本发明专利技术涉及用于容纳食品的罐的盖，所述盖承受作为灭菌或至少巴氏杀菌的大于５０°的热处理。盖（１）具有可以与罐主体接合的环圈（２）以及密封布置在所述环上的盖盘（３），所述环可以与罐主体边缘部分紧密且密封地相连。环圈包括指向盖的垂直中心轴线（８）并相对于水平平面（１５）轴向向外倾斜（１１）的扁平腹板（６）。盖盘（３）通过径向外部环带（３ａ）被密封在倾斜扁平腹板上。由环带环绕的中心区域（３ｂ）以拱形或盆形方式向内部轴向向内预成形并由此得到稳定。在罐密闭之后，其承受热处理。在该热处理过程中（在密闭罐中）发生压力改变时，盖盘从预成形位置（３ｂ）变为轴向向外定向的盆形／拱形位置（３ｂ’）。在密闭罐冷却之后，盖盘（３）恢复到，至少基本上准确地恢复到其预成形位置。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于容纳食品的罐的盖，其承受50°C以上的灭菌或至少巴 氏杀菌形式的热处理。还涉及用于盖的生产(权利要求20)以及用于确保 密封的密封性(权利要求8)的方法。
技术介绍
所提及的盖具有用于与罐主体接合的环圈，所述盖可以与罐主体边缘 稳固且紧密地相连并且尤其由金属制成，封盖表面形式的"盖隔膜"(隔膜 或盘)以这样的方式固定在环圈上(用于与罐主体接合)，即，为了罐的打 开，所述盘可以从可接合的环圈上拉开或者可以通过拉动从其上剥离。这 一方面涉及剥离箔片，另一方面涉及在边缘被撕开或将会进一步被撕开的 箔片。已知这种封盖的多种设计，参见US-A 4,211,338 (Bublitz)。这些盖的 难点在于高温度，至少在50。C以上，因为它们通常在连续式高温蒸锅(蒸 馏罐)中处于灭菌或巴氏杀菌过程。在作用于盖上的压力差的作用下盖将 泄漏或者盖隔膜自身开始与环圈脱离，或者罐以在密封线处形成后续泄漏 的方式受到破坏。因而，这些罐在高温蒸锅(间歇蒸馏罐台站)中大部分得到杀菌，所 述高温蒸锅装有用于产生外部空气或蒸气压力以向盖的外表面上施加足够 的与密闭罐中的内部压力相对的反压力，由于存在这种反压力，盖尤其是 盖隔膜将会免受太高的压力差AP。可以不或不需要付出更大的努力使"连续式高温蒸锅"装有适于连续 通道的这种反压力装置。因蒸气环境而具有反压力的连续式高温蒸锅(用于巴氏杀菌或灭菌过 程) 一定在盖表面上产生达1.6bar ((U6MPa)的低永久反压力，但它们在 不发生损坏的情况下不足以稳定通常的"剥离盖"。除此之外，盖表面在罐冷却之后不能形成任何光滑、精美的表面，这 样损害了用户对产品的接受度并导致通过扫描仪检查的任何类型的铭刻或 条形码的模糊。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过一种剥离型盖来解决上述问题，所述盖可以在不 发生断裂、破裂或平坦的(表面定向的)盖盘在或从可接合环圈上分离的 危险的情况下在连续式高温蒸锅(在其中主要是高温并因而在罐中存在高 压)中对己填充且密闭的罐进行安全灭菌。在罐被冷却之后，所述盖还具有合乎要求的外观。根据涉及盖的权利要求1或权利要求2可以实现这些目的。就在与"环圈"(用于与罐主体接合) 一起工作的罐密闭件上固定或提 供密封性来说，本专利技术还包括用于"确保"罐密闭件在连续式高温蒸锅中 进行灭菌过程中具有密封性(权利要求8-10)。用于罐密闭件的生产方法是 权利要求20和30， 31的主题。本专利技术并不局限于用于圆形橫截面的罐的盖，而是还可以将同样的效 果和同样的优点应用于其它圆周或横截面形状的罐例如椭圆、矩形、具有 圆角的矩形或正方形形状的罐(罐主体)。盖盘的"拱形或盆形预成形"(或变形)使得在利用食物或食品进行填 充之后以及利用盖密闭每个罐时，可以使罐中顶部空间得到实质性的减小， 因为曲线形状的中心基本上向下突伸超过环圈的布置在罐主体内最内部的 区域(权利要求9)。如果在对罐内部进行加热过程中形成内部压力，则拱 形或盆形的盘部会改变，尤其是急剧变到与原始位置镜面对称、此时是面 向外部的凸出位置(权利要求l)，从而导致顶部空间有实质的扩大并因而 降低热处理过程中在罐内形成的压力。这种变化功能通过对中心部分预成形而至少使该部分上的盖盘硬化来 实现。为此采用平坦材料，材料本身或材料层因深拉延过程而变得更硬。 因而，由此产生保持硬度或稳定性的一定形状(权利要求2)作为密封(权 利要求31)。所述稳定性沿整个盘表面在环圈内径向分布。盘表面被称为平 坦的或"区域定向的"，因为该表面具有侧向延伸，但位于弯曲的盘上，是平坦的，但不是扁平的。所述稳定性实现了在向外定向凸出时获得实际上相同、但相反或对称 的盘形状。其相当于对称的原始拱形，而没有增加表面面积、无需塑性预 成形、尤其是没有盘的"拉伸"。在温度降低之后，盖盘的中心部分在冷却 时再次恢复到其预成形的原始形状，这一点无需借助任何其它条件(因在内部空间和"盘下"形成真空)，权利要求8。罐的盖便于销售所具有的光滑拱形或盆形(预成形凸起)非常精美(权 利要求20)并且不会遇到涉及消费者满意度的任何问题。所述方法是用于生产包含食品的罐所用的盖封闭件。盖在通过连续式 高温蒸锅中进行灭菌或巴氏杀菌过程中提供密封性。所述罐由作为盖的罐 封闭件密闭。罐封闭件由环圈(适于与罐主体接合，所谓的"Deckdring") 和具有外部环带的盖盘制成。带密封布置在内部扁平腹板上。在将盖连接 到已填充的罐上之前，盖盘的中心区域通过深拉延重新成形为具有平坦表 面的光滑盆形或拱形，作为"原始形状"。外部环带限制了中心区域(对于 圆形盖来说是环绕中心区域)。该中心区域的材料通过深拉延过程(步骤) 得到固化或硬化，达到如下程度，即，在罐经过高温蒸锅台过程中在罐顶 部空间内增大的压力下，中心区域变为镜面对称的轴向向外凸出的形状。 所述对称是相对于"原始形状"而言。在密闭罐随后的冷却过程中，中心 区域自动恢复到"原始形状"。至少是基本上相同。所要求保护的盖(权利要求1)使已填充的罐在连续式高温蒸锅内的适 当高温和压差下可以易于得到灭菌或巴氏杀菌并且不具有任何危险，也就 是不需要任何指施来产生从外部(非蒸汽压力)另外作用的反压力。蒸汽 压力(蒸气压力)规律地形成，比大气压力更高，但不足以高到支承盖的 外表面上的力。(中心部分)的预成形形状的尺寸可以很容易地被调节到罐的直径和 容积。同样，用于与固定盘外部环带的罐主体接合的环圈的扁平腹板的倾 斜度以如下方式相对于水平平面得到调节，即，扁平腹板表面的虚延伸部 分最多延伸到与在压力下向外凸出的拱形或对称盆形的中心部分相切(权 利要求5， 11)。腹板的倾斜度向上定向；当罐主体作为参考时是"轴向向 外"，其通过盖盘和盖环密闭。优选的盖适用于密闭具有83mm直径的罐(权利要求7或根据权利要 求10的加工方法中)。预成形盖盘的深度在5mm到6mm之间，大约5.6mm， 其最低点在用于与罐主体接合的环圈的最低点下方大约3mm (权利要求 30)。对于圆形横截面的盖来说，凸起与球形部分相一致。扁平腹板的角度 优选在相对于水平的22°到25°之间。在此，实际上完全避免了剥离力。预成形盖盘的光滑/平坦盆形/拱形表面不分布任何起伏或凹槽或受到 它们的干扰。具有盖且已填充的罐可以在不具有附加反压力措施的实践中已知的任 何已知的连续式高温蒸锅中至少被巴氏杀菌，尤其是被灭菌。因受到热处 理，其中的食品可得到长期保存。盖密闭件的生产方法是权利要求20及以下权利要求的主题。盘在中心 区域的预成形以同样的方式进行。所述方法尤其是在利用腹板随后向上/向 外的倾斜变形而密封在平坦扁平腹板的过程中允许采用已经使用的机械。 盘表面可以施加在己经倾斜的扁平腹板上或者仍然为平面并将在热密封之 后倾斜的扁平腹板上。附图说明下文利用示意性附图和作为示例的实施方式更详细地说明本专利技术。 图1表示根据本专利技术一个示例的盖的剖视图。图2以更大比例表示在用于与罐主体接合的环圈与盖隔膜之间的过渡 区域。图3表示具有预定直径的罐的具体示例的示意性剖视图。 图4表示预成形盖盘的具体示例的示意图。 图5表示该具体示例的示意性侧视图。图6是在理论计算中罐主体上的盘的2D球形(未示出任何环圈)。图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于容纳食品的罐主体的盖，其中在罐主体密闭之后，密闭的罐可以承受热处理巴氏杀菌或灭菌过程， －所述盖（１）具有用于与罐主体边缘部分紧密接合的环圈（２）以及密封布置（１３）在环圈上或可固定在环圈（２）上的平坦的或表面定向的封盖盘（３；３ａ，３ｂ），其中环圈包括向盖的垂直中心轴线（８）延伸并以相对于水平平面（１５）成角度（１１）倾斜的扁平腹板（６），所述倾斜沿罐主体向上或轴向向外定向； －封盖盘（３）通过径向外部环带（３ａ）密封固定在扁平腹板（６）上，并且由环带环绕的其余中心部分（３ｂ）以盆形方式向（罐的）内部轴向预成形并出于这一原因以这样的方式得到稳定， 即，使得盆形封盖盘在至少巴氏杀菌的压力提高过程中会改变，尤其是突然改变，从预成形的第一位置（３ｂ）变为成盆形轴向向外的第二位置（３ｂ’），并且在冷却之后至少基本上自动恢复到预成形的第一位置（３ｂ）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：JE容斯马，JF茹耶莱特，
申请(专利权)人：因普雷斯金属包装公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]
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