一种耐磨千分尺类检测量具制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨千分尺类检测量具，包括用于夹持被检测部位的测砧和测微螺杆，测砧与测微螺杆相对的自由端为测头，测头为陶瓷体，该陶瓷体由氧化铝陶瓷、氧化锆增韧氧化铝陶瓷或者氧化锆陶瓷制得，其制备步骤为：氧化铝陶瓷、氧化锆增韧氧化铝陶瓷或者氧化锆陶瓷粉体经注射成型得到陶瓷体生坯；将生坯加工成与量具测头匹配的尺寸、形状；将成型的陶瓷体坯体在电炉中高温烧结；将烧结后的陶瓷体坯体分别固定连接在测砧和测微螺杆上，再进行磨平，抛光。本发明专利技术通过将耐磨陶瓷应用于量具检测部位，由于陶瓷材料的性能特点：高强度、高硬度、耐磨性、耐腐蚀性，本发明专利技术产品能大幅增强其耐磨性能，提高量具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于量具
，涉及一种千分尺类量具，具体是一种耐磨千分尺类检 测量具。
技术介绍
量具是用来度量工件尺寸的工具，如卡尺、块规、塞规、千分尺及螺旋测微器等。量 具在使用过程中始终与被测零件紧密接触并作相对移动，经常受到工件的摩擦与碰撞，主 要承受磨损破坏；量具本身必须具备非常高的尺寸精确性和恒定性，量具用材料必须具有 以下性能：1)高硬度和高耐磨性，以此保证在长期使用过程中不至被很快磨损而失去其精 度；2)高的尺寸稳定性，保证量具在使用和存放过程中保持其形状和尺寸的稳定性；3)足 够的韧性，保证量具在使用时不致因偶然因素-碰撞而损坏；4)特殊环境中具有足够的抗 腐蚀性。 目前常用的量具钢有CrffMn、Cr2、GCrl5、W18Cr4V、65Mn、4Crl3 及 9Crl8 等。为了 获得高硬度、高耐磨性，尤其为了获得高的尺寸稳定性，量具钢经缓冷介质淬火后必须经过 深冷处理、低温回火、长时间的人工时效处理以及精磨后的低温去应力退火工艺，以实现其 尺寸的稳定性，工艺过程非常复杂。由于被检测部位坚硬耐磨，量具的检测面（点）易磨损， 修复频次大，严重影响其测量精度和使用寿命。 陶瓷材料是一种无机非金属材料，种类繁多，由于具有高硬度高耐磨性、耐蚀性以 及一些特殊的电性能而得到广泛的应用。氧化铝、氧化锆陶瓷等都具有远高于普通量具钢 的硬度、耐蚀性和结构稳定性，基于氧化锆相变增韧原理的氧化锆增韧氧化铝陶瓷及纯氧 化锆陶瓷具有一定的冲击韧性，将其应用与量具领域可有效简化其生产工艺并提高其尺寸 稳定性和使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨性能增强、使用寿命提高的千分尺类检测量具。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现： -种耐磨千分尺类检测量具，包括用于夹持被检测部位的测砧和测微螺杆，测砧 与测微螺杆相对的自由端为测头，其特征在于，所述的测头为陶瓷体，其制备步骤为： 陶瓷粉体经注射成型得到陶瓷体生坯，注射成型压力为50-100MPa ; 将生坯加工成与量具测头匹配的尺寸、形状； 将成型的陶瓷体坯体在电炉中高温烧结，高温烧结温度为1400-1700°C; 将烧结后的陶瓷体分别固定连接在测砧和测微螺杆上。 将连接在测砧和测微螺杆上的陶瓷体进行磨平，抛光，达到尺寸要求和精度要求。 所述的陶瓷体与测砧、测微螺杆的连接方式为热装配镶嵌方式连接。 在所述的测砧和测微螺杆上加工凹槽，与陶瓷体测头镶嵌部位采用热装配，陶瓷 测头镶嵌部位与测砧、测微螺杆凹槽之间采用过盈配合，利用其热胀冷缩差异在一定温度 下进行热装配。 本专利技术的有益效果：本专利技术通过将耐磨陶瓷应用于量具检测部位，由于陶瓷材料 的性能特点：高强度、高硬度、耐磨性、耐腐蚀性，本专利产品能大幅增强其耐磨性能，提高 量具的使用寿命。【附图说明】 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的 说明。 图1为本专利技术实施例外径千分尺结构示意图； 图2为本专利技术测头安装结构示意图。【具体实施方式】 千分尺类包括外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、螺纹千分尺。千 分尺类检测量具包括用于夹持被检测部位的测砧11和测微螺杆12,测砧11与测微螺杆12 上具有用来夹持的自由端测头13,测头由陶瓷体制得，陶瓷体为氧化铝陶瓷、氧化锆增韧氧 化铝陶瓷或者氧化锆陶瓷。 实施例1 外径千分尺，参见图1，包括用于夹持被检测部位的测砧11和测微螺杆12,测砧11 与测微螺杆12上用来夹持的部位为测头13。 测头13为氧化锆陶瓷体，陶瓷体采用氧化锆粉体（含氧化锆ZrO2、氧化钇Y2O3)为 主要原料，氧化锆是一种特殊的材料，增韧的方法主要是利用氧化锆的相变才能达到的，氧 化钇用来做稳定剂。经过陶瓷生产工艺过程制备而得，其制备步骤为： 将氧化锆粉体（平均晶粒径小于Iym)经注射成型得到陶瓷体生坯，注射温度 130-150°C，注射压力为50-100MPa，模具温度50°C，保压时间4. 5s，冷却时间8. 5s; 将生坯加工成与量具测头匹配的尺寸、形状，该实施例中测头为圆柱体形状，根据 陶瓷烧结收缩率和热装配过盈量，生坯镶嵌部位加工成与测砧11和测微螺杆相匹配的形 状和尺寸； 将成型的测头坯体在电炉中高温烧结，高温烧结温度为1400-1700°C，高温烧结后 保温2-3小时； 将烧结后的测头坯体固定连接在测砧11和测微螺杆12上，连接方式采用热装配， 陶瓷测头与测砧11、测微螺杆12之间采用过盈配合，利用其热胀冷缩差异在一定温度下进 行热装配。如图2所示，将"T"型形状的陶瓷体测头13装配在测砧11、测微螺杆12端面， 测砧11、测微螺杆12端面预先留有内腔，便于嵌入陶瓷体测头13。 将装配好的陶瓷测头进行磨平，抛光，达到尺寸要求和精度要求。 本专利技术陶瓷体硬度高、强度高、耐磨性好，组织致密，光洁度好，物理机械性能优 越。测头用高硬度、高耐磨性的氧化锆陶瓷，表面光洁度达到SRaO. 1。陶瓷测头的使用寿 命是硬质合金的5-10倍。 本实例使用的是氧化错陶瓷，也可用99氧化铝或氧化错增韧氧化铝陶瓷制得，其 材料技术参数如下表1 : 以上内容仅仅是对本专利技术所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描 述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离专利技术或者超 越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。【主权项】1. 一种耐磨千分尺类检测量具，包括用于夹持被检测部位的测砧和测微螺杆，测砧与 测微螺杆相对的自由端为测头，其特征在于，所述的测头为陶瓷体，其制备步骤为： 陶瓷粉体经注射成型得到陶瓷体生坯，注射成型压力为50-100MPa; 将生坯加工成与量具测头匹配的尺寸、形状； 将成型的陶瓷体坯体在电炉中高温烧结，高温烧结温度为1400-1700°C; 将烧结后的陶瓷体分别固定连接在测砧和测微螺杆上。 将连接在测砧和测微螺杆上的陶瓷体进行磨平，抛光，达到尺寸要求和精度要求。2. 根据权利要求1所述的一种耐磨千分尺类检测量具，其特征在于，所述的陶瓷体可 以为氧化铝陶瓷、氧化锆增韧氧化铝陶瓷或者氧化锆陶瓷。3. 根据权利要求1所述的一种耐磨千分尺类检测量具，其特征在于，所述的陶瓷体与 测砧、测微螺杆的连接方式为热装配镶嵌方式连接。4. 根据权利要求3所述的一种耐磨千分尺类检测量具，其特征在于，在所述的测砧和 测微螺杆上加工凹槽，与陶瓷体测头镶嵌部位采用热装配，陶瓷测头镶嵌部位与测砧、测微 螺杆凹槽之间采用过盈配合，利用其热胀冷缩差异在一定温度下进行热装配。【专利摘要】本专利技术公开了一种耐磨千分尺类检测量具，包括用于夹持被检测部位的测砧和测微螺杆，测砧与测微螺杆相对的自由端为测头，测头为陶瓷体，该陶瓷体由氧化铝陶瓷、氧化锆增韧氧化铝陶瓷或者氧化锆陶瓷制得，其制备步骤为：氧化铝陶瓷、氧化锆增韧氧化铝陶瓷或者氧化锆陶瓷粉体经注射成型得到陶瓷体生坯；将生坯加工成与量具测头匹配的尺寸、形状；将成型的陶瓷体坯体在电炉中高温烧结；将烧结后的陶瓷体坯体分别固定连接在测砧和测微螺杆上，再进行磨平，抛光。本专利技术通过将耐磨陶瓷应用于量具检测部位，由于陶瓷材料的性能特点：高强度、高硬度、耐磨性、耐腐蚀性，本专利技术产品能大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨千分尺类检测量具，包括用于夹持被检测部位的测砧和测微螺杆，测砧与测微螺杆相对的自由端为测头，其特征在于，所述的测头为陶瓷体，其制备步骤为：陶瓷粉体经注射成型得到陶瓷体生坯，注射成型压力为50‑100MPa；将生坯加工成与量具测头匹配的尺寸、形状；将成型的陶瓷体坯体在电炉中高温烧结，高温烧结温度为1400‑1700℃；将烧结后的陶瓷体分别固定连接在测砧和测微螺杆上。将连接在测砧和测微螺杆上的陶瓷体进行磨平，抛光，达到尺寸要求和精度要求。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光青，吕珺，徐燕，章旭，
申请(专利权)人：合肥精创陶瓷设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34