料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料仓，该料仓包括：设备本体，所述设备本体的下部具有锥斗；设置在设备本体顶面的进料口；设置在设备本体锥斗部分下端的出料口；设置在出料口上的开关装置以及设置在锥斗部分上的振动装置。由于采用振打器或振动料斗代替气体流化，避免了气体流化时空气中的二氧化碳和水气使氢氧化钙粉末板结而堵塞落料口，减少了维护工作量，增加了设备使用率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火电厂烟气脱硫装置，尤其涉及一种料仓装置。
技术介绍
我国是以燃煤为主的国家，煤炭消耗量且呈逐年递增趋势，二氧 化硫的排放量也随之增加。目前全国很多城市二氧化硫浓度超过国家 环境质量二级标准，部分地区受到二氧化硫大量排放引起的酸雨污染，因此控制二氧化^i々污染势在必行。其中，烟气脱硫是目前世界唯一大规模商业化应用的脱硫方式， 是控制二氧化硫污染和酸雨的主要技术手段。但应用于烟气脱硫技术 领域的氢氧化钙粉末非常容易结块，堵塞保存系统，增加维护成本， 影响了脱硫效果。因此在料仓中保存的氢氧化4丐粉末必须经过专门设 备处理，以防止氩氧化钩板结变质。现有的氢氧化钙粉末料仓，采用气体流化来防止氢氧化钙板结， 即在料仓锥斗部分连接一鼓风设备，通过鼓入空气促进料物下落。由 于空气中含有二氧化碳和水气，因此在流化过程中会与氢氧化钙反应 生成碳酸钓，造成粉末板结成块，堵塞料仓落料口。因此会大大的增 加维护工作量，降低设备使用率，影响脱硫效果。而且在现有技术中，落料口的开关装置为电动插板门，通过插板 的插拔实现控制落料的目的，电动插板门的密封性很难完全隔绝空 气，空气的进入也会引入水气，导致氢氧化钙粉末的板结。因此，有必要设计一种料仓，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种料仓，它可以避免料物板结、变质。 本技术的另一个目的是设计一种料仓，它能达到卸料时隔绝空气和控制落料的要求。根据本技术，通过设计一种料仓而实现了上述目的以及其他目的，该料仓包括设备本体，所述设备本体的下部具有锥体部分； 设置在设备本体顶面的进料口 ；设置在设备本体锥体部分下端的出料 口；设置在出料口上的开关装置；设置在锥斗部分上的振动装置。优选地，锥斗部分上的振动装置为振动料斗。优选地，锥斗部分上的振动装置为振打器。优选地，落料口开关装置为电动锁气器。优选地，在料仓顶部还连接有除尘器。更优选地，所述除尘器为 布袋除尘器。相比现有技术，本技术由于采用振打器或振动料斗代替气体 流化，避免了气体流化时空气中的二氧化碳和水气使氢氧化钙粉末板 结而堵塞落料口，减少了维护工作量，增加了设备使用率，有效提高 脱石危效果。由于本技术在落料口用电动锁气器代替电动插板门作为开 关装置，进一步保证了密封效果，避免石灰乳制备箱的水气进入料仓 底部。而且，由于本技术在料仓顶部设置有除尘器，在卸料时还能 避免大量粉末扩散污染环境。附圓i兌明图l为本技术优选实施例的料仓主视图； 图2为附图说明图1所示料仓的俯视图。其中，ll-进料管，12-检修孔，13-料位计接管，14-除尘器， 15-负压安全阀，16-设备本体，17-支腿，18-振打器，19-电动 锁气器。具体实施方式下面将对根据本技术优选实施例的氢氧化钙料仓进行描述。图1为该优选实施例的料仓的主视图，图2为该料仓的俯视图。 如图1所示，该料仓包括本体16,本体16的锥体部分通过支腿17 支撑，本体16的锥体支撑面后面安装有振打器18。振打器18通过电 机驱动使整个锥体的支撑面震动，使得储藏在设备本体中的氧化钙粉 末也处于震动状态。其中，设备本体16的上表面焊接有管形凸起，凸起通过法蓝和 螺栓可以连接进料管11、检修孔12、料位计接管13、除尘器14和负 压安全阀15。检修孔12用于检查维修料仓，料位计接管13用于连接 料位计以检测料仓内料物的高度，除尘器14用于卸料时除去粉尘， 负压安全阀15用于保证料仓内压力处于安全范围，在落料口设置有 电动插板门作为开关装置，控制落料。根据本技术的另一种实施方式，料仓包括本体16，本体16 顶部连接有进料管11、检修孔12、料位计接管13、除尘器14和负压 安全阀15。本体16的锥体部分通过支腿17支撑。本体16的锥体部 分具有振动料斗，该振动料斗能够在电机驱动下使料斗中的氧化钙粉 末震动。在该实施方式中，在落料口设置有电动锁气器19作为开关装置。 当需要卸料时，启动电动锁气器，在闭合落料口后，电动锁气器有效 地将设备本体16与外界空气隔绝。在上述两种实施方式中，当料物从进料管11进入本体16后，振 打器或者振动料斗在电机的驱动下，产生一定频率的震动，使氢氧化 4丐粉末始终保持在运动状态，促使粉末下落。在本技术中，作为流化装置的振打器或者振动料斗代替了现 有技术中的气体流化装置，避免了气体流化时空气中的二氧化碳和水 气与氢氧化钙反应生成碳酸钓，造成落料口堵塞及氢氧化钓变质。在本技术中，用电动锁气器开关装置代替现有技术中的电动 插板门开关装置，用于隔绝空气和控制落料，保证密封效果，同时避 免石灰乳制备箱的水气进入料仓底部，防止氢氧化4丐结块变质。在i殳备本体16的顶部还可以安装除尘器，例如布袋除尘器。当启动卸料开关卸料时，会产生大量的粉尘，通过布袋除尘器除尘，可 以有效防止大量粉尘扩散所造成的环境污染。本技术同样可用于其他和氢氧化钙有相似遇空气或水气易 板结变质特点的料物的储藏。虽然参照具体实施方案详细说明了本技术，但需要指出的 是，这些实施方案仅仅用来更好地理解本技术。本领域的技术人 员清楚，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，在上述实施例 的基础上做出 一些变化和修改都为本技术所保护的范围。权利要求1.一种料仓，其特征在于，包括设备本体，所述设备本体的下部具有锥体部分；设置在设备本体顶面的进料口；设置在设备本体锥体部分下端的出料口；设置在出料口上的开关装置；设置在锥斗部分上的振动装置。2. 如权利要求1所述的料仓，其特征在于，所述振动装置为振动料斗。3. 如权利要求1所述的料仓，其特征在于，所述振动装置为振打器。4. 如权利要求1所述的料仓，其特征在于，所述开关装置为电动锁飞器o5. 如权利要求1-4中任何一项所述的料仓，其特征在于，在设备 本体顶部还连接有除尘器。6. 如权利要求5所述的料仓，其特征在于，所述除尘器为布袋除尘器。专利摘要本技术公开了一种料仓，该料仓包括设备本体，所述设备本体的下部具有锥斗；设置在设备本体顶面的进料口；设置在设备本体锥斗部分下端的出料口；设置在出料口上的开关装置以及设置在锥斗部分上的振动装置。由于采用振打器或振动料斗代替气体流化，避免了气体流化时空气中的二氧化碳和水气使氢氧化钙粉末板结而堵塞落料口，减少了维护工作量，增加了设备使用率。文档编号B65D88/26GK201092438SQ20072017023公开日2008年7月30日 申请日期2007年8月17日 优先权日2007年8月17日专利技术者王一强, 蔡井刚 申请人:中国神华能源股份有限公司;北京国华电力工程技术有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料仓，其特征在于，包括：　　　　设备本体，所述设备本体的下部具有锥体部分；　　　　设置在设备本体顶面的进料口；　　　　设置在设备本体锥体部分下端的出料口；　　　　设置在出料口上的开关装置；　　　　设置在锥斗部分上的振动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡井刚，王一强，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力工程技术有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]