【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金制造行业金属线材物理性能检验样品的矫直装置，具体地说是一种金属线材矫直装置。
技术介绍
在金属物理性能检测方面，线材拉伸试验样品从现场取样后多为盘条，截取后均需人工手锤敲击矫直。由于人工矫正每次矫正时长力度不一，不仅费时费力，而且大力敲击容易造成线材组织损伤，人为因素较大，影响物理性能检验结果。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种金属线材矫直装置。为实现上述目的，本技术所述一种金属线材矫直装置，包括压刀、狭缝夹板、液压油栗；所述狭缝夹板由液压油栗驱动，压刀与狭缝夹板嵌合。所述狭缝夹板下侧反弧面与压刀弧面相适配。本技术的有益效果在于:1、金属线材物理性能检验样品制作由手工矫直实现自动化机械化矫直；2、该装置属于柔性挤压变形，变形力由线材整体均匀承受，对材质物理性能改变微小，区别于传统冲击式局部矫直造成的物理性能下降，对钢材生产企业出厂检验、复验具有有力优势；3、该装置使用固定模具、一次成型，省时省力。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术图1的侧视图。【具体实施方式】实施例1如图1所示，一种金属线材矫直装置，包括压刀1、狭缝夹板2、液压油栗；所述狭缝夹板2由液压油栗驱动，压刀与狭缝夹板2嵌合；所述狭缝夹板下侧反弧面与压刀弧面相适配。在使用时，狭缝夹板2保持与线材直径接近，狭缝夹板2面保持垂直向上缓慢移动，并首先与线材弯曲面的外弧顶点相切，移动距离及压力由线材本身材质及弧度决定，线材弧内由狭缝夹板2下侧反弧面支撑，线材放置时两端应均匀超出此支撑点，狭缝夹板2弧面与压刀I弧面相适配，弧度由线材材质决定。【主权项】1.一种...
【技术保护点】
一种金属线材矫直装置，其特征在于：包括压刀（1）、狭缝夹板（2）、液压油泵；所述狭缝夹板（2）由液压油泵驱动，压刀（1）与狭缝夹板（2）嵌合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯新爱，殷学飞，王笑天，张洪涛，
申请(专利权)人：酒泉钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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