【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种智能导管插头以及使用智能导管插头传送现场设备状态的方法。
技术介绍
1、现场设备是一种可联接到过程(诸如制造或精炼过程)的设备，以通过提供一个或多个与所述过程相关联的测量和控制参数的功能来支持所述过程。现场设备被如此命名是因为它能够被安装在现场。“现场”通常是过程装置中的外部区域，所述外部区域可能会受到极端气候、振动、湿度变化、电磁或射频干扰或其他环境挑战的影响。因此，这种现场设备的稳固物理封装为其提供了在“现场”一次运行长时间(诸如数年)的能力。
2、在过程控制行业中，使用诸如过程变量发送器的现场设备来远程感测过程变量。过程控制行业使用诸如致动器的现场设备来远程控制过程的物理参数，诸如流量、温度等。过程变量可以从诸如过程变量发送器的现场设备传输到控制室，以用于向控制器提供关于过程的信息。然后，控制器可以将控制信息传输到诸如致动器的现场设备，以修改过程的参数。例如，与过程流体的压力相关的信息可以被传输到控制室，并用于控制诸如炼油的过程。
3、现场设备特别有用的一个环境是过程控制和监控。在这样的环境中，过程流体(诸如石化产品、浆料、药物化合物等)可以被处理并输送到处理设施内的各个位置。然而，过程控制和监控环境对于许多设备是一种挑战，因为环境本身可能具有存在于其中的高度易燃或爆炸性气体。因此，在一些这样的环境中，将其中所使用的电子设备容纳在防爆壳体中是重要的。当这样容纳时，即使设备的电路产生火花或具有表面温度高到足以点燃环境的电气部件，所产生的点火也将完全被包含在壳体内，并且不能逃逸到周围环
4、防爆等级的一个示例是针对潜在爆炸性环境的ex-d标准en60079-0和en60079-1的atex认证。通常，防爆壳体相对笨重，以便在机械方面足够坚固，以容纳内部爆炸而不会破裂。通常，这种防爆容器是被设计为承受爆炸压力的非常坚固的金属壳体。这些壳体通常包括用于将过程接线部(process wiring)耦接到设备的导管端口。当过程接线部需要少于现场设备的所有导管端口时，必须用导管插头塞住未使用的导管端口。
技术实现思路
1、根据本专利技术的一方面，提供一种智能导管插头，该智能导管插头包括：插头主体，该插头主体具有外螺纹区域，该插头主体具有用于接合导管端口的直径和螺距；至少一个电气部件，该至少一个电气部件相对于插头主体进行安装，并被配置为与现场设备电耦接并且提供与现场设备相关的指示。
2、根据本专利技术的另一方面，提供一种使用安装到现场设备的导管端口中的智能导管插头传送现场设备状态的方法，其中，所述智能插头包括与所述现场设备电耦接的至少一个电气部件。
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1.一种智能导管插头，包括：
2.根据权利要求1所述的智能导管插头，其中，所述至少一个电气部件包括发光二极管。
3.根据权利要求2所述的智能导管插头，其中，所述指示选自由电力状态、正常操作、警报状态、故障和现场设备健康状况组成的组。
4.根据权利要求1所述的智能导管插头，其中，所述智能导管插头被配置为保持防爆等级。
5.根据权利要求1所述的智能导管插头，还包括设置在所述智能导管插头的印刷电路板上的至少一个传感器，其中所述至少一个传感器被配置为感测与所述现场设备相关的状况，并且其中，由所述智能导管插头提供的所述指示是基于所感测到的状况。
6.根据权利要求5所述的智能导管插头，其中，所述传感器是湿度传感器。
7.根据权利要求5所述的智能导管插头，其中，所述传感器是振动传感器。
8.根据权利要求1所述的智能导管插头，其中，所述至少一个电气部件包括被配置为提供所述指示的蜂鸣器。
9.根据权利要求1所述的智能导管插头，其中，所述至少一个部件包括RF天线。
10.根据权利要求1所述的智
11.一种使用安装到现场设备的导管端口中的智能导管插头传送现场设备状态的方法，其中，所述智能插头包括与所述现场设备电耦接的至少一个电气部件。
...【技术特征摘要】
1.一种智能导管插头，包括：
2.根据权利要求1所述的智能导管插头，其中，所述至少一个电气部件包括发光二极管。
3.根据权利要求2所述的智能导管插头，其中，所述指示选自由电力状态、正常操作、警报状态、故障和现场设备健康状况组成的组。
4.根据权利要求1所述的智能导管插头，其中，所述智能导管插头被配置为保持防爆等级。
5.根据权利要求1所述的智能导管插头，还包括设置在所述智能导管插头的印刷电路板上的至少一个传感器，其中所述至少一个传感器被配置为感测与所述现场设备相关的状况，并且其中，由所述智能导管插头提供的所述指示是基于所感测到的状况。
【专利技术属性】
技术研发人员：雅各布·D·霍尔姆，布莱恩·M·阿菲亚斯，
申请(专利权)人：罗斯蒙特公司，
类型：发明
国别省市：
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