本发明专利技术公开了用于压缩机燃气轮机的空气过滤装置，包括进气口、消声器、粗效过滤器、自清洁过滤器、导流装置、出气口、反吹管、管道、通气孔、过滤筒、进气通道、分离器、第一过滤板、第二过滤板、金属网层、滤齿、过滤层和内板，本发明专利技术的有益效果是：过滤层充分利用，过滤效果好，第一过滤板和第二过滤板能够对空气中较大的杂质进行过滤，第一过滤板和第二过滤板能够进行拆卸，将其内部的金属网层进行清理，能够重复使用，节约了资源降低了过滤成本，增加了过滤器的使用寿命；分离器能够将从进气口进入的空气进行水雾分离，得到有效的干燥空气，提高过滤器的工作效率，使空气清洁，有良好的使用效果，适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉空气过滤装置，具体为用于压缩机燃气轮机的空气过滤装置，属于空气过滤领域。
技术介绍
目前，燃气轮发电机组进气空气过滤器的功能和作用是过滤掉空气中的灰尘待微粒，让干净的空气从进气系统中进入燃气轮机，保证燃气轮发电机组安全可靠地运行发电。如果空气过滤器质量不好而造成堵塞，就会减少燃气轮机的进气量，降低燃气轮发电机组的输出功率和热效率。空气过滤器的过滤孔过大，空气中的灰尘或颗粒会进入燃气轮机，使压气机叶片脏污而增加机组运行的功率消耗，降低了燃气轮发电机组的输出功率，同时增加压气机叶片水洗的次数，影响燃气轮发电机组的发电。另外，进气中的灰尘等微粒会对燃气轮机的压气机叶片造成冲击性损害，甚至引起压气机的喘振，严重地影响机组性能和安全运行，缩短其使用寿命。空气进入压缩机后，能够使得燃气轮机获得更大的动力比。但是当压缩机压缩空气时，由于燃气轮机工作的场地因为灰尘等杂质原因，造成空气中含有大量粉尘和杂质，进而影响压缩机压缩空气，影响燃气轮机获得更大的动力比。因此需要当外界的空气进入压缩机时，设有空气过滤装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于压缩机燃气轮机的空气过滤 目.ο本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，用于压缩机燃气轮机的空气过滤装置，包括进气口、消声器、粗效过滤器、自清洁过滤器、导流装置、出气口、反吹管、管道、通气孔、过滤筒、进气通道、分离器、第一过滤板、第二过滤板、金属网层、滤齿、过滤层和内板；所述进气口安装于进气通道一端且所述进气口一端通过螺栓固定于安装于进气通道内部的分离器表面；所述进气通道一端安装有位于进气口表面的消声器；所述分离器一侧设置有粗效过滤器，并且所述粗效过滤器内部安装有第一过滤板和第二过滤板；所述第一过滤板位于第二过滤板一侧且所述第一过滤板和第二过滤板内部设置有金属网层；所述金属网层内部设置有过滤层且所述过滤层内部安装有内板；所述内板表面设置有滤齿；所述进气通道内部安装有位于粗效过滤器一侧的自清洁过滤器，并且所述自清洁过滤器内部设置有过滤筒；所述过滤筒一端与通气孔紧密连接且所述过滤筒一端安装有反吹管；所述反吹管一侧安装有导流装置，并且所述导流装置一端嵌入管道内部；所述进气通道一端安装有出气□ O优选的，所述第一过滤板安装于靠近分离器一侧。优选的，所述第一过滤板和第二过滤板内部安装有若干个排列均匀的金属网层。优选的，所述自清洁过滤器内部安装有若干个均匀分布的过滤筒。优选的，所述管道侧壁设置有若干个大小相同的通孔。优选的，所述金属网层内部安装有若干个等距离的内板，并且所述内板表面设置有若干个网层。优选的，所述内板两侧面设置有若干个倾斜的滤齿，并且所述滤齿倾斜方向相同。本专利技术的有益效果是:过滤层充分利用，过滤效果好，第一过滤板和第二过滤板能够对空气中较大的杂质进行过滤，第一过滤板和第二过滤板能够进行拆卸，将其内部的金属网层进行清理，能够重复使用，节约了资源降低了过滤成本，增加了过滤器的使用寿命；分离器能够将从进气口进入的空气进行水雾分离，得到有效的干燥空气，提高过滤器的工作效率，使空气清洁，有良好的使用效果，适合推广使用。【附图说明】图1为专利技术所述整体结构示意图； 图2为专利技术所述粗效过滤器内部安装结构图； 图3为专利技术所述第一过滤板和第二过滤板内部结构示意图； 图中:1、进气口，2、消声器，3、粗效过滤器，4、自清洁过滤器，5、导流装置，6、出气口，7、反吹管，8、管道，9、通气孔，10、过滤筒，11、进气通道，12、分离器，13、第一过滤板，14、第二过滤板，15、金属网层，16、滤齿，17、过滤层，18、内板。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，用于压缩机燃气轮机的空气过滤装置，包括用于压缩机燃气轮机的空气过滤装置，包括进气口 1、消声器2、粗效过滤器3、自清洁过滤器4、导流装置5、出气口6、反吹管7、管道8、通气孔9、过滤筒10、进气通道11、分离器12、第一过滤板13、第二过滤板14、金属网层15、滤齿16、过滤层17和内板18 ;所述进气口 I安装于进气通道11 一端且所述进气口 I 一端通过螺栓固定于安装于进气通道11内部的分离器12表面；所述进气通道11 一端安装有位于进气口 I表面的消声器2 ;所述分离器12 —侧设置有粗效过滤器3，并且所述粗效过滤器3内部安装有第一过滤板13和第二过滤板14 ;所述第一过滤板13位于第二过滤板14 一侧且所述第一过滤板13和第二过滤板14内部设置有金属网层15 ;所述金属网层15内部设置有过滤层17且所述过滤层17内部安装有内板18 ;所述内板18表面设置有滤齿16 ;所述进气通道11内部安装有位于粗效过滤器3 —侧的自清洁过滤器4，并且所述自清洁过滤器4内部设置有过滤筒10 ;所述过滤筒10 —端与通气孔9紧密连接且所述过滤筒10 —端安装有反吹管7 ;所述反吹管7 —侧安装有导流装置5，并且所述导流装置5 —端嵌入管道8内部；所述进气通道11 一端安装有出气口 6。作为本专利技术的一种技术优化方案:所述第一过滤板13安装于靠近分离器12 —侧；所述第一过滤板13和第二过滤板14内部安装有若干个排列均匀的金属网层15 ;所述自清洁过滤器4内部安装有若干个均匀分布的过滤筒10 ;所述管道8侧壁设置有若干个大小相同的通孔；所述金属网层15内部安装有若干个等距离的内板18，并且所述内板18表面设置有若干个网层；所述内板18两侧面设置有若干个倾斜的滤齿16，并且所述滤齿16倾斜方向相同。本专利技术在使用时，空气通过空气通道前端的进气口进入空气通道，进气口侧壁安装的消声器能够将杂音消除；空气进入空气通道后进入分离器内部；分离器将空气内部的水雾进行分离，分离器将水汽排除，干燥的空气送入粗效过滤器内部。干燥的空气在分离器内部先流经第一过滤板，经过第一过滤板过滤后的空气传到第二过滤板，进过第二过滤板过滤后的空气进入空气通道内部。空气通道内部经过粗效过滤装置过滤后的空气进入自清洁过滤器内部，自清洁过滤器内部的过滤筒对进入自清洁过滤器内部的空气进行过滤排杂，空气通过导流装置和通气孔进入管道内部，管道内部收集的空气通过出气口输送出空气通道。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于压缩机燃气轮机的空气过滤装置，包括进气口（1）、消声器（2）、粗效过滤器（3）、自清洁过滤器（4）、导流装置（5）、出气口（6）、反吹管（7）、管道（8）、通气孔（9）、过滤筒（10）、进气通道（11）、分离器（12）、第一过滤板（13）、第二过滤板（14）、金属网层（15）、滤齿（16）、过滤层（17）和内板（18）；其特征在于：所述进气口（1）安装于进气通道（11）一端且所述进气口（1）一端通过螺栓固定于安装于进气通道（11）内部的分离器（12）表面；所述进气通道（11）一端安装有位于进气口（1）表面的消声器（2）；所述分离器（12）一侧设置有粗效过滤器（3），并且所述粗效过滤器（3）内部安装有第一过滤板（13）和第二过滤板（14）；所述第一过滤板（13）位于第二过滤板（14）一侧且所述第一过滤板（13）和第二过滤板（14）内部设置有金属网层（15）；所述金属网层（15）内部设置有过滤层（17）且所述过滤层（17）内部安装有内板（18）；所述内板（18）表面设置有滤齿（16）；所述进气通道（11）内部安装有位于粗效过滤器（3）一侧的自清洁过滤器（4），并且所述自清洁过滤器（4）内部设置有过滤筒（10）；所述过滤筒（10）一端与通气孔（9）紧密连接且所述过滤筒（10）一端安装有反吹管（7）；所述反吹管（7）一侧安装有导流装置（5），并且所述导流装置（5）一端嵌入管道（8）内部；所述进气通道（11）一端安装有出气口（6）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡开胜，王仁举，
申请(专利权)人：李世銮，
类型：发明
国别省市：山东;37
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