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具有核壳结构的Co3O4/CNT/MnO2阵列电极及其制备方法和应用技术

技术编号:13608855 阅读:59 留言:0更新日期:2016-08-29 01:53
本发明专利技术公开了一种具有核壳结构的Co3O4/CNT/MnO2阵列电极,以三维多孔泡沫镍为基体,基体上用模板法直接生长Co3O4/CNT/MnO2阵列,所述的MnO2纳米片生长于Co3O4和碳纳米管表面,形成核壳结构。本发明专利技术还公开了所述的载有Co3O4/CNT/MnO2阵列电极的制备方法和应用。制备工艺简单、成本低、周期短、能耗低等优点,适合大规模工业化生产;制备得到的核壳结构阵列型电极不含粘结剂,由于泡沫镍特殊的三维多孔结构以及MnO2纳米片的多孔结构及催化性能,所述的阵列电极用作催化正极时,锂空电池显示出较低的极化和较好的循环稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂空电池催化电极领域,具体涉及一种具有核壳结构的Co3O4/CNT/MnO2阵列电极及其制备方法和应用。
技术介绍
锂离子电池现在被广泛用作移动电子设备,如智能手机、笔记本电脑等,并且在电网储能、电动汽车领域具有巨大的市场。但是,锂离子电池的能量密度较低,限制了其在大规模储能领域中的应用,如在电动汽车上大规模使用。相比之下,锂空电池的能量密度较高,远超传统的锂离子电池,但大规模储能领域,特别是电动汽车中具有诱人的应用前景。与传统锂离子电池的(锂离子)穿梭机理不同,锂空电池的工作基于过氧化锂(Li2O2)的形成与分解,即但过氧化锂的导电性极差,在充电过程中很难分解,造成大的过电位和较为严重的副反应。一般认为,引入催化剂可降低过电位,常见的催化剂有碳材料(如石墨烯、碳纳米管等)、过渡金属氧化物(如MnO2,Co3O4)、贵金属等。碳材料价格便宜、电导率高被广泛用作催化剂,但其催化性能较弱,往往要和贵金属或氧化物复合以提高其催化性能。Li2O2的沉积一方面会导致电极的钝化,另一方面会造成电极的阻塞,影响锂离子和氧气的传导。将电极设计成阵列型,利用阵列电极固有的空隙来填充Li2O2是解决办法之一。但直接在导电基体上生长阵列型催化剂仅限制在某些氧化物,如Co3O4,TiO2,但这类催化剂的催化活性不高,而MnO2催化性能较高,但很难直接生长于导电基体上。而通过以某些氧化物阵列为模版,生长MnO2阵列,可解决这一问题,同时,若将MnO2设计成多孔结构利于电极的润湿及承载Li2O2。上述电极的设计方案对于解决锂空电池的问题具有重要的理论意义及实际应用价值,但目前还没有这方面的文献报道。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于锂空电池的核壳结构的Co3O4/CNT/MnO2阵列电极及其制备方法和应用。制备工艺简单,能耗低、成本低,适合于大规模工业化生产;制备得到的具有核壳结构的Co3O4/CNT/MnO2具备高导电性、高催化性、抑制副反应及承载Li2O2的功能,将其应用于锂空电池的催化正极,可提高锂空电池的电化学性能,特别是降低极化和提高循环稳定性。本专利技术公开了一种具有核壳结构的Co3O4/CNT/MnO2阵列电极的制备方法,包括以下步骤:1)将六水合硝酸钴溶于去离子水,再加入氯化铵和脲,搅拌均匀后得到混合溶液;所述氯化铵和六水合硝酸钴的摩尔比为0.5~2.0;所述脲和六水合硝酸钴的摩尔比为0.5~2.0;所述混合溶液中Co2+浓度为0.01~0.05mol/L;2)将泡沫镍浸入混合溶液中,100~150℃水热反应2~10h后进行后处理,再经热处理得到表面负载有四氧化三钴纳米线阵列的泡沫镍,记为Ni/Co3O4;所述的热处理在空气中进行,温度为300~500℃,时间为1~3h;3)将步骤2)得到的Ni/Co3O4浸入浓度为0.05~0.15mol/L的葡萄糖溶液中,取出后进行二次热处理,得到负载有Co3O4和碳纳米管的泡沫镍,记为Ni/Co3O4/CNT;所述的二次热处理在Ar气氛下进行,温度为300~600℃,时间为1~3h;4)将步骤3)得到的Ni/Co3O4/CNT浸入浓度为0.005~0.02mol/L的KMnO4水溶液中,再加入浓硫酸,60~100℃水热反应2~5h后进行后处理,再经三次热处理得到所述的具有核壳结构的Co3O4/CNT/MnO2阵列电极,记为Ni/Co3O4/CNT/MnO2;所述的三次热处理在Ar气氛下进行,温度为200~400℃,时间为1~3h。所述的直接生长是指:以三维多孔泡沫镍为基体,通过水热法(结合热处理)在Ni基体上直接生长Co3O4纳米线阵列,再在Co3O4纳米线上
直接包覆非晶态,形成Ni/Co3O4/CNT阵列电极;然后以Co3O4/CNT阵列为模版,在上面直接生长MnO2纳米片,得到Ni/Co3O4/CNT/MnO2电极。该电极设计不用任何聚合物粘结剂,保留了泡沫镍的三维多孔结构,阵列之间又有大量空隙,利于锂离子和氧气的扩散。另外,由于不用粘结剂,完全排除了涉及粘结剂的副反应。与之相对,非直接生长是指预先合成Co3O4、碳纳米管和MnO2,再将三种原料和粘结剂在有机溶剂中混合均匀、搅拌成浆料,然后再涂布于泡沫镍基体上。作为优选,步骤2)中,所述水热反应的温度为110~130℃。作为优选,步骤3)中,Ni/Co3O4在葡萄糖溶液中的浸泡时间为10~30h。作为优选,步骤4)中,所述的浓硫酸与KMnO4水溶液的体积比为1:1000~1:5000;所述水热反应的温度为80~90℃。所述的后处理包括洗涤、干燥。本专利技术还公开了根据上述的方法制备的具有核壳结构的Co3O4/CNT/MnO2阵列电极,以三维多孔泡沫镍为基体,基体上直接生长Co3O4/CNT/MnO2阵列电极,Co3O4呈现由纳米线构成的阵列型结构且均匀负载于泡沫镍表面,CNT呈现非晶态且均匀包覆在Co3O4表面,MnO2均匀地包覆在Co3O4/CNT表面,形成核壳结构的Co3O4/CNT/MnO2,所述核壳结构Co3O4/CNT/MnO2的直径为50~100nm。Co3O4纳米线具有一定的催化性能,可用简单的水热法调节其长度和直径,使其具有较高的机械强度,适合作为生长MnO2纳米片的模版。作为优选,所述的Co3O4为阵列型,Co3O4纳米线的长度为2~5μm,直径为40~70nm。通过将碳包覆于Co3O4纳米线表面,一方面可提高导电性能,另一方面通过其还原性,和氧化性的KMnO4发生反应,促进MnO2在Co3O4纳米线表面的均匀可控生长。作为优选,所述碳纳米管的壁厚为5~20nm,呈现非晶态。MnO2纳米片具有较小的尺寸、较高的比表面积和较强的催化性能,易成为催化活性中心,成为Li2O2的形核和生长中心,其多孔结构利于承
载Li2O2,同时利于锂离子和氧气的传输。作为优选,所述的MnO2由片状结构的δ-MnO2堆砌而成,形成多孔结构,单片δ-MnO2的尺寸为10~30nm,厚度为1~3nm。作为优选,所述具有核壳结构的Co3O4/CNT/MnO2阵列电极中Co3O4纳米线的承载量为0.5~1.5mg/cm2;Co3O4碳纳线在电极中主要模版支撑MnO2作用,其含量过低会减弱电极的机械稳定性,而过高的含量对机械性能的提高的作用不明显,同时会减少电极的自由空间,从而影响电极的润湿及氧气的扩散。另外,由于被MnO2纳米片完全包覆,其自身的催化性能较弱,过多加入会减少电池的比容量。因此,将Co3O4的含量控制在上述范围内较合理。作为优选,所述具有核壳结构的Co3O4/CNT/MnO2阵列电极中MnO2纳米片的承载量为0.3~0.6mg/cm2。MnO2纳米片的承载量过少,其催化效果不理想,并且不利于将Co3O4/CNT碳管完全包覆减少碳引起的副反应(与Li2O2或LiO2的反应);承载量过多,造成材料的浪费、但对催化性能的提升不明显,并且减少电极的自由空间及降低电极被电解液的润湿度,同时造成比容量的下降(锂空电池的容量与催化电极的重量没有比例关系)。本专利技术还公开了所述的具有核壳结构的Co3O4/CN本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有核壳结构的Co3O4/CNT/MnO2阵列电极的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将六水合硝酸钴溶于去离子水,再加入氯化铵和脲,搅拌均匀后得到混合溶液;所述氯化铵和六水合硝酸钴的摩尔比为0.5~2.0;所述脲和六水合硝酸钴的摩尔比为0.5~2.0;所述混合溶液中Co2+浓度为0.01~0.05mol/L;2)将泡沫镍浸入混合溶液中,100~150℃水热反应2~10h后进行后处理,再经热处理得到表面负载有四氧化三钴纳米线阵列的泡沫镍,记为Ni/Co3O4;所述的热处理在空气中进行,温度为300~500℃,时间为1~3h;3)将步骤2)得到的Ni/Co3O4浸入浓度为0.05~0.15mol/L的葡萄糖溶液中,取出后进行二次热处理,得到负载有Co3O4和碳纳米管的泡沫镍,记为Ni/Co3O4/CNT;所述的二次热处理在Ar气氛下进行,温度为300~600℃,时间为1~3h;4)将步骤3)得到的Ni/Co3O4/CNT浸入浓度为0.005~0.02mol/L的KMnO4水溶液中,再加入浓硫酸,60~100℃水热反应2~5h后进行后处理,再经三次热处理得到所述的具有核壳结构的Co3O4/CNT/MnO2阵列电极,记为Ni/Co3O4/CNT/MnO2;所述的三次热处理在Ar气氛下进行,温度为200~400℃,时间为1~3h。...

【技术特征摘要】
1.一种具有核壳结构的Co3O4/CNT/MnO2阵列电极的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将六水合硝酸钴溶于去离子水,再加入氯化铵和脲,搅拌均匀后得到混合溶液;所述氯化铵和六水合硝酸钴的摩尔比为0.5~2.0;所述脲和六水合硝酸钴的摩尔比为0.5~2.0;所述混合溶液中Co2+浓度为0.01~0.05mol/L;2)将泡沫镍浸入混合溶液中,100~150℃水热反应2~10h后进行后处理,再经热处理得到表面负载有四氧化三钴纳米线阵列的泡沫镍,记为Ni/Co3O4;所述的热处理在空气中进行,温度为300~500℃,时间为1~3h;3)将步骤2)得到的Ni/Co3O4浸入浓度为0.05~0.15mol/L的葡萄糖溶液中,取出后进行二次热处理,得到负载有Co3O4和碳纳米管的泡沫镍,记为Ni/Co3O4/CNT;所述的二次热处理在Ar气氛下进行,温度为300~600℃,时间为1~3h;4)将步骤3)得到的Ni/Co3O4/CNT浸入浓度为0.005~0.02mol/L的KMnO4水溶液中,再加入浓硫酸,60~100℃水热反应2~5h后进行后处理,再经三次热处理得到所述的具有核壳结构的Co3O4/CNT/MnO2阵列电极,记为Ni/Co3O4/CNT/MnO2;所述的三次热处理在Ar气氛下进行,温度为200~400℃,时间为1~3h。2.根据权利要求1所述的具有核壳结构的Co3O4/CNT/MnO2阵列电极的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述水热反应的温度为110~130℃。3.根据权利要求1所述的具有核壳结构的Co3O4/CNT/MnO2阵列电极的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵新兵曹灿屠芳芳谢健曹高劭
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:浙江;33

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