本发明专利技术公开了一种自动加注补液装置，包括架体，架体底部设置有搅拌液泵、切削液泵，上部设置有搅拌箱、变电箱、控制箱，切削液泵的入口通过管路与切削液桶连通，出口与切削液进入孔连通，搅拌液泵的入口通过管路与搅拌液出液孔连通，出口与分液器的分液器进液孔连通，搅拌箱侧壁处的进水孔与水管连通，搅拌箱顶部设置有驱动搅拌桨的搅拌电机，分液器上形成多个与机床加注位置连通的分液器出液孔。本发明专利技术操作方便，大大降低了劳动强度，提高了搅拌液的精确度，同时也减少了搅拌液转运环节的损耗，避免搅拌液的二次污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种加注设备，具体涉及一种自动加注补液装置。
技术介绍
随着工业制造水平的快速发展，数控机床设备的大量普及应用。为了使数控设备正常运行加工，日常生产中，操作员必须定期向机床设备加注具有一定浓度的切削溶液来补充正常的切削溶液损耗；同时由于溶液的使用寿命问题，还要定期对设备切削溶液进行更换，这样才能有效的降低切削温度，保证加工精度，防止被加工工件及设备自身的锈蚀。因此，操作员日常的劳动强度非常大且工作效率比较低。目前，市场上没有一种方便有效的补液设备满足此作业要求，因此亟待设计一种数控设备专用的加注补液设备，一方面满足工业制造自动化的要求，另一方面提高生产效率。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种自动加注补液装置。本专利技术的技术方案是:一种自动加注补液装置，包括架体，架体底部设置有搅拌液栗、切削液栗，上部设置有搅拌箱、变电箱、控制箱，切削液栗的入口通过管路与切削液桶连通，出口与切削液进入孔连通，搅拌液栗的入口通过管路与搅拌液出液孔连通，出口与分液器的分液器进液孔连通，搅拌箱侧壁处的进水孔与水管连通，搅拌箱顶部设置有驱动搅拌桨的搅拌电机，分液器上形成多个与机床加注位置连通的分液器出液孔。所述的控制箱上设置有PLC显示器、电源开关、指示灯、切削液流量计、进水流量计、搅拌液流量计。所述的进水孔、切削液进入孔均位于搅拌液出液孔上方。本专利技术水管向搅拌箱中加注自来水，通过切削液栗向搅拌箱中加注切削液，搅拌箱上的搅拌电机驱动搅拌桨使自来水与切削液混合形成搅拌液，搅拌液栗将搅拌液加注到分配箱中，并通过PLC控制电路控制分液器出液孔处的电磁阀开合，实现对机床各个部位的加注，本专利技术操作方便，大大降低了劳动强度，提高了搅拌液的精确度，同时也减少了搅拌液转运环节的损耗，避免搅拌液的二次污染。【附图说明】图1是本专利技术的前视立体图； 图2是本专利技术的后视立体图； 图3是本专利技术中分液器的立体图； 其中: I架体2搅拌箱 3变电箱4控制箱 5搅拌液栗6切削液栗 7分液器8进水孔 9切削液进入孔10搅拌液出液孔 11分液器进液孔12搅拌电机 13 PLC显示器14切削液流量计 15进水流量计16电源开关 17指示灯18搅拌液流量计 19分液器出液孔。【具体实施方式】以下，参照附图和实施例对本专利技术进行详细说明: 如图1~3所示，一种自动加注补液装置，包括架体1，架体I底部设置有搅拌液栗5、切削液栗6，上部设置有搅拌箱2、变电箱3、控制箱4，切削液栗6的入口通过管路与切削液桶(未图示)连通，出口与切削液进入孔9连通，搅拌液栗5的入口通过管路与搅拌液出液孔10连通，出口与分液器7的分液器进液孔11连通，搅拌箱2侧壁处的进水孔8与水管连通，搅拌箱2顶部设置有驱动搅拌桨的搅拌电机12，分液器7上形成多个与机床加注位置连通的分液器出液孔19。所述的控制箱4上设置有PLC显示器13、电源开关16、指示灯17、切削液流量计14、进水流量计15、搅拌液流量计18。所述的进水孔8、切削液进入孔9均位于搅拌液出液孔10上方。所述的控制箱4内部容纳PLC控制电路，进水孔8处设置有电磁阀以及进水流量计15的测量探头，切削液栗6入口处设置有电磁阀以及切削液流量计14的测量探头，搅拌液栗5出口处设置有有电磁阀以及搅拌液流量计18的测量探头，所述的分液器出液孔19处设置有电磁阀，上述电磁阀均由PLC控制电路控制。本专利技术的工作过程如下: 搅拌液配置 向PLC控制电路中设定相应的搅拌液浓度、重量等参数，打开自来水管路和切削液管路的电磁阀以及切削液栗6，向搅拌箱2中注入自来水和切削液，通过进水流量计15、切削液流量计14检测反馈，到达预定值后关闭相应的电磁阀。启动搅拌电机12，使搅拌箱2中的自来水和切削液充分搅拌，制备成相应的搅拌液。搅拌液加注 打开搅拌液管路的电磁阀以及搅拌液栗5，并控制分液器出液孔19处电磁阀的开合度，使搅拌液加注到机床的加液位置，通过搅拌液流量计18实施检测，完成搅拌液的加注。本专利技术水管向搅拌箱中加注自来水，通过切削液栗向搅拌箱中加注切削液，搅拌箱上的搅拌电机驱动搅拌桨使自来水与切削液混合形成搅拌液，搅拌液栗将搅拌液加注到分配箱中，并通过PLC控制电路控制分液器出液孔处的电磁阀开合，实现对机床各个部位的加注，本专利技术操作方便，大大降低了劳动强度，提高了搅拌液的精确度，同时也减少了搅拌液转运环节的损耗，避免搅拌液的二次污染。【主权项】1.一种自动加注补液装置，包括架体(I)，其特征在于:架体(I)底部设置有搅拌液栗(5)、切削液栗(6)，上部设置有搅拌箱(2)、变电箱(3)、控制箱(4)，切削液栗(6)的入口通过管路与切削液桶连通，出口与切削液进入孔(9)连通，搅拌液栗(5)的入口通过管路与搅拌液出液孔(10)连通，出口与分液器(7)的分液器进液孔(11)连通，搅拌箱(2)侧壁处的进水孔(8)与水管连通，搅拌箱(2)顶部设置有驱动搅拌桨的搅拌电机(12)，分液器(7)上形成多个与机床加注位置连通的分液器出液孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种自动加注补液装置，其特征在于:所述的控制箱(4)上设置有PLC显示器(13)、电源开关(16)、指示灯(17)、切削液流量计(14)、进水流量计(15)、搅拌液流量计(18)。3.根据权利要求1所述的一种自动加注补液装置，其特征在于:所述的进水孔(8)、切削液进入孔(9)均位于搅拌液出液孔(10)上方。【专利摘要】本专利技术公开了一种自动加注补液装置，包括架体，架体底部设置有搅拌液泵、切削液泵，上部设置有搅拌箱、变电箱、控制箱，切削液泵的入口通过管路与切削液桶连通，出口与切削液进入孔连通，搅拌液泵的入口通过管路与搅拌液出液孔连通，出口与分液器的分液器进液孔连通，搅拌箱侧壁处的进水孔与水管连通，搅拌箱顶部设置有驱动搅拌桨的搅拌电机，分液器上形成多个与机床加注位置连通的分液器出液孔。本专利技术操作方便，大大降低了劳动强度，提高了搅拌液的精确度，同时也减少了搅拌液转运环节的损耗，避免搅拌液的二次污染。【IPC分类】B23Q11/10【公开号】CN105196110【申请号】CN201510684042【专利技术人】朱建帅, 杨喜莲, 于忠, 谢宁, 刘培, 岳嵩, 郑天昕 【申请人】中核（天津）机械有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年10月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动加注补液装置，包括架体（1），其特征在于：架体（1）底部设置有搅拌液泵（5）、切削液泵（6），上部设置有搅拌箱（2）、变电箱（3）、控制箱（4），切削液泵（6）的入口通过管路与切削液桶连通，出口与切削液进入孔（9）连通，搅拌液泵（5）的入口通过管路与搅拌液出液孔（10）连通，出口与分液器（7）的分液器进液孔（11）连通，搅拌箱（2）侧壁处的进水孔（8）与水管连通，搅拌箱（2）顶部设置有驱动搅拌桨的搅拌电机（12），分液器（7）上形成多个与机床加注位置连通的分液器出液孔（19）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建帅，杨喜莲，于忠，谢宁，刘培，岳嵩，郑天昕，
申请(专利权)人：中核天津机械有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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