本实用新型专利技术公开了一种用于电动EGR阀的中心轴组件，包括中心轴、塑料传动件和磁钢，其特征在于所述中心轴的底端设有定位孔，所述中心轴的底端侧面设置有切口；所述磁钢的上端设有与所述定位孔相对配置的定位突起，所述磁钢的侧面设有与所述切口相对配置的切边；所述的塑料传动件包裹住所述磁钢和所述中心轴的主体部分。本实用新型专利技术有效解决了磁钢在制作、运输、装配或工作过程中易破碎的问题，提高了EGR阀的生产效率，延长了EGR阀的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发动机尾气排放控制装置
，尤其涉及一种汽车发动机废气再循环系统中的电动控制阀，也叫EGR电动阀，具体地说是一种用于电动EGR阀的中心轴组件。
技术介绍
EGR电动阀在汽车发动机废气再循环系统中起到再循环废气流量调节控制的作用，EGR电动阀通过控制电机的转动来改变阀门的开度大小，从而改变废气流量的大小。目前的EGR电动阀多采用非接触式的霍尔传感器，在中心轴上安装磁钢。当EGR阀运行时，随着中心轴的转动，磁钢也随之旋转，使得霍尔传感器产生感应电压，通过对比感应电压与要求电压的大小来调节中心轴的转动角度，从而使阀门开度达到要求。以往的磁钢(如图4所示)采用粘结的方式安装在中心轴上，由于磁钢脆性较大，在运输或工作过程中产生磕碰或者振动都有可能会导致磁钢破碎失效进而导致EGR阀报废。第二，这种制作方式需要先将磁钢粘结在中心轴底部，再进行充磁，粘结磁钢生产效率低，成本高，而且磁通量也相对较小。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是:1.磁钢在发生磕碰或强振的工作环境中与中心轴连接松动。2.磁钢在发生磕碰或强振的工作环境中与中心轴定位不准确。3.磁钢在发生磕碰或强振的工作环境中破碎失效。4.磁通量小。5.生产工艺复杂，生产效率低，成本高。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案:一种用于电动EGR阀的中心轴组件，包括中心轴、塑料传动件和磁钢，其特征在于所述中心轴的底端设有定位孔，所述中心轴的底端侧面设置有切口 ；所述磁钢的上端设有与所述定位孔相对配置的定位突起，所述磁钢的侧面设有与所述切口相对配置的切边；所述的塑料传动件包裹住所述磁钢和所述中心轴的主体部分。本技术的用于电动EGR阀的中心轴组件，具有以下优点:1、本技术可采用注塑工艺将中心轴与磁钢包裹在一起，在磁钢表面形成一层塑料外壳保护磁钢，有效解决了磁钢在制作、运输、装配或工作过程中易破碎的问题，提高了 EGR阀的生产效率，延长了 EGR阀的使用寿命。2、本技术采用注塑工艺将中心轴与磁钢包裹在一起，可以有效固定磁钢，防止磁钢脱落。3、本技术可采用烧结磁钢，可批量烧结、充磁，节约成本，提高生产效率。同时，磁钢的磁通量也更大。4、本技术磁钢上设计有一圆形突起，与中心轴底端的定位孔配合，可以使磁钢与中心轴同轴度更好。5、本技术磁钢上设计有一切边，与中心轴底端的切口配合，可以保证磁钢在塑料外壳内定位牢固不转动。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。图1是现有技术的结构示意图。图2是本技术中心轴组件的结构示意图。图3是本技术磁钢的结构示意图。图4是图3的俯视图。图5是本技术中心轴的结构示意图。【具体实施方式】图1是现有的一种用于电动EGR阀的中心轴组件的结构示意图，其缺陷前面已经描述过了，在此不再赘述。参照图2、图3和图4，本技术的一种用于电动EGR阀的中心轴组件，包括中心轴1、塑料传动件2和磁钢3，所述中心轴I的底端设有定位孔6，所述中心轴的底端侧面I设置有切口 7 ;所述磁钢3的上端设有与所述定位孔6相对配置的定位突起4，所述磁钢3的侧面设有与所述切口 7相对配置的切边5 ;所述的塑料传动件2包裹住所述磁钢3和所述中心轴I的主体部分。装配时，先在磁钢3的侧面涂上一层胶，然后将磁钢3的突起4装入中心轴I底部的定位孔6内，并使磁钢3侧面的切边5与中心轴I侧面的切口 7贴合，使磁钢3和中心轴I预定位。最后，将预装好的磁钢和中心轴组件放入模具中注塑制作塑料传动件2。注塑完成后，塑料传动件2将中心轴I和磁钢3外表面包裹住，并在磁钢3表面形成一层塑料外壳8，起到固定并保护磁钢3的作用，从而提高了生产效率，满足EGR阀的可靠性要求。应该理解到的是:上述实施例只是对本技术的说明，而不是对本技术的限制，任何不超出本技术实质精神范围内的技术创造，均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于电动EGR阀的中心轴组件，包括中心轴(I)、塑料传动件(2)和磁钢(3)，其特征在于所述中心轴⑴的底端设有定位孔(6)，所述中心轴的底端侧面⑴设置有切口(7);所述磁钢(3)的上端设有与所述定位孔(6)相对配置的定位突起(4)，所述磁钢(3)的侧面设有与所述切口(7)相对配置的切边(5);所述的塑料传动件(2)包裹住所述磁钢(3)和所述中心轴(I)的主体部分。【专利摘要】本技术公开了一种用于电动EGR阀的中心轴组件，包括中心轴、塑料传动件和磁钢，其特征在于所述中心轴的底端设有定位孔，所述中心轴的底端侧面设置有切口；所述磁钢的上端设有与所述定位孔相对配置的定位突起，所述磁钢的侧面设有与所述切口相对配置的切边；所述的塑料传动件包裹住所述磁钢和所述中心轴的主体部分。本技术有效解决了磁钢在制作、运输、装配或工作过程中易破碎的问题，提高了EGR阀的生产效率，延长了EGR阀的使用寿命。【IPC分类】F02M25/07【公开号】CN204921194【申请号】CN201520535107【专利技术人】杨国栋, 邓书平, 潘凯, 洪宗川, 丁天满 【申请人】浙江银轮机械股份有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年7月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于电动EGR阀的中心轴组件，包括中心轴(1)、塑料传动件(2)和磁钢(3)，其特征在于所述中心轴(1)的底端设有定位孔(6)，所述中心轴的底端侧面(1)设置有切口(7)；所述磁钢(3)的上端设有与所述定位孔(6)相对配置的定位突起(4)，所述磁钢(3)的侧面设有与所述切口(7)相对配置的切边(5)；所述的塑料传动件(2)包裹住所述磁钢(3)和所述中心轴(1)的主体部分。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国栋，邓书平，潘凯，洪宗川，丁天满，
申请(专利权)人：浙江银轮机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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