本实用新型专利技术公开了用于丝网印刷机的自动下料装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上的壳体(2)、控制箱(3)，壳体(2)内设置有单条轨道(4)和伺服电机(5)，轨道(4)上设置有与其相配合的滑块，滑块的一端连接有固定支架(6)，固定支架(6)与壳体(2)呈水平方向垂直设置，固定支架(6)远离滑块端的顶端垂直设置有夹料气缸(8)，底端水平设置有吸盘(9)，夹料气缸(8)控制吸盘(9)的吸取和放下的动作；伺服电机(5)设置在壳体(1)的一端，伺服电机(5)通过传送带带动滑块在轨道(4)上滑动，控制箱(3)上设置有控制伺服电机(5)的启动开关(10)。本实用新型专利技术可实现全自动快速下料的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及下料装置应用领域，尤其涉及一种用于丝网印刷机的自动下料装置。
技术介绍
目前，用于丝网印刷机与隧道炉之间的下料大部分还是通过人工的方式，该方式不仅费时费力，单位生产效率还得不到提升。虽然，有些企业也采取了半自动的方式，即利用半自动的机械手或夹盘进行半自动的下料，其生产效率得到了很大的提升，同时也降低了人工的劳动强度。然而，该半自动的机械手或夹盘还是需要人工进行时时监督，达不到全自动进行下料的效果。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种用于丝网印刷机的自动下料装置，已达到全自动快速进行下料的目的。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是:用于丝网印刷机的自动下料装置，包括底座和设置在所述底座上的壳体、控制箱，所述壳体内设置有单条轨道和伺服电机，所述轨道上设置有与其相配合的滑块，所述滑块的一端连接有固定支架，所述固定支架与所述壳体呈水平方向垂直设置，所述固定支架远离所述滑块端的顶端垂直设置有夹料气缸，底端水平设置有吸盘，所述夹料气缸控制所述吸盘的吸取和放下的动作，所述夹料气缸通过气管与液压站相连接；所述伺服电机设置在所述壳体的一端，所述伺服电机通过传送带带动所述滑块在轨道上滑动，所述控制箱上设置有控制所述伺服电机的启动开关。通过该下料装置的单条轨道、滑块、伺服电机、夹料气缸和吸盘的配合，实现全自动快速的下料，可有效的替代半自动下料装置，达到省时省力，还节省了人工的成本，无需人工进行时时的监督；同时，该下料装置结构简单，制作成本较低，有效的避免了企业的经济负担。进一步地，所述夹料气缸设置有两个，两者相互平行设置，两个夹料气缸可以使吸盘更稳定的工作，避免局部受力不均，同时，还增强其吸取力。进一步地，所述夹料气缸通过设置在所述固定支架上的夹料气缸固定架固定，夹料气缸固定架可更有效的固定夹料气缸，避免其在工作过程中发生晃动，进一步稳定吸盘的工作。进一步地，所述轨道的两端分别设置有限位块，限位块起到限制滑块两端滑动的行程，限位块可手动调节其位置。进一步地，所述控制箱内还设置有与其电联接的警报器，警报器可针对吸盘吸不到产品或预定位置无产品时发生警报。【附图说明】图1为本实施例的结构示意图。图中:1-底座；2-壳体；3_控制箱；4_轨道；5_伺服电机；6_固定支架；7_夹料气缸固定架；8_夹料气缸；9_吸盘；10_启动开关。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1所示，本实施例的用于丝网印刷机的自动下料装置，包括底座I和设置在底座I上的壳体2、控制箱3，壳体2内设置有单条的轨道4和伺服电机5，单条的轨道4更节省空间，更便于安装；轨道4上设置有与其相配合的滑块(附图未标示)，滑块的一端连接有固定支架6，固定支架6与壳体2呈水平方向垂直设置，固定支架6远离滑块端的顶端设置有夹料气缸固定架7，夹料气缸固定架7上垂直设置有夹料气缸8，夹料气缸8设置有两个，两者相互平行设置，夹料气缸8通过气管与液压站相连接，液压站为其提供上下运动的动力；固定支架6的底端水平设置有吸盘9，夹料气缸8控制吸盘9对产品进行吸取和放下的动作，使其实现自动下料；伺服电机5设置在壳体2的一端，伺服电机5通过传送带带动滑块在轨道4上滑动，轨道4的两端分别设置有限位块(附图未标示)，限位块限制滑块两端滑动的行程，限位块可手动调节其位置，以适应更多丝网印刷机的尺寸；控制箱3设置在底座I的一端，控制箱3上设置有控制伺服电机5的启动开关10，用于控制滑块的开启和关闭，控制箱3内还设置有与其电联接的警报器，可针对吸盘9吸不到产品或预定位置无产品时发生警报。将该下料装置安装在丝网印刷机的下料端与隧道炉之间，启动启动开关10后，伺服电机5带动滑块向丝网印刷机下料端方向滑动，以带动吸盘9至下料端的产品上方，夹料气缸8向下带动吸盘9将产品吸取后再带动产品一起向上运动，伺服电机5带动滑块向隧道炉方向滑动并至隧道炉输送带上方，夹料气缸8向下带动吸盘9将产品放置输送带上，夹料气缸8再次向上并在滑块的带动下向下料端方向滑动，如此反复，实现全自动下料。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.用于丝网印刷机的自动下料装置，包括底座(I)和设置在所述底座(I)上的壳体(2)、控制箱(3)，其特征在于:所述壳体(2)内设置有单条轨道⑷和伺服电机(5)，所述轨道(4)上设置有与其相配合的滑块，所述滑块的一端连接有固定支架￠)，所述固定支架(6)与所述壳体(2)呈水平方向垂直设置，所述固定支架(6)远离所述滑块端的顶端垂直设置有夹料气缸(8)，底端水平设置有吸盘(9)，所述夹料气缸(8)控制所述吸盘(9)的吸取和放下的动作，所述夹料气缸(8)通过气管与液压站相连接；所述伺服电机(5)设置在所述壳体(I)的一端，所述伺服电机(5)通过传送带带动所述滑块在轨道(4)上滑动，所述控制箱(3)上设置有控制所述伺服电机(5)的启动开关(10)。2.根据权利要求1所述的用于丝网印刷机的自动下料装置，其特征在于:所述夹料气缸(8)设置有两个，两者相互平行设置。3.根据权利要求2所述的用于丝网印刷机的自动下料装置，其特征在于:所述夹料气缸(8)通过设置在所述固定支架(6)上的夹料气缸固定架(7)固定。4.根据权利要求1所述的用于丝网印刷机的自动下料装置，其特征在于:所述轨道(4)的两端分别设置有限位块。5.根据权利要求1所述的用于丝网印刷机的自动下料装置，其特征在于:所述控制箱(3)内还设置有与其电联接的警报器。【专利摘要】本技术公开了用于丝网印刷机的自动下料装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上的壳体(2)、控制箱(3)，壳体(2)内设置有单条轨道(4)和伺服电机(5)，轨道(4)上设置有与其相配合的滑块，滑块的一端连接有固定支架(6)，固定支架(6)与壳体(2)呈水平方向垂直设置，固定支架(6)远离滑块端的顶端垂直设置有夹料气缸(8)，底端水平设置有吸盘(9)，夹料气缸(8)控制吸盘(9)的吸取和放下的动作；伺服电机(5)设置在壳体(1)的一端，伺服电机(5)通过传送带带动滑块在轨道(4)上滑动，控制箱(3)上设置有控制伺服电机(5)的启动开关(10)。本技术可实现全自动快速下料的目的。【IPC分类】B41F15/14【公开号】CN204894745【申请号】CN201520593631【专利技术人】吴道兵 【申请人】腾普自动化科技（昆山）有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于丝网印刷机的自动下料装置，包括底座(1)和设置在所述底座(1)上的壳体(2)、控制箱(3)，其特征在于：所述壳体(2)内设置有单条轨道(4)和伺服电机(5)，所述轨道(4)上设置有与其相配合的滑块，所述滑块的一端连接有固定支架(6)，所述固定支架(6)与所述壳体(2)呈水平方向垂直设置，所述固定支架(6)远离所述滑块端的顶端垂直设置有夹料气缸(8)，底端水平设置有吸盘(9)，所述夹料气缸(8)控制所述吸盘(9)的吸取和放下的动作，所述夹料气缸(8)通过气管与液压站相连接；所述伺服电机(5)设置在所述壳体(1)的一端，所述伺服电机(5)通过传送带带动所述滑块在轨道(4)上滑动，所述控制箱(3)上设置有控制所述伺服电机(5)的启动开关(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴道兵，
申请(专利权)人：腾普自动化科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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