一种新型EGR冷却器支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型EGR冷却器支架，特征是EGR冷却器与EGR阀座连接并安装在EGR冷却器支架，EGR冷却器支架安装在飞轮壳外面，第一支撑板、第二支撑板冲压90°，第一筋板、第二筋板、第三筋板平行支撑，使支架承受压力分布合理。第一支撑板和第二支撑板支撑面随形冲压，可以充分满足不同支撑位置的安装要求。结构紧凑，扩展性强，安全可靠，满足使用需求，零件寿命得到保证。

【技术实现步骤摘要】

本技术EGR冷却器支架涉及发动机领域，特别是国4排放的电控EGR发动机，EGR冷却系统支撑的实用性和耐用性的结构。
技术介绍
目前，随着国家对机动车排放法规的不断升级，对发动机制造水平要求越来越高。目前排放达到国四及国四以上的发动机，国际上一般常采用的后处理技术路线为SCR、电控EGR+POC+DOC、颗粒捕捉器等，电控EGR+DOC+POC作为一种提升发动机排放的技术路线，与SCR技术路线相比，特点为结构简单、无复杂的后处理零部件、便于整车布置，采购和使用成本较低，特别适合于城乡结合等相对偏僻的地区使用。在目前发动机EGR系统中，EGR冷却器在布置方面存在布置不紧凑、受力不合理、支撑结构振动大等技术问题。这些问题造成了EGR支撑结构过早损坏、EGR冷却器振动过大，引起进出水管断裂等问题。因此急需一些优秀的支撑结构，在保证低采购成本的前提下，解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以同时支撑EGR冷却器和EGR阀座，通过将两块主支撑板随形冲压，焊接拼接，达到安装在非平面支撑的目的。本设计增加了三组平行的筋板，加强了整个支架的强度，使支架能够支撑较重的零件，并保证支架的使用寿命。同时，本支架的受力方向为垂直方向，避免了横向剪切压力，相对横向、侧向支撑的支架，能够有效减少零件振动，对延长被支撑机构的寿命、降低发动机噪音有很大的帮助的一种新型EGR冷却器支架。本专利技术的技术解决方案是这样的，一种新型EGR冷却器支架，包括第一支撑板、第二支撑板、第一筋板、第二筋板、第三筋板，其特征在于第一支撑板（1）与第二支撑板（2）之间安装有第一筋板（3）、第二筋板（4）、第三筋板（5），第一筋板（3）、第二筋板（4）、第三筋板（5）与第一支撑板（1）、第二支撑板（2）之间呈垂直状态安装并相互平行，其中第一筋板（3）、第三筋板（5）安装在左右两侧，第二筋板（4）安装在中间位置。第一筋板（3）为梯形状，第二筋板（4）为垂直方向顶角倒角，第三筋板（5）为横向顶角倒角，其上下平面与第一支撑板（1）、第二支撑板（2）的内面相贴固紧。第二支撑板（2）为随形冲压设计形式，上下平面之间为过渡连接板做成穹形。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、安全可靠。支撑板冲压90°，第一筋板、第二筋板、第三筋板平行支撑，使支架承受压力分布合理，满足使用需求，零件寿命得到保证。2、结构紧凑，扩展性强。第一支撑板和第二支撑板按照支撑面需求随形冲压，可以充分满足不同支撑位置的安装需求。附图说明图1为本技术的装配主视图。图2-1、图2-2为本技术的支撑板主视图。图3为本技术的第一筋板主视图。图4为本技术的第二筋板主视图。图5为本技术的第三筋板主视图。图6为本技术的EGR冷却器外观视图。图7为本技术的立体外观视图。附图标记：第一支撑板（1）、第二支撑板（2）、第一筋板（3）、第二筋板（4）、第三筋板（5）。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述实施例1，第一支撑板（1）采用4mm钢板结构，满足强度要求。按照设计图纸冲压成形，在支撑面上有3个12x9的长腰孔，这些长腰孔用以支撑EGR冷却器和EGR阀座。第二支撑板（2），采用3mm钢板，满足强度要求。第二支撑板（2）是上下面之间的支撑顶柱板。按照设计图纸冲压成形，在支撑面上有4个12x9的长腰孔，本EGR冷却器支架通过这些长腰孔安装在飞轮壳上。第一筋板（3）、第二筋板（4）、第三筋板（5）采用3mm钢板，满足强度要求。按照图纸冲压成形，用以保证EGR冷却器支架整体强度。EGR冷却器与EGR冷却器阀座连接并安装在EGR冷却器支架，之后EGR冷却器支架安装在飞轮壳上。上述零件方案中，第一支撑板（1）和第二支撑板（2）是该EGR冷却器支架的主要工作结构，通过焊接工艺将两个支撑板固定为一体。零件安装到发动机上后，该结构上表面支撑EGR冷却器、EGR阀座，下表面固定在飞轮壳上。第一筋板（3）、第二筋板（4）和第三筋板（5）是该EGR冷却器支架的加强支撑部分。通过焊接工艺，将第一筋板（3）、第二筋板（4）和第三筋板（5）依此焊接在特定位置，与第一支撑板（1）和第二支撑板（2）组成完成装配。通过对发动机的振动特性和EGR冷却器支架的实际受力情况进行分析计算，独特的第一筋板、第二筋板、第三筋板支撑结构可以使EGR冷却器支架强度得到保证。1、第一支撑板(1)冲压90°设计形式。2、第二支撑板（2）为随形冲压设计形式。3、第一筋板（3）、第二筋板（4）和第三筋板（5）为平行支撑形式。实施例2，一种新型EGR冷却器支架，包括第一支撑板、第二支撑板、第一筋板、第二筋板、第三筋板，其特征在于第一支撑板（1）与第二支撑板（2）之间安装有第一筋板（3）、第二筋板（4）、第三筋板（5），第一筋板（3）、第二筋板（4）、第三筋板（5）与第一支撑板（1）、第二支撑板（2）之间呈垂直状态安装并相互平行，其中第一筋板（3）、第三筋板（5）安装在左右两侧，第二筋板（4）安装在中间位置。第一筋板（3）为梯形状，第二筋板（4）为垂直方向顶角倒角，第三筋板（5）为横向顶角倒角，其上下平面与第一支撑板（1）、第二支撑板（2）的内面相贴固紧。第二支撑板（2）为随形冲压设计形式，上下平面之间为过渡连接板做成穹形。零件强度可靠，充分满足EGR冷却器支撑需求。第一支撑板（1）冲压成90°具有良好的承重能力，平行的三筋板支撑结构加强了EGR冷却器支架强度，三块筋板的安装位置和方向通过计算验证，整个支架承受压力分布合理，零件寿命得到保证。结构紧凑，扩展性强。第一支撑板（1）和第二支撑板（2）按照支撑面需求随形冲压，可以充分满足不同支撑位置的安装需求，并保证了EGR系统布置的紧凑性。第二支撑板（2）可以为弯折形式，以适应其它非平面支撑位置的安装要求，本专利技术的第二支撑板（2）即安装在飞轮壳上的固定搭子处。装拆操作方便。该EGR冷却器支架设计时考虑了螺栓的装拆需求，通过合理设计各支撑板和筋板的位置，给螺栓的装拆预留充足的空间，方便零件安装和后期拆卸维修。结构简单，采购成本低。本结构的EGR冷却器的组成部件均为钢板，加工工艺为冲压成形、焊接，工艺简单，易于批量生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型EGR冷却器支架，包括第一支撑板、第二支撑板、第一筋板、第二筋板、第三筋板，其特征在于第一支撑板（1）与第二支撑板（2）之间安装有第一筋板（3）、第二筋板（4）、第三筋板（5），第一筋板（3）、第二筋板（4）、第三筋板（5）与第一支撑板（1）、第二支撑板（2）之间呈垂直状态安装并相互平行，其中第一筋板（3）、第三筋板（5）安装在左右两侧，第二筋板（4）安装在中间位置。

【技术特征摘要】
1.一种新型EGR冷却器支架，包括第一支撑板、第二支撑板、第一筋板、第二筋板、第三筋板，其特征在于第一支撑板（1）与第二支撑板（2）之间安装有第一筋板（3）、第二筋板（4）、第三筋板（5），第一筋板（3）、第二筋板（4）、第三筋板（5）与第一支撑板（1）、第二支撑板（2）之间呈垂直状态安装并相互平行，其中第一筋板（3）、第三筋板（5）安装在左右两侧，第二筋板（4）安装在中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏飞，王营，卢祥林，覃海良，梁伟韬，王勇明，张运升，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45