用模具，包括有上模和下模，在上模设有排气通道，在排气通道上与下模配合的一端设有花洒状吸气头，花洒状吸气头上设有大量的微细吸气孔。采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点:通过在模具上设置排气机构，可及时将发泡时产生的气体排出模具外，从而提高产品的发泡质量和外形美观度。【附图说明】:图1是本技术发泡鞋大底专用模具打开状态的结构图；图2是图1的A部分的放大图；图3是本技术发泡鞋大底专用模具合模状态的结构图。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术作进一步说明。本实施例的发泡鞋大底专用模具，包括有上模I和下模2，在上模I设有排气通道3，在排气通道3上与下模2配合的一端设有花洒状吸气头4，花洒状吸气头4上设有大量的微细吸气孔5，微细吸气孔5与排气通道3联通。生产时，由于微细吸气孔5以及排气通道3的存在，在模具内部的材料进行发泡反应时，可及时...
【技术保护点】
发泡鞋大底专用模具，包括有上模和下模，其特征在于：在上模设有排气通道，在排气通道上与下模配合的一端设有花洒状吸气头，花洒状吸气头上设有大量的微细吸气孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：伦永谦，
申请(专利权)人：佛山市南方鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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