起泡器制造技术

技术编号:12310833 阅读:123 留言:0更新日期:2015-11-11 19:10
本发明专利技术提供能够使发泡要素有效地发泡而能够高效地生成摩丝状的泡沫块、而且能够简便且迅速地进行起泡后的涂抹作业的起泡器。具备具有泡沫生成部(4)的起泡容器(1)、搅拌发泡要素而生成泡沫的搅拌体(2)及以搅拌姿势支承搅拌体(2)的支架(3)。搅拌体(2)包含搅拌发泡要素的刷体(20)、兼作握柄且支承刷体(20)的主体壳体(21)及设于主体壳体(21)且驱动刷体(20)的刷驱动构造,搅拌体(2)相对于起泡容器(1)能够拆装地安装。刷体(20)包含由主体壳体(21)支承的刷基体(60)和安装于刷基体(60)的刷束(61)。在刷束(61)的前端面形成有保持发泡要素的保持凹部(78)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于使例如洗脸用、刮脸用的清洗剂、或者染发剂等的发泡要素摩丝状地发泡的起泡器。本专利技术的发泡要素是指清洗剂等的发泡剂、或者发泡剂和水或热水等的发泡液的混合物。
技术介绍
对于这种起泡器,公知有在盥洗台、浴室使用的电动式泡沫产生装置(专利文献Do该专利文献I中,由具备研钵状的承接盘的容器、配置于承接盘的中央底部的旋转刷、驱动旋转刷使之旋转的马达、以及覆盖旋转刷的周围的网罩等来构成起泡器。在使用时,在承接盘的底部的储液部放入液体肥皂(发泡要素),起动马达而驱动旋转刷使之绕垂直轴旋转,从而能够搅拌液体肥皂而混入空气使之发泡,进而能够生成奶油状的肥皂泡。并且,由于旋转刷的周围由网罩覆盖,所以在起泡时能够防止泡沫、液体肥皂因旋转刷向周围飞散。本专利技术中,在起泡容器的内表面设置用于促进发泡的凹凸构造,而专利文献2中公开了具备这种凹凸构造的起泡容器。该专利文献2中,在形成为带腿的甜品杯状的容器主体的内表面设有促进发泡的一组圆形突起。圆形突起由形成于容器主体的底面的中央的大径关起和形成于大径关起的周围的一组小径关起构成,大径关起的膨出尺寸设定为比小径突起的膨出尺寸大。在起泡时,向容器主体放入水和溶液,通过用刷搅拌这两者,来混入空气而使之发泡。溶液由糊状或胶状的肥皂构成。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平06-022880号公报(第0006段,图1)专利文献2:日本特开2001-054484号公报(第0012段,图2)根据专利文献I的泡沫产生装置,能够自动地生成奶油状的肥皂泡。但是,当将生成的肥皂泡涂抹于面部皮肤、头发时,需要用手、刷反复掏取承接盘内的肥皂泡,来涂抹于面部皮肤、头发,从而起泡后的涂抹作业花费大量的时间和精力。并且,当驱动旋转刷使之旋转而生成泡沫时,生成的泡沫受到旋转刷的离心力而向刷的周围挤出。因此,无法反复搅拌生成的泡沫,从而无法生成泡沫直径小且质地细的泡沫块。根据专利文献2的起泡用容器,通过使搅拌用的刷的毛束与大径突起和一组小径突起碰撞,从而在搅拌水和溶液的同时混入空气,而能够生成摩丝状的泡沫块。但是,由于用单手把持的刷来搅拌水和溶液的混合液(发泡要素),所以起泡结果容易因人而异,从而难以由使用者手法好地使足够量的较细的泡沫发泡。并且,由于大径突起和小径突起仅在容器主体的内面的过半下部形成,所以随着泡沫块生成的进行而水和溶液的混合液被泡沫块覆盖,从而难以有效地搅拌混合液。另外,若泡沫块的生成进行至某程度,则水和溶液的混合液的上表面整体由泡沫块覆盖,从而因泡沫块而妨碍空气的混入,进而无法有效地生成泡沫块。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供如下起泡器,即,能够有效地使发泡要素发泡而高效地生成摩丝状的泡沫块,而且能够简便且迅速地进行起泡后的涂抹作业。本专利技术的目的在于提供如下起泡器,即,能够迅速地进行摩丝状的泡沫块的生成和泡沫块的涂抹,而且能够有效地进行刷体对皮肤的清洗,尤其适于进行洗脸作业。本专利技术的起泡器的特征在于,如图2所示地具备:具备泡沫生成部4的起泡容器I ;搅拌发泡要素而生成泡沫的搅拌体2 ;以及以搅拌姿势支承搅拌体2的支架3。搅拌体2包括:搅拌发泡要素的刷体20 ;兼作握柄且支承刷体20的主体壳体21 ;以及设于主体壳体21且驱动刷体20的刷驱动构造,搅拌体2能够拆装地安装于起泡容器I。如图7所示,刷体20包括:由主体壳体21支承的刷基体60 ;和安装于刷基体60的刷束61。在刷束61的前端面形成有保持发泡要素的保持凹部78。搅拌体2的刷体20相对于主体壳体21能够拆装地连结。刷束61具备:棒状的刷轴部76 ;形成于刷轴部76的前端的外突弯曲状的刷前端部77 ;以及在刷前端部77凹入地形成且保持发泡要素的保持凹部78。如图7所示,当将刷基体60的横宽设为D、将刷束61的从刷基体60突出的突出尺寸设为H时,将刷基体60的横宽D和刷束61的突出尺寸H设定为满足不等式(D/2 < H)。当将刷基体60的横宽设为D、将刷束61的从刷基体60突出的突出尺寸设为H时,将刷基体60的横宽D和刷束61的突出尺寸H设定为满足不等式(D < H)。刷轴部76形成为从刷基体60侧朝向刷前端部77的上部扩开的形状。当将刷基体60的横宽设为D、将刷轴部76的上端的横宽设为Dl时,将刷基体60的横宽D和刷轴部76的横宽Dl设定为满足不等式(D < Dl)。刷前端部77形成为部分球面状。在将主体壳体21安装于支架3并将搅拌体2保持为搅拌姿势的状态下,刷束61的前端如图1所示地与泡沫生成部4的内面壁接触而弹性变形。由刷驱动构造对保持为搅拌姿势的搅拌体2的刷体20进行驱动,并在对刷束61作用压力的状态下使发泡要素发泡。支架3与起泡容器I 一体形成。起泡容器I具备:朝上方开口的泡沫生成部4 ;和支承泡沫生成部4的台座5。与泡沫生成部4的周围壁的上部连续地形成有支承搅拌体2的槽体状的支架3。使泡沫生成部4的内部空间和支架3的内部空间在比泡沫生成部4的上开口面靠下方连通。支架3具备:支架底壁8 ;和与支架底壁8连续地朝上方延伸的支架侧壁9。在主体壳体21安装于支架3并保持为搅拌姿势的状态下,主体壳体21的周面由支架底壁8以及支架侧壁9支承。如图2所示,台座5从泡沫生成部4的下方遍及支架3的下方延出(連出)。搅拌体2的刷体20相对于主体壳体21能够拆装地连结。如图13所示,将从主体壳体21分离后的刷体20安装在设于支架3的下表面的刷支承件10进行保管。在刷体20的刷基体60设有相对于支架3的刷支承件10进行拆装的安装构造93。在将刷基体60的安装构造93安装于支架3的刷支承件10的状态下,以刷束61朝下方的状态由刷支承件10悬垂支承刷体20。如图7所示,在刷体20的刷基体60设有用于能够拆装地支承装饰罩80的安装构造93。在将装饰罩80经由安装构造93安装于刷基体60的状态下,由装饰罩80覆盖安装构造93的外表面。在刷体20的刷基体60设有能够拆装地连结于刷驱动构造的驱动轴39的接头体64。装饰罩80能够拆装地安装在兼作安装构造93的接头体64。如图7所示,在装饰罩80的周缘,突出设置有向刷基体60与装饰罩80的接合面的外侧突出的手指勾挂片83。如图2所示,在台座5设有对从刷基体60分离的装饰罩80进行收纳保管的罩收纳部18。在悬垂支承于支架3的刷支承件10的刷体20的下方设有对从刷体20落下的水滴进行承接的刷接水部101。如图20所示,在与支架3的刷支承件10上下对置的台座5 —体地凹入形成有刷接水部101。在与支架3的刷支承件10上下对置的台座5设有罩收纳部18。装饰罩80以其开口面朝上方的状态容纳于罩收纳部18。容纳于罩收纳部18的装饰罩80兼作刷接水部101。起泡器利用搅拌体2搅拌发泡要素和适量的发泡液,而在泡沫生成部4的内部生成泡沫块,其中,装饰罩80兼作计量适量的发泡液的计量容器。在支架3的倾斜下端开口有排液口 14。从搅拌体2流下而向支架3内流下的液体从排液口 14排出。在排液口 14的下方设有对从排液口 14排出的水滴进行承接的接水部94。如图21所示,在与支架3的刷支承件10上下对置的台座5凹入形成有接水部94。在与支架3的刷支承件10上下对置的台座5设有罩收纳部本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种起泡器,其特征在于,具备:具备泡沫生成部(4)的起泡容器(1);搅拌发泡要素而生成泡沫的搅拌体(2);以及以搅拌姿势支承搅拌体(2)的支架(3),搅拌体(2)包含:搅拌发泡要素的刷体(20);兼作握柄且支承刷体(20)的主体壳体(21);以及设于主体壳体(21)且驱动刷体(20)的刷驱动构造,搅拌体(2)相对于起泡容器(1)能够拆装地安装。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:冈本佑介
申请(专利权)人:日立麦克赛尔株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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