一种涂料专用造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料专用造粒机，包括料桶、造粒管道、筛网、排气口、储料桶、电机、搅拌桨、螺旋叶片、转轴、滤网和切刀，所述料桶的底部通过造粒管道连接储料桶，造粒管道内部自上而下设置多个筛网，每个筛网的顶部设置螺旋叶片，螺旋叶片固连在转轴上；所述造粒管道最底部的一个筛网的下表面上设置切刀，切刀固连在转轴上。本实用结构简单，安全环保，同时能够保证造粒色彩和颗粒大小的均一性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造粒机，具体是一种涂料专用造粒机。
技术介绍
多彩涂料是由液态的水性树脂提炼包裹成胶状的水性彩色颗粒，并均匀地悬浮在特定的水性乳液中，最终形成了多姿多彩的高分子液态胶状的共聚物；而传统的涂料造粒方式是将各原料添加到搅拌桶中，然后通过人工或分散机对搅拌桶中的原料进行剪切、搅拌，使各原料进行混合，由于该方式在搅拌时对各部分的搅拌力道或时间不一致，导致形成的涂料相互混色、粒子不均匀、造粒效率也较低；而涂料是被广泛用于外墙的装饰装修，在大面积施工时如果因为造粒不均匀或混色，会造成整面墙不均匀，仿真效果较差的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料专用造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种涂料专用造粒机，包括料桶、造粒管道、筛网、排气口、储料桶、电机、搅拌桨、螺旋叶片、转轴、滤网和切刀，所述料桶的底部通过造粒管道连接储料桶，造粒管道内部自上而下设置多个筛网，每个筛网的顶部设置螺旋叶片，螺旋叶片固连在转轴上；所述造粒管道最底部的一个筛网的下表面上设置切刀，切刀固连在转轴上，所述料桶内设置搅拌桨，搅拌桨固连在转轴上，所述料桶的顶部固设电机，电机的输出轴连接转轴，所述储料桶的侧面设置排气口，排气口连接空气过滤装置。作为本技术进一步的方案:所述料桶的侧面固连在支架上。作为本技术进一步的方案:储料桶和造粒管道的连接处设置密封圈。作为本技术进一步的方案:所述储料桶的进料口下方设置均料盘，均料盘连接转轴。作为本技术进一步的方案:排气口内设置风机。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过料桶内的搅拌桨将原料进行预搅拌，在通过螺旋叶片将原料送入筛网上挤压成型，通过多段的挤压和搅拌，使得原料和助剂充分混合，色彩均匀，然后通过切刀，保证颗粒大小的一致，本实用的输出端设置密封的储料桶，并通过排气口将含有挥发性物质的气体被充分处理，防止空气污染。本实用结构简单，安全环保，同时能够保证造粒色彩和颗粒大小的均一性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的结构放大示意图。图3为滤网的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?3，本技术实施例中，一种涂料专用造粒机，包括料桶1、造粒管道2、筛网3、密封圈4、排气口 5、储料桶6、电机7、搅拌桨8、支架9、螺旋叶片10、转轴11、均料盘12、滤网13和切刀14，所述料桶I的底部通过造粒管道2连接储料桶6，造粒管道2内部自上而下设置多个筛网3，每个筛网3的顶部设置螺旋叶片10，螺旋叶片10固连在转轴11上，通过螺旋叶片将膏状原料和助剂充分混合并从筛网3中穿过，形成颗粒，通过多个筛网上的螺旋叶片10的旋转、搅拌和挤压，实现粒状大小和色彩均匀的效果；所述造粒管道2最底部的一个筛网3的下表面上设置切刀14，切刀14固连在转轴11上，通过转轴11带动切刀14转动，将筛网3中挤出的条状物切成特定大小的颗粒。所述料桶I内设置搅拌桨8，搅拌桨8固连在转轴11上，从而将原料搅拌均匀，所述料桶I的顶部固设电机7，电机7的输出轴连接转轴11，从而带动转轴11转动。所述料桶I的侧面固连在支架9上，从而使得料桶I的体积能够做的足够大，便于装取足量的原料长时间生产。所述储料桶6和造粒管道2的连接处设置密封圈4，防止气体气体溢出，而储料桶6的侧面设置排气口 5，排气口 5连接空气过滤装置，且在排气口 5内设置风机，使得造粒过程中蒸发出的水分和空气能够被快速排出和处理，同时能够降温。所述储料桶6的进料口下方设置均料盘12，均料盘12连接转轴11，从而将落下的颗粒均匀耳朵铺洒在储料桶6的底部，防止堆积造成空间利用率不高。本技术的工作原理是:通过料桶I内的搅拌桨将原料进行预搅拌，在通过螺旋叶片将原料送入筛网上挤压成型，通过多段的挤压和搅拌，使得原料和助剂充分混合，色彩均匀，然后通过切刀14，保证颗粒大小的一致，本实用的输出端设置密封的储料桶6，并通过排气口 5将含有挥发性物质的气体被充分处理，防止空气污染。本实用结构简单，安全环保，同时能够保证造粒色彩和颗粒大小的均一性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种涂料专用造粒机，包括料桶、造粒管道、筛网、排气□、储料桶、电机、搅拌桨、螺旋叶片、转轴、滤网和切刀，其特征在于，所述料桶的底部通过造粒管道连接储料桶，造粒管道内部自上而下设置多个筛网，每个筛网的顶部设置螺旋叶片，螺旋叶片固连在转轴上；所述造粒管道最底部的一个筛网的下表面上设置切刀，切刀固连在转轴上，所述料桶内设置搅拌桨，搅拌桨固连在转轴上，所述料桶的顶部固设电机，电机的输出轴连接转轴，所述储料桶的侧面设置排气口，排气口连接空气过滤装置。2.根据权利要求1所述的一种涂料专用造粒机，其特征在于，所述料桶的侧面固连在支架上。3.根据权利要求1所述的一种涂料专用造粒机，其特征在于，储料桶和造粒管道的连接处设置密封圈。4.根据权利要求1所述的一种涂料专用造粒机，其特征在于，所述储料桶的进料口下方设置均料盘，均料盘连接转轴。5.根据权利要求1所述的一种涂料专用造粒机，其特征在于，排气口内设置风机。【专利摘要】本技术公开了一种涂料专用造粒机，包括料桶、造粒管道、筛网、排气口、储料桶、电机、搅拌桨、螺旋叶片、转轴、滤网和切刀，所述料桶的底部通过造粒管道连接储料桶，造粒管道内部自上而下设置多个筛网，每个筛网的顶部设置螺旋叶片，螺旋叶片固连在转轴上；所述造粒管道最底部的一个筛网的下表面上设置切刀，切刀固连在转轴上。本实用结构简单，安全环保，同时能够保证造粒色彩和颗粒大小的均一性。【IPC分类】B01J2/20【公开号】CN204911415【申请号】CN201520655077【专利技术人】干滔 【申请人】宁波亚伯涂料有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料专用造粒机，包括料桶、造粒管道、筛网、排气口、储料桶、电机、搅拌桨、螺旋叶片、转轴、滤网和切刀，其特征在于，所述料桶的底部通过造粒管道连接储料桶，造粒管道内部自上而下设置多个筛网，每个筛网的顶部设置螺旋叶片，螺旋叶片固连在转轴上；所述造粒管道最底部的一个筛网的下表面上设置切刀，切刀固连在转轴上，所述料桶内设置搅拌桨，搅拌桨固连在转轴上，所述料桶的顶部固设电机，电机的输出轴连接转轴，所述储料桶的侧面设置排气口，排气口连接空气过滤装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：干滔，
申请(专利权)人：宁波亚伯涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33