一种阻燃型电线护套材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃型电线护套材料，由如下原料制备而成，按重量份数计：聚偏氟乙烯60~75份、氯丁橡胶27~40份、甲基乙烯基硅橡胶18~30份、偏苯三酸三（2-乙基己酯）5~16份、肉豆蔻酸异癸酯3~15份、二辛基锡4~13份、氧化锆4~10份、碳化硅2~11份、碳酸镁3~10份、重质碳酸钙5~12份、石棉纤维3~10份、透锂长石1~7份和马来酸二丁酯1~5份。本发明专利技术还公开了所述阻燃型电线护套材料的制备方法。本发明专利技术所制备的电线护套材料的阻燃特性好，符合电缆行业的阻燃特性的要求。此外，所制备的电线护套材料的抗拉强度也较高，满足实际应用需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电线电缆材料领域，特别设及一种阻燃型电线护套材料及其制备方 法。
技术介绍
电线电缆是输送电(磁）能、传输信息和实现电磁能量转换的线材产品，广泛应用 于国民经济各个领域，被喻为国民经济的"血管"和"神经"。电线电缆制造业是国民经济中 最大的配套行业之一，是机械行业中仅次于汽车行业的第二大产业，电线电缆产品广泛应 用于电力、能源、交通、通信、汽车W及石油化工等产业。 目前电线电缆外都设有防护层进行保护，即所谓的"护套"。然而市面上的电线电 缆护套料还依旧存在机械强度低、耐高溫性差等问题，更为严重的是大多电线电缆护套料 容易燃烧，甚至引发火灾带来安全隐患。
技术实现思路
要解决的技术问题是：为了减少电线护套材料的易燃烧性能，减少或避免引发火 灾的危险，提供。技术方案：为了解决上述问题，本专利技术提供了一种阻燃型电线护套材料，由如下原 料制备而成，按重量份数计： 聚偏氣乙締60~75份、氯下橡胶27~40份、甲基乙締基娃橡胶18~30份、偏苯S酸S(2-乙基己醋巧~16份、肉豆違酸异癸醋3~15份、二辛基锡4~13份、氧化错4~10份、碳化娃 2~11份、碳酸儀3~10份、重质碳酸巧5~12份、石棉纤维3~10份、透裡长石1~7份和马来酸 二下醋1~5份。 优选的，一种阻燃型电线护套材料，由如下原料制备而成，按重量份数计： 聚偏氣乙締68~75份、氯下橡胶27~32份、甲基乙締基娃橡胶20~30份、偏苯=酸= (2-乙基己醋）8~16份、肉豆違酸异癸醋4~15份、二辛基锡4~9份、氧化错6~10份、碳化娃 5~11份、碳酸儀3~8份、重质碳酸巧7~12份、石棉纤维3~10份、透裡长石2~7份和马来酸 二下醋1~5份。 进一步，优选的，一种阻燃型电线护套材料，由如下原料制备而成，按重量份数 计： 聚偏氣乙締73份、氯下橡胶30份、甲基乙締基娃橡胶24份、偏苯=酸=(2-乙基己醋） 14份、肉豆違酸异癸醋9份、二辛基锡6份、氧化错6份、碳化娃8份、碳酸儀5份、重质碳酸 巧9份、石棉纤维6份、透裡长石4份和马来酸二下醋2份。 上述所述的一种阻燃型电线护套材料的制备方法，包括如下步骤： (1) 按重量份计，将60~75份聚偏氣乙締、27~40份氯下橡胶和18~30份甲基乙締基娃 橡胶置于密炼机中，保持密炼溫度为100~130°C，密炼时间为15~30min后冷却至室溫； (2) 按重量份计，将4~10份氧化错、2~11份碳化娃、3~10份碳酸儀、5~12份重质碳酸 巧、3~10份石棉纤维和1~7份透裡长石置于高速混合机中，在80~120°C下进行第一次揽拌， 然后加入5~16份偏苯S酸S(2-乙基己醋)、3~15份肉豆違酸异癸醋、4~13份二辛基锡、 1~5份马来酸二下醋和步骤（1)中冷却后的物料，在120~150°C下进行第二次揽拌，得到混 合料； (3)将步骤（2)中的混合料置于110~130°C开炼机中薄通处理2~7次，再投入双螺杆挤 出机中挤出造粒即可。 优选的，所述步骤（3)中双螺杆挤出机中的挤出条件为：挤出溫度为210~260。 挤出速度为28化/min。 优选的，所述步骤（1)中的密炼溫度为ll〇°C，密炼时间为18min。 优选的，所述步骤（2)中第一次揽拌的溫度为95°C;第二次揽拌的溫度为140°C。 本专利技术具有W下有益效果：本专利技术所制备的电线护套材料的阻燃特性好，符合电 缆行业的阻燃特性的要求。此外，所制备的电线护套材料的抗拉强度也较高，满足实际应用 需求。【具体实施方式】 为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对专利技术优选实施方案进行描述，但是应 当理解，运些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限 制。 实施例1 一种阻燃型电线护套材料的制备方法，包括如下步骤： (1) 按重量份计，将60份聚偏氣乙締、27份氯下橡胶和18份甲基乙締基娃橡胶置于密 炼机中，保持密炼溫度为l〇〇°C，密炼时间为15min后冷却至室溫； (2) 按重量份计，将4份氧化错、2份碳化娃、3份碳酸儀、5份重质碳酸巧、3份石棉纤 维和1份透裡长石置于高速混合机中，在80°C下进行第一次揽拌，然后加入5份偏苯=酸= (2-乙基己醋)、3份肉豆違酸异癸醋、4份二辛基锡、1份马来酸二下醋和步骤（1)中冷却后 的物料，在120°C下进行第二次揽拌，得到混合料； (3 )将步骤（2 )中的混合料置于11 (TC开炼机中薄通处理2次，再投入双螺杆挤出机中 挤出造粒即可，其中挤出条件为：挤出溫度为210°C，挤出速度为28化/min。 阳〇1引实施例2 一种阻燃型电线护套材料的制备方法，包括如下步骤： (1) 按重量份计，将75份聚偏氣乙締、40份氯下橡胶和30份甲基乙締基娃橡胶置于密 炼机中，保持密炼溫度为130°C，密炼时间为30min后冷却至室溫； (2) 按重量份计，将10份氧化错、11份碳化娃、10份碳酸儀、12份重质碳酸巧、10份石 棉纤维和7份透裡长石置于高速混合机中，在120°C下进行第一次揽拌，然后加入16份偏苯 =酸=(2-乙基己醋)、15份肉豆違酸异癸醋、13份二辛基锡、5份马来酸二下醋和步骤（1) 中冷却后的物料，在150°C下进行第二次揽拌，得到混合料； (3) 将步骤（2)中的混合料置于130°C开炼机中薄通处理7次，再投入双螺杆挤出机中 挤出造粒即可，其中挤出条件为：挤出溫度为260°C，挤出速度为28化/min。 实施例3 一种阻燃型电线护套材料的制备方法，包括如下步骤： (1) 按重量份计，将67份聚偏氣乙締、33份氯下橡胶和24份甲基乙締基娃橡胶置于密 炼机中，保持密炼溫度为115°C，密炼时间为20min后冷却至室溫； (2) 按重量份计，将7份氧化错、6份碳化娃、7份碳酸儀、8份重质碳酸巧、6份石棉纤维 和4份透裡长石置于高速混合机中，在100°C下进行第一次揽拌，然后加入10份偏苯=酸= (2-乙基己醋)、9份肉豆違酸异癸醋、8份二辛基锡、3份马来酸二下醋和步骤（1)中冷却后 的物料，在135°C下进行第二次揽拌，得到混合料； (3) 将步骤（2)中的混合料置于120°C开炼机中薄通处理4次，再投入双螺杆挤出机中 挤出造粒即可，其中挤出条件为：挤出溫度为235°C，挤出速度为28化/min。 实施例4 一种阻燃型电线护套材料的制备方法，包括如下步骤： (1) 按重量份计，将68份聚偏氣乙締、当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃型电线护套材料，其特征在于，由如下原料制备而成，按重量份数计：聚偏氟乙烯60~75份、氯丁橡胶27~40份、甲基乙烯基硅橡胶18~30份、偏苯三酸三（2‑乙基己酯）5~16份、肉豆蔻酸异癸酯3~15份、二辛基锡4~13份、氧化锆4~10份、碳化硅2~11份、碳酸镁3~10份、重质碳酸钙5~12份、石棉纤维3~10份、透锂长石1~7份和马来酸二丁酯1~5份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁宇飞，李力南，
申请(专利权)人：苏州宽温电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32