本实用新型专利技术公开了一种钢管喷漆机，包括上机架、下机架、油漆桶、空压机和隔膜泵，所述上机架与下机架之间设有支撑柱，所述上机架内设有第一丝杆和导向杆，所述第一丝杆与所述导向杆上设有第一移动块，所述第一移动块底部末端设有雾化喷头，所述第一移动块前端面设有油漆导管，所述油漆导管一端与所述雾化喷头相连接，所述油漆导管另一端与所述隔膜泵相连接，所述隔膜泵分别与所述油漆桶和所述空压机相连接，本实施构造简易，操作便捷，喷涂均匀，喷漆效率高，机械化程度高，减轻了工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷漆设备，特别是一种钢管喷漆机。
技术介绍
目前，钢管的表面喷漆一般通过人工手动完成。使用时，由于钢管(包括圆管和方管)是多面的，所以还得人工手持喷漆枪，一面一面的不断进行，工作效率低，此喷漆方式需要大量的人力资源，并且工作效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种解决人工喷漆不足，提高工作效率的钢管喷漆机。本技术是通过以下技术方案来实现的:本技术的一种钢管喷漆机，包括上机架、下机架、油漆桶、空压机和隔膜栗，所述上机架与下机架之间设有支撑柱，所述上机架内设有第一丝杆和导向杆，所述第一丝杆与所述导向杆上设有第一移动块，所述第一移动块底部末端设有雾化喷头，所述第一移动块前端面设有油漆导管，所述油漆导管一端与所述雾化喷头相连接，所述油漆导管另一端与所述隔膜栗相连接，所述隔膜栗分别与所述油漆桶和所述空压机相连接，所述右侧支撑柱顶部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述第一丝杆转动连接，所述下机架中间位置设有空腔，所述空腔内设有第二丝杆，所述第二丝杆分为左丝杆和右丝杆，所述左丝杆左侧设有安装在下机架内部的第二驱动电机，且与第二驱动电机转动连接，所述左丝杆与所述右丝杆均上设有第二移动块，所述第二移动块顶部设有座托座，所述座托座内设有第三驱动电机，所述第三驱动电机内侧连接有夹具，所述夹具上设有钢管。进一步的技术方案，所述油漆桶底部设有支撑架，所述空压机与所述隔膜栗安装在支撑架内部。进一步的技术方案，所述油漆导管为可伸缩的橡皮导管。进一步的技术方案，所述左丝杆与所述右丝杆为螺纹旋向相反设置。进一步的技术方案，所述第一丝杆与所述导向杆平行设置。本技术的有益效果是:本实施构造简易，操作便捷，喷涂均匀，喷漆效率高，机械化程度高，减轻了工人的劳动强度。【附图说明】为了易于说明，本技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的钢管喷漆机结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术的一种钢管喷漆机，包括上机架1、下机架7、油漆桶15、空压机16和隔膜栗20，所述上机架I与下机架7之间设有支撑柱6，所述上机架I内设有第一丝杆4和导向杆19，所述第一丝杆4与所述导向杆19上设有第一移动块2，所述第一移动块2底部末端设有雾化喷头3，所述第一移动块2前端面设有油漆导管18，所述油漆导管18 —端与所述雾化喷头3相连接，所述油漆导管18另一端与所述隔膜栗20相连接，所述隔膜栗20分别与所述油漆桶15和所述空压机16相连接，所述右侧支撑柱6顶部设有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5与所述第一丝杆4转动连接，所述下机架7中间位置设有空腔21，所述空腔21内设有第二丝杆23，所述第二丝杆23分为左丝杆11和右丝杆10，所述左丝杆11左侧设有安装在下机架7内部的第二驱动电机13，且与第二驱动电机13转动连接，所述左丝杆11与所述右丝杆10均上设有第二移动块8，所述第二移动块8顶部设有座托座12，所述座托座12内设有第三驱动电机14，所述第三驱动电机14内侧连接有夹具22，所述夹具22上设有钢管9。其中，所述油漆桶15底部设有支撑架17，所述空压机16与所述隔膜栗20安装在支撑架17内部。其中，所述油漆导管18为可伸缩的橡皮导管。其中，所述左丝杆11与所述右丝杆10为螺纹旋向相反设置。其中，所述第一丝杆4与所述导向杆19平行设置。本技术的有益效果是:本实施构造简易，操作便捷，喷涂均匀，喷漆效率高，机械化程度高，减轻了工人的劳动强度。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种钢管喷漆机，其特征在于:包括上机架(1)、下机架(7)、油漆桶(15)、空压机(16 )和隔膜栗(20 )，所述上机架(I)与下机架(7 )之间设有支撑柱(6 )，所述上机架(I)内设有第一丝杆(4)和导向杆(19)，所述第一丝杆(4)与所述导向杆(19)上设有第一移动块(2 )，所述第一移动块(2 )底部末端设有雾化喷头(3 )，所述第一移动块(2 )前端面设有油漆导管(18)，所述油漆导管(18)—端与所述雾化喷头(3)相连接，所述油漆导管(18)另一端与所述隔膜栗(20)相连接，所述隔膜栗(20)分别与所述油漆桶(15)和所述空压机(16)相连接，所述右侧支撑柱(6)顶部设有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)与所述第一丝杆(4)转动连接，所述下机架(7)中间位置设有空腔(21)，所述空腔(21)内设有第二丝杆(23),所述第二丝杆(23 )分为左丝杆(11)和右丝杆(10 )，所述左丝杆(11)左侧设有安装在下机架(7 )内部的第二驱动电机(13 )，且与第二驱动电机(13 )转动连接，所述左丝杆(11)与所述右丝杆(10)均上设有第二移动块(8)，所述第二移动块(8)顶部设有座托座(12)，所述座托座(12)内设有第三驱动电机(14)，所述第三驱动电机(14)内侧连接有夹具(22)，所述夹具(22)上设有钢管(9)。2.根据权利要求1所述的钢管喷漆机，其特征在于:所述油漆桶(15)底部设有支撑架(17)，所述空压机(16)与所述隔膜栗(20)安装在支撑架(17)内部。3.根据权利要求1所述的钢管喷漆机，其特征在于:所述油漆导管(18)为可伸缩的橡皮导管。4.根据权利要求1所述的钢管喷漆机，其特征在于:所述左丝杆(11)与所述右丝杆(10)为螺纹旋向相反设置。5.根据权利要求1所述的钢管喷漆机，其特征在于:所述第一丝杆(4)与所述导向杆(19)平行设置。【专利摘要】本技术公开了一种钢管喷漆机，包括上机架、下机架、油漆桶、空压机和隔膜泵，所述上机架与下机架之间设有支撑柱，所述上机架内设有第一丝杆和导向杆，所述第一丝杆与所述导向杆上设有第一移动块，所述第一移动块底部末端设有雾化喷头，所述第一移动块前端面设有油漆导管，所述油漆导管一端与所述雾化喷头相连接，所述油漆导管另一端与所述隔膜泵相连接，所述隔膜泵分别与所述油漆桶和所述空压机相连接，本实施构造简易，操作便捷，喷涂均匀，喷漆效率高，机械化程度高，减轻了工人的劳动强度。【IPC分类】B05B13/02, B05B9/04, B05B13/04【公开号】CN204911908【申请号】CN201520496565【专利技术人】霍然焰 【申请人】江山市飞龙进出口有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年7月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢管喷漆机，其特征在于：包括上机架（1）、下机架（7）、油漆桶（15）、空压机（16）和隔膜泵（20），所述上机架（1）与下机架（7）之间设有支撑柱（6），所述上机架（1）内设有第一丝杆（4）和导向杆（19），所述第一丝杆（4）与所述导向杆（19）上设有第一移动块（2），所述第一移动块（2）底部末端设有雾化喷头（3），所述第一移动块（2）前端面设有油漆导管（18），所述油漆导管（18）一端与所述雾化喷头（3）相连接，所述油漆导管（18）另一端与所述隔膜泵（20）相连接，所述隔膜泵（20）分别与所述油漆桶（15）和所述空压机（16）相连接，所述右侧支撑柱（6）顶部设有第一驱动电机（5），所述第一驱动电机（5）与所述第一丝杆（4）转动连接，所述下机架（7）中间位置设有空腔（21），所述空腔（21）内设有第二丝杆（23），所述第二丝杆（23）分为左丝杆（11）和右丝杆（10），所述左丝杆（11）左侧设有安装在下机架（7）内部的第二驱动电机（13），且与第二驱动电机（13）转动连接，所述左丝杆（11）与所述右丝杆（10）均上设有第二移动块（8），所述第二移动块（8）顶部设有座托座（12），所述座托座（12）内设有第三驱动电机（14），所述第三驱动电机（14）内侧连接有夹具（22），所述夹具（22）上设有钢管（9）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：霍然焰，
申请(专利权)人：江山市飞龙进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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