一种连续微调拌合的缓存料斗制造技术

一种连续微调拌合的缓存料斗，盛料料斗的顶部通过四组滑动装置安装在道轨上，滑动装置沿道轨自由滑动；盛料料斗分为上部和下部两部分，盛料料斗的上部为圆柱状，盛料料斗的下部为锥形状；盛料料斗的底部出口设有阀门，阀门与气泵的输出端连接；气泵安装在盛料料斗的下部外表面；盛料料斗的上部外表面焊接有L形固定板，驱动电机一端固定在L形固定板上，驱动电机的输出轴通过联轴器与搅拌辊轴连接；搅拌辊轴的两端通过轴承固定在盛料料斗上部外表面的两端；盛料料斗的下部锥形状外表面上设有振动器。气泵连接拌合站的气泵压缩机，使用气泵压缩机为气泵提供气压使气泵推动盛料料斗的阀门闭合或开启。

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种具有连续微调拌合功能的缓存料斗，属于混凝土搅拌器械

技术介绍
目前大型箱梁预制场大多采用现场设立拌合站、通过地泵泵送混凝土、采用布料机浇筑的技术进行施工作业；地泵通过地泵管将混凝土输送至布料机，但拌合站出料口与地泵进料口有较大距离落差，若采用管道接长固定连接，后期混凝土输送罐车将很难使用。为了确保混凝土的搅拌质量，要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短，卸料快，残留量少,耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是：搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。现有的混凝土二次拌合多采用现场进行，然而在实际运行中，对于各拌合温度、地点、等不同因素的影响，控制混凝土的最佳含水量非常困难，为此，本实用新型设计了一种在搅拌过程中具有连续微调的料斗。
技术实现思路
为了解决及优化现有的拌合装置，本技术提出了一种缓存装置，有效解决及又花了拌合站和混凝土泵工作效率不协调的问题，而且还能保证拌合站和混凝土地泵的连续工作，缩短施工时间，加快施工进度，保证了混凝土的搅拌质量。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种连续微调拌合的缓存料斗，该缓存料斗包括道轨1、滑动装置2、盛料料斗3、振动器4、气泵5、阀门6、L形固定板7、驱动电机8、搅拌辊轴9、联轴器10；盛料料斗3的顶部通过四组滑动装置2安装在道轨1上，滑动装置2沿道轨1自由滑动；通过调整滑动装置2沿道轨1的运动位置，进而实现盛料料斗3的位置；盛料料斗3分为上部和下部两部分，盛料料斗3的上部为圆柱状，盛料料斗3的下部为锥形状；盛料料斗3的底部出口设有阀门6，阀门6与气泵5的输出端连接；气泵5安装在盛料料斗3的下部外表面；盛料料斗3的上部外表面焊接有L形固定板7，驱动电机8一端固定在L形固定板7上，驱动电机8的输出轴通过联轴器10与搅拌辊轴9连接；搅拌辊轴9的两端通过轴承固定在盛料料斗3上部外表面的两端；盛料料斗3的下部锥形状外表面上设有振动器4。气泵5连接拌合站的气泵压缩机，使用气泵压缩机为气泵5提供气压使气泵推动盛料料斗3的阀门6闭合或开启，控制混凝土出量。所述搅拌辊轴9距离盛料料斗3顶部为盛料料斗3高度的三分之一至五分之二。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果。1、本技术能有效地存储混凝土量，保证地泵连续泵送最佳含水量的合格混凝土。2、本技术能有效地保证拌合站连续作业，连续提供混凝土，缩短浇筑时间。3、通过安装搅拌辊轴，在盛料料斗进料及存料的时有效提升混凝土的微搅、微拌，避免产生大的浆液、骨料等离析现象。附图说明图1为本技术的缓存料斗的正视图。图2为本技术的缓存料斗的侧视图。图中：1、道轨，2、滑动装置，3、盛料料斗，4、振动器，5、气泵，6、阀门，7、L形固定板，8、驱动电机，9、搅拌辊轴，10、联轴器。具体实施方式下面结合附图对本技术对具体说明：如图1-2所示，一种连续微调拌合的缓存料斗，该缓存料斗包括道轨1、滑动装置2、盛料料斗3、振动器4、气泵5、阀门6、L形固定板7、驱动电机8、搅拌辊轴9、联轴器10；盛料料斗3的顶部通过四组滑动装置2安装在道轨1上，滑动装置2沿道轨1自由滑动；通过调整滑动装置2沿道轨1的运动位置，进而实现盛料料斗3的位置；盛料料斗3分为上部和下部两部分，盛料料斗3的上部为圆柱状，盛料料斗3的下部为锥形状；盛料料斗3的底部出口设有阀门6，阀门6与气泵5的输出端连接；气泵5安装在盛料料斗3的下部外表面；盛料料斗3的上部外表面焊接有L形固定板7，驱动电机8一端固定在L形固定板7上，驱动电机8的输出轴通过联轴器10与搅拌辊轴9连接；搅拌辊轴9的两端通过轴承固定在盛料料斗3上部外表面的两端；盛料料斗3的下部锥形状外表面上设有振动器4。气泵5连接拌合站的气泵压缩机，使用气泵压缩机为气泵5提供气压使气泵推动盛料料斗3的阀门6闭合或开启，控制混凝土出量。所述搅拌辊轴9距离盛料料斗3顶部为盛料料斗3高度的三分之一至五分之二。拌合站搅拌的混凝土下落到盛料料斗3中，开启驱动电机8同时带动搅拌辊轴9进行转动，同时开启盛料料斗3上的附着式振动器4进行振捣，实验室人员通过开启阀门6进行取样，合格后将混凝土下落到地泵中，由地泵通过泵管输送给布料机进行浇筑。如果不合格，进行处理。拌合站搅拌机将搅拌好的混凝土下落到盛料料斗3中，可继续进行上料搅拌。当需要用混凝土罐车进行接料运送时，可拉动一旁的倒链将料斗滑动至一旁，路出搅拌站的下料口，罐车可进入进行接料。安装该缓存料斗后，使混凝土搅拌机和地泵都能分别连续工作，混凝土泵送效率由原来的20m3/h提高到了40～50m3/h，很好的解决了混凝土供应量小的问题，加快了施工进度，同时提高了混凝土的搅拌质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续微调拌合的缓存料斗，其特征在于：该缓存料斗包括道轨(1)、滑动装置(2)、盛料料斗(3)、振动器(4)、气泵(5)、阀门(6)、L形固定板(7)、驱动电机(8)、搅拌辊轴(9)、联轴器(10)；盛料料斗(3)的顶部通过四组滑动装置(2)安装在道轨(1)上，滑动装置(2)沿道轨(1)自由滑动；盛料料斗(3)分为上部和下部两部分，盛料料斗(3)的上部为圆柱状，盛料料斗(3)的下部为锥形状；盛料料斗(3)的底部出口设有阀门(6)，阀门(6)与气泵(5)的输出端连接；气泵(5)安装在盛料料斗(3)的下部外表面；盛料料斗(3)的上部外表面焊接有L形固定板(7)，驱动电机(8)一端固定在L形固定板(7)上，驱动电机(8)的输出轴通过联轴器(10)与搅拌辊轴(9)连接；搅拌辊轴(9)的两端通过轴承固定在盛料料斗(3)上部外表面的两端；盛料料斗(3)的下部锥形状外表面上设有振动器(4)。

【技术特征摘要】
1.一种连续微调拌合的缓存料斗，其特征在于：该缓存料斗包括道轨(1)、滑动装置
(2)、盛料料斗(3)、振动器(4)、气泵(5)、阀门(6)、L形固定板(7)、驱动电机(8)、
搅拌辊轴(9)、联轴器(10)；盛料料斗(3)的顶部通过四组滑动装置(2)安装在道轨
(1)上，滑动装置(2)沿道轨(1)自由滑动；
盛料料斗(3)分为上部和下部两部分，盛料料斗(3)的上部为圆柱状，盛料料斗(3)
的下部为锥形状；盛料料斗(3)的底部出口设有阀门(6)，阀门(6)与气泵(5)的输
出端连接；气泵(5)安装在盛料料斗(3)的下部外表面；盛料料斗(3)的上部外表面
焊接有L形固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炫，黄良艳，曹俊红，
申请(专利权)人：中交第一公路工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11