本实用新型专利技术公开了一种铜包钢线抗氧化生产流水线，包括放线架，放线架上设有多个辊轮，滚轮下方设有多个线圈，放线架一侧设有导线管，导线管连接在电加热炉上且贯穿于电加热炉并从电加热炉另一端伸出，伸出的导线管连接在冷却槽上并伸入冷却槽内部，冷却槽一侧设有安装架，安装架上设有多个流量计，流量计上端通过软管与伸出电加热炉的导线管连接，流量计下方通过软管与进气管连接，冷却槽一侧连接有抗氧化槽，抗氧化槽一侧设有过膜槽和第一导向孔，抗氧化槽另一侧设有吹气孔，吹气孔一侧设有第二导向孔；本实用新型专利技术具有生产效率高，自动化程度高的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种铜包钢线抗氧化生产流水线。
技术介绍
:铜包钢绞线由一定根数的铜包钢单线绞制而成，广泛应用于高频同轴电缆、钢络通信、电气化铁路、地铁轻轨、铁路、机场、网络通讯等场所的防雷接地、防静电接地、保护接地、电力和石化系统的接地线等。
技术实现思路
:本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种生产效率高，自动化程度高的铜包钢线抗氧化生产流水线。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种铜包钢线抗氧化生产流水线，包括放线架，放线架上设有多个辊轮，滚轮下方设有多个线圈，放线架一侧设有导线管，导线管连接在电加热炉上且贯穿于电加热炉并从电加热炉另一端伸出，伸出的导线管连接在冷却槽上并伸入冷却槽内部，冷却槽一侧设有安装架，安装架上设有多个流量计，流量计上端通过软管与伸出电加热炉的导线管连接，流量计下方通过软管与进气管连接，冷却槽一侧连接有抗氧化槽，抗氧化槽一侧设有过膜槽和第一导向孔，抗氧化槽另一侧设有吹气孔，吹气孔一侧设有第二导向孔，抗氧化槽和过膜槽下方设有第一循环槽和第二循环槽，第一循环槽上设有第一循环管连接在抗氧化槽底部，第二循环槽上设有第二循环管连接在过膜槽底部，第二导向孔设在电加热器上，电加热器一侧设有毛毡，毛毡上涂有保护液，通过毛毡上的线材通过压块固定，毛毡一侧设有收线架。本技术与现有技术相比具有的优点:生产效率高，自动化程度高。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图；图中标号:1_放线架、2-棍轮、3-线圈、4-导线管、5-电加热炉、6-冷却槽、7_安装架、8-流量计、9-软管、10-抗氧化槽、11-过膜槽、12-第一导向孔、13-吹气孔、14-第二导向孔、15-第一循环槽、16-第二循环槽、17-第一循环管、18-第二循环管、19-电加热器、20-毛毡、21-压块、22-收线架。【具体实施方式】:为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示一种铜包钢线抗氧化生产流水线，包括放线架1，放线架I上设有多个辊轮2，滚轮2下方设有多个线圈3，放线架I 一侧设有导线管4，导线管4连接在电加热炉5上且贯穿于电加热炉5并从电加热炉5另一端伸出，伸出的导线管4连接在冷却槽6上并伸入冷却槽6内部，冷却槽6 —侧设有安装架7，安装架7上设有多个流量计8，流量计8上端通过软管9与伸出电加热炉5的导线管4连接，软管9内充满氢气和氮气混合气体，流量计8下方通过软管9与进气管连接，冷却槽6 —侧连接有抗氧化槽10，抗氧化槽10 —侧设有过膜槽11和第一导向孔12，抗氧化槽10另一侧设有吹气孔13，吹气孔13 —侧设有第二导向孔14，抗氧化槽10和过膜槽11下方设有第一循环槽15和第二循环槽16，第一循环槽15上设有第一循环管17连接在抗氧化槽10底部，第二循环槽16上设有第二循环管18连接在过膜槽11底部，第二导向孔14设在电加热器19上，电加热器19 一侧设有毛毡20，毛毡20上涂有保护液，通过毛毡20上的线材通过压块21固定，毛毡20 —侧设有收线架22。本技术与现有技术相比具有的优点:生产效率高，自动化程度高。申请人又一声明，本技术通过上述实施例来说明本技术的实现方法及装置结构，但本技术并不局限于上述实施方式，即不意味着本技术必须依赖上述方法及结构才能实施。所属
的技术人员应该明了，对本技术的任何改进，对本技术所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本技术的保护范围和公开的范围之内。本技术并不限于上述实施方式，凡采用和本技术相似结构及其方法来实现本技术目的的所有方式，均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种铜包钢线抗氧化生产流水线，其特征在于:包括放线架(I )，所述放线架(I)上设有多个辊轮(2)，滚轮(2)下方设有多个线圈(3)，所述放线架(I) 一侧设有导线管(4)，所述导线管(4)连接在电加热炉(5)上且贯穿于电加热炉(5)并从电加热炉(5)另一端伸出，伸出的导线管(4)连接在冷却槽(6)上并伸入冷却槽(6)内部，所述冷却槽(6) 一侧设有安装架(7 )，所述安装架(7 )上设有多个流量计(8 )，所述流量计(8 )上端通过软管(9 )与伸出电加热炉(5)的导线管(4)连接，流量计(8)下方通过软管(9)与进气管连接，所述冷却槽(6 ) —侧连接有抗氧化槽(10)，所述抗氧化槽(1 ) —侧设有过膜槽(11)和第一导向孔(12)，抗氧化槽(10)另一侧设有吹气孔(13)，所述吹气孔(13) 一侧设有第二导向孔(14)，所述抗氧化槽(10 )和过膜槽(11)下方设有第一循环槽(15)和第二循环槽(16 )，所述第一循环槽(15)上设有第一循环管(17)连接在抗氧化槽(10)底部，所述第二循环槽(16)上设有第二循环管(18)连接在过膜槽(11)底部，所述第二导向孔(14)设在电加热器(19)上，所述电加热器(19)一侧设有毛毡(20)，毛毡(20)上涂有保护液，所述通过毛毡(20)上的线材通过压块(21)固定，所述毛毡(20 ) 一侧设有收线架(22 )。【专利摘要】本技术公开了一种铜包钢线抗氧化生产流水线，包括放线架，放线架上设有多个辊轮，滚轮下方设有多个线圈，放线架一侧设有导线管，导线管连接在电加热炉上且贯穿于电加热炉并从电加热炉另一端伸出，伸出的导线管连接在冷却槽上并伸入冷却槽内部，冷却槽一侧设有安装架，安装架上设有多个流量计，流量计上端通过软管与伸出电加热炉的导线管连接，流量计下方通过软管与进气管连接，冷却槽一侧连接有抗氧化槽，抗氧化槽一侧设有过膜槽和第一导向孔，抗氧化槽另一侧设有吹气孔，吹气孔一侧设有第二导向孔；本技术具有生产效率高，自动化程度高的优点。【IPC分类】H01B13/22, H01B13/00【公开号】CN204904914【申请号】CN201520491363【专利技术人】易新民 【申请人】南通弘扬金属制品有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜包钢线抗氧化生产流水线，其特征在于：包括放线架（1），所述放线架（1）上设有多个辊轮（2），滚轮（2）下方设有多个线圈（3），所述放线架（1）一侧设有导线管（4），所述导线管（4）连接在电加热炉（5）上且贯穿于电加热炉（5）并从电加热炉（5）另一端伸出，伸出的导线管（4）连接在冷却槽（6）上并伸入冷却槽（6）内部，所述冷却槽（6）一侧设有安装架（7），所述安装架（7）上设有多个流量计（8），所述流量计（8）上端通过软管（9）与伸出电加热炉（5）的导线管（4）连接，流量计（8）下方通过软管（9）与进气管连接，所述冷却槽（6）一侧连接有抗氧化槽（10），所述抗氧化槽（10）一侧设有过膜槽（11）和第一导向孔（12），抗氧化槽（10）另一侧设有吹气孔（13），所述吹气孔（13）一侧设有第二导向孔（14），所述抗氧化槽（10）和过膜槽（11）下方设有第一循环槽（15）和第二循环槽（16），所述第一循环槽（15）上设有第一循环管（17）连接在抗氧化槽（10）底部，所述第二循环槽（16）上设有第二循环管（18）连接在过膜槽（11）底部，所述第二导向孔（14）设在电加热器（19）上，所述电加热器（19）一侧设有毛毡（20），毛毡（20）上涂有保护液，所述通过毛毡（20）上的线材通过压块（21）固定，所述毛毡（20）一侧设有收线架（22）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：易新民，
申请(专利权)人：南通弘扬金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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