具有多孔发泡元件的泡沫分配器制造技术

发泡组件包括多孔发泡元件、液体腔和空气腔。多孔发泡元件具有空气入口、液体入口和出口，并且其具有至少两个不同孔尺寸的区域。液体腔与多孔发泡元件流动连通。液体腔具有可在静止位置至激活位置移动的体积。空气腔与多孔发泡元件流动连通。空气腔具有可在静止位置至激活位置移动的体积。液体和空气在压力下被驱使进入多孔发泡元件，并且来自空气入口的空气和来自液体入口的液体在多孔发泡元件中混合以形成通过出口排出的泡沫。分配器可包括发泡组件和液体容器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及泡沫分配器，并且具体地涉及具有多孔发泡元件的泡沫分配器，其中，空气和液体在多孔发泡元件中混合。
技术介绍
泡沫分配器是众所周知的并在商业上广泛使用。已经开发了多种泡沫分配器。具体地，已经开发了利用不加压的液体容器的多种非气溶胶泡沫分配器。泡沫分配器相比于肥皂分配器的优点在于每次冲洗使用的肥皂更少。减少用于制造的成本的一种方式是减少部件的数量。因此，减少部件数量的实施方式将是有利的。同样，改善泡沫质量的实施方式也是有利的。
技术实现思路
发泡组件包括多孔发泡元件、液体腔和空气腔。多孔发泡元件具有空气入口、液体入口和出口。多孔发泡元件具有至少两个不同孔尺寸的区域。液体腔与多孔发泡元件流动连通。液体腔具有可在静止位置至激活位置移动的液体体积。空气腔与多孔发泡元件流动连通。空气腔具有可在静止位置至激活位置移动的空气体积。液体和空气在压力下被驱使进入多孔发泡元件，并且来自空气入口的空气和来自液体入口的液体在多孔发泡元件中混佥以形成通过出口排出的泡沫。分配器可包括发泡组件和液体容器。多孔发泡元件可具有较小孔尺寸区域和较大孔尺寸区域。较小孔尺寸区域可以是较大孔尺寸区域的下游。替代地，较小孔尺寸区域可以是较大孔尺寸区域的上游。多孔发泡元件的横截面通常可以为蝴蝶结形状。发泡组件可包括泡沫锥体、活塞和瓶密封件，其中活塞和瓶密封件限定液体腔，泡沫锥体、瓶密封件和活塞限定空气腔，并且泡沫锥体进入瓶密封件的向内运动减小液体腔的液体体积和空气腔，从而在压力下驱使空气和液体进入多孔发泡元件。多孔发泡元件可设置在泡沫锥体和活塞之间的泡沫锥体中。多孔发泡元件可由可压缩材料组成，并且较小孔尺寸区域为可压缩材料比在较大孔尺寸区域中压缩更多的区域。多孔发泡元件的形状可由活塞和泡沫锥体的几何结构限定。发泡组件可包括活塞圆顶、液体和空气孔以及主栗体，活塞圆顶、液体和空气孔以及主体限定液体腔，活塞圆顶以及液体和空气孔限定空气腔，并且活塞圆顶进入主体的向内运动减小液体腔的液体体积和空气腔，从而在压力下驱使空气和液体进入多孔发泡元件。主栗体可包括出口喷嘴，并且多孔发泡元件设置在液体腔和文丘里环之间的出口喷嘴中。多孔发泡元件的形状可由出口喷嘴和文丘里环的几何结构限定。发泡组件可包括栗头、瓶盖、空气活塞、活塞和主体，主体和活塞限定液体腔，以及栗头、瓶盖、空气活塞、活塞和主体限定空气腔，栗头进入主体的向内运动减小液体腔的液体体积和空气腔，从而在压力下驱使空气和液体进入多孔发泡元件。多孔发泡元件的形状可由空气活塞和栗头的几何结构限定。泡沫分配器包括液体容器和多孔发泡元件。泡沫分配器还可包括外壳，该外壳具有致动器，其中激活致动器使得空气腔和液体腔在静止位置至激活位置之间运动。外壳还可包括至少一个传感器，并且致动器响应于传感器感应到用户存在而被激活。在另一方面，提供了制造泡沫的方法，其包括以下步骤，S卩，在压力下驱使空气和液体进入具有至少两个不同孔尺寸的区域的多孔发泡元件，空气和液体在多孔发泡元件中混合以形成通过出口排出的泡沫。在下文详细描述过程中将描述其它特征，或这些特征将在下文详细描述过程中变得显而易见。【附图说明】现在仅通过示例的方式参照附图描述实施方式，在附图中:图1是包括具有多孔发泡元件的发泡组件的泡沫分配器的立体图；图2是图1的泡沫分配器的发泡组件的分解立体图；图3是图2的发泡组件的剖视图；图4是图2的发泡组件的替代实施方式的剖视图；图5是图2的发泡组件的又一替代实施方式的剖视图；图6是现有技术发泡组件的分解立体图；图7是发泡组件的替代实施方式的分解立体图；图8是包括图7的发泡组件的泡沫分配器的剖视图；图9是示于图7和图8中的发泡组件的喷嘴部分的放大剖视图；图10是示于图8中的部分组装的分配器的剖视图，但是其示出了未组装的多孔发泡元件和文丘里环；图11是发泡组件的又一替代实施方式的分解立体图；图12是图11的发泡组件的剖视图；图13是图1的肥皂分配器的立体图并示出了拆开的外壳；以及图14是图13的侧视图。【具体实施方式】参照图1至图3，不加压的、非气溶胶泡沫分配器总体以10示出。分配器10包括连接至液体容器13的发泡组件12。液体容器13是不加压的液体容器。发泡组件12包括泡沫锥体14、活塞16和瓶密封件18。活塞16和瓶密封件18限定液体腔20。泡沫锥体14、瓶密封件18和活塞16限定空气腔22。液体腔20是中央液体腔，并且空气腔22是环形空气腔。泡沫锥体16相对于瓶密封件18移动。活塞16利用压力配合可操作地连接至泡沫锥体14。O形环24在活塞16和瓶密封件18之间滑动并在它们之间提供液体密封。液体容器13与液体腔20液体连通。瓶密封阀28控制液体腔20的入口 30。顶帽阀32控制液体腔20的出口 34。混合腔37位于活塞16与泡沫锥体14之间。混合腔37限定由多孔发泡元件36填充的内部体积。混合腔从上游端延伸至下游端，并且上游端与下游端间隔开。多孔材料从多孔发泡元件的上游端延伸至下游端。混合腔37具有空气入口 38、液体入口 40和出口41。空气入口 38、液体入口 40和出口 41与多孔发泡元件36流动连通，以使得空气和液体在混合腔37中混合并且在多孔发泡元件内混合。空气入口 38和液体入口 40被间隔开。多孔发泡元件36具有不同多孔性的区域。仅通过举例来说，多孔发泡元件36具有较小孔尺寸区域44和较大孔尺寸区域46。多孔发泡元件36可以是可压缩材料或者其可制造为孔径大小随规定而改变。仅通过举例来说，可压缩材料可以是海绵材料。通常地，泡沫质量随孔尺寸减小而变化。已经发现，随着孔尺寸减小，得到的泡沫更平滑或更多，从而将被认为是较高质量的泡沫。随着空气和液体在压力下被驱使通过多孔发泡元件36，泡沫质量得到改口 ο本领域技术人员应认识到，在具有可压缩多孔发泡元件的情况下，不同多孔性的区域由活塞16和泡沫锥体14的几何结构限定。多孔发泡元件36的压缩在装配期间实现。如图3至图5所示，可构成多种不同配置以使得多孔发泡元件36具有压缩的区域44和展开的区域46，其中，压缩的区域44具有较小的孔，展开的区域46具有较大的孔。由多孔发泡元件36填充的混合腔37可具有如图3所示的大体上蝴蝶结形状，其中较大孔尺寸区域46围绕外部，并且较小孔尺寸区域44位于中心。由多孔发泡元件36填充的混合腔37可以成形为如图4所示的只有下半部蝴蝶结，其中较小孔尺寸区域44是较大孔尺寸区域46的下游。由多孔发泡元件36填充的混合腔37可以成形为如图5所示的上半部蝴蝶结，其中，较小孔尺寸区域44是较大孔尺寸区域46的上游。应注意，在多孔发泡元件由可压缩材料制成的情况下，大孔尺寸区域46至小孔尺寸区域44之间可以是渐变过渡。在使用中，当激活分配器10时，泡沫锥体14相对于瓶密封件18向内移动，从而在静止位置至激活位置之间移动，减少液体腔20的液体体积和空气腔22，从而压缩其中的液体和空气并在压力下驱使液体和空气进入由多孔发泡元件36填充的混合腔37。本实施方式类似于在2012年I月31日授予Lang等的第8，104，650号美国专利中所示。由多孔发泡元件36填充的混合腔37的一个优点是其同时用作发泡元件和防滴漏元件。从而在上述实施方式中，可减少多个元本文档来自技高网...

【技术保护点】
发泡组件，包括：多孔发泡元件，具有空气入口、液体入口和出口，所述多孔发泡元件具有至少两个不同孔尺寸的区域；液体腔，与所述多孔发泡元件流体连通，所述液体腔具有能够在静止位置至激活位置之间运动的液体体积；空气腔，与所述多孔发泡元件流体连通，所述空气腔具有能够在静止位置至激活位置之间运动的空气体积；以及，其中，液体和空气在压力下被驱使入所述多孔发泡元件中，并且来自所述空气入口的空气和来自所述液体入口的液体在所述多孔发泡元件中混合以形成通过所述出口排出的泡沫。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯图尔特·班克斯，克里斯多佛·詹姆士·兰格，迪安·菲利普·利姆波特，
申请(专利权)人：比贝德有限公司，
类型：发明
国别省市：英国;GB