一种磁流量计流管组件包括：导管，该导管具有带有第一凸缘的第一端和带有第二凸缘的第二端。含氟聚合物内衬设置在所述第一凸缘、所述导管和所述第二凸缘中，并且延伸通过所述第一凸缘、所述导管和所述第二凸缘。第一内衬保护器安装至所述第一凸缘，并且第二内衬保护器安装至所述第二凸缘。第一弹簧激发密封件设置在所述第一内衬保护器与所述含氟聚合物内衬之间。第二弹簧激发密封件设置在所述第二内衬保护器与所述含氟聚合物内衬之间。
【技术实现步骤摘要】
本技术的实施例涉及磁流量计，尤其涉及磁流量计流管组件。
技术介绍
磁流量计(或磁流量表)通过法拉第感应(即电磁效应)测量流量。磁流量计激励在流管组件的一段上产生磁场的一个或多个线圈。磁场在流动通过流管组件的导电过程流体上感应出电动势(EMF)。使用延伸进流动的过程流体中的一对电极测量在导电流体上产生的电势。可替代地，一些磁流量计在电极与过程流体之间采用电容耦合，以使得可以在不直接接触的情况下测量EMF。在任何情况下，流速通常与感应出的EMF成正比，并且体积流量与流速和流管的横截面面积成正比。磁流量计在各种流体流量测量环境中都是有用的。特别地，基于水的流体、离子溶液和其它导电流体的流量都可以使用磁流量计测量。因此，可以在水处理工厂、饮料和卫生食品生产、化学处理、高纯度药品制造以及危险且腐蚀性流体处理工厂中发现磁流量计。碳氢燃料工业中经常采用磁流量计，该碳氢燃料工业有时采用利用磨料和腐蚀料浆的水力压裂技术。磁流量计可以具有各种不同的内衬和/或电极材料，以适应该磁流量计被采用的应用场合。内衬材料的示例包括聚四氟乙烯(PTFE)、四氟乙烯(ETFE)、PFA、聚氨酯、氯丁橡胶和防锈胶乳(Iinatex)橡胶以及其它材料。电极可以由包括316L不锈钢、镍合金276、钽、铂/铱混合物、钛的任何合适材料以及其它合适材料构造。诸如PTFE、ETFE和PFA的含氟聚合物内衬材料经常被选择，以便较好地抵抗化学侵蚀和/或高温操作。在至少一些应用中，基于含氟聚合物的内衬会面临增加的应用需求。例如，在油气工业中，一些含氟聚合物内衬遭受更高的压力和/或温度。一些条件对设计和制造耐用的具有含氟聚合物内衬的磁流量计产生了挑战。这是因为诸如PTFE的至少一些含氟聚合物经历“冷变形(cold flow)”，在该“冷变形”处，内衬材料在压力和温度下膨胀和收缩。这样的膨胀/收缩可能导致过程流体泄漏。提供具有含氟聚合物内衬和阻止过程流体泄漏的改进的密封性能的磁流量计将使得这样的含氟聚合物内衬被用于升高的压力和温度的应用情况中。
技术实现思路
—种磁流量计流管组件包括:导管，该导管具有带有第一凸缘的第一端和带有第二凸缘的第二端。含氟聚合物内衬设置在所述第一凸缘、所述导管和所述第二凸缘中，并且延伸通过所述第一凸缘、所述导管和所述第二凸缘。第一内衬保护器安装至所述第一凸缘，并且第二内衬保护器安装至所述第二凸缘。第一弹簧激发密封件设置在所述第一内衬保护器与所述含氟聚合物内衬之间。第二弹簧激发密封件设置在所述第二内衬保护器与所述含氟聚合物内衬之间。【附图说明】图1是在本技术的实施例中特别有用的磁流量计的示意图。图2是图示设置在流管组件中的含氟聚合物内衬的示意剖面图。图3是根据本技术的实施例的具有内衬保护器和弹簧激发的密封件的磁流量计流管组件的一部分的示意图。图4是根据本技术的实施例的抵靠内衬保护器和含氟聚合物内衬的弹簧激发密封件的示意图。【具体实施方式】图1是在本技术的实施例中特别有用的磁流量计的示意图。磁流量计10包括与变送器电子装置14连接的流管组件12。流管组件12包括具有端部18和20的一段导管16，该端部18和20分别连接至凸缘22和24。凸缘22、24中的每一个都包括用于安装至合适的管道凸缘上以使得过程流体流过导管16的安装孔。流管组件12还通常包括线圈/电极部26，该线圈/电极部26包含由变送器电子装置14驱动以在导管16上产生电磁场的一个或多个电磁线圈。设置在导管16中的电极接触过程流体，并且被用来感测响应于感应出的电磁场而在过程流体上产生的电动势(EMF)。流管组件12的线圈(单个或多个)和电极通常被连接至壳体28中的端子板，然后该端子板被可操作地连接至变送器电子装置14。变送器电子装置14通常包括控制器或微处理器，该控制器或微处理器被配置为基于测量的EMF提供过程流体流量的指示。变送器电子装置14通常还包括通信电路，以如双向箭头30所指示那样将所述过程流体流量信息传输给一个或多个远程装置。所述通信可以为有线过程通信或无线过程通信的形式。图2是图示设置在流管组件的导管中的含氟聚合物内衬的示意剖视图。凸缘22、24中的每一个都分别包括密封面32、34，该密封面32、34被构造为接合密封环并且由此流体地连接至相对的管道凸缘。在一些情况中，密封件可以是环形密封件，该环形密封件被容纳在凹槽36、38中，以产生高压金属-金属连接。尽管使用RTJ密封环提供耐用的密封，但是，它也在内衬42的外径40与密封环的内径之间产生了间隙。该间隙使得加压过程流体接合或接触含氟聚合物内衬42与凸缘22、24之间的界面44。一般地，内衬42过盈配合到导管16的内径中，并且因此在内衬42与导轨16之间没有粘合剂。在一些冷变形条件下，内衬42将会膨胀或收缩，并且可能在凸缘面处产生泄漏路径。一旦过程流体突破界面44，它可沿导管16的内径运动以非常快地到达电极46。当过程流体到达电极时，所述电极的电绝缘被破坏，并且该电极不再能够将感应出的电压从过程流体输送到变送器电子装置14。图3是根据本技术的实施例的具有内衬保护器和弹簧激发密封件的磁流量计流管组件的一部分的示意图。流管组件100具有与图2中示出的流管组件相似的一些相似性，并且类似的部件被同样地编号。含氟聚合物内衬42延伸通过导管进入凸缘122中。尽管图3中仅示出单个凸缘，但是应理解的是，流动导管的相反端可以类似地构造。含氟聚合物内衬42具有向外展开部102，该向外展开部102位于凸缘122的凹部104中。为了保护含氟聚合物内衬42，使用内衬保护器124。在一个实施例中，内衬保护器124的尺寸被设置为匹配凸缘122的直径并且由金属或具有合适强度的其它材料构造，以使得当凸缘122被螺栓连接至其相应的管道凸缘上时，压缩力将不会压碎或损坏向外展开部102。更具体地，内衬保护器124的尺寸被设置为小心地控制施加给内衬42和弹簧激发密封件140 (其将在下文中更详细地描述)的夹紧负荷。在一个实施例中，内衬保护器124借助多个螺纹紧固件被可移除地连接至凸缘122，该多个螺纹紧固件接合倒角凹部126、128并且螺纹旋进凸缘122中的相应的孔中。当这样连接时，内衬保护器具有与凸缘122中的安装孔对准的多个通孔，以使得管道凸缘安装螺栓可以通过内衬保护器124和凸缘122。在图3所示的实施例中，内衬保护器124具有朝向外的表面130，该朝向外的表面130被构造为接合管道凸缘，用于联接。例如，图3示出了从内衬保护器124的剩余部分凸起的相对平坦表面130。该构造将适用于已知的、凸起面(RF)联接。另一合适的联接构造使用环形接头(RU)。由此可知，因当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁流量计流管组件，包括：导管，该导管具有带有第一凸缘的第一端和带有第二凸缘的第二端；含氟聚合物内衬，该含氟聚合物内衬设置在所述第一凸缘、所述导管和所述第二凸缘中，并且延伸通过所述第一凸缘、所述导管和所述第二凸缘；第一内衬保护器，该第一内衬保护器安装至所述第一凸缘；第二内衬保护器，该第二内衬保护器安装至所述第二凸缘；第一弹簧激发密封件，该第一弹簧激发密封件设置在所述第一内衬保护器与所述含氟聚合物内衬之间；以及第二弹簧激发密封件，该第二弹簧激发密封件设置在所述第二内衬保护器与所述含氟聚合物内衬之间。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟夫·A·史密斯，史蒂文·B·罗杰斯，尼克拉斯·W·邦德，
申请(专利权)人：罗斯蒙特公司，
类型：新型
国别省市：美国;US
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