本实用新型专利技术涉及一种用于筒仓卸料机的调节煤闸门，特征是：包括弧形闸板，弧形闸板安装在筒仓卸料机中减压锥内的底板下方的内壁上；所述弧形闸板与驱动弧形闸板沿减压锥壁上下运动的驱动机构连接。所述驱动机构包括支座，支座固定在筒仓卸料机中减压锥内的底板上；所述支座内设有丝杆轴，丝杆轴通过轴套与轴承定心于支座中，轴承的外圈固定在支座上，轴套固定在轴承的内圈上并套设在丝杆轴上；所述丝杆轴的底端连接弧形闸板。本实用新型专利技术针对松散物料的落料量实现调节和进一步提高筒仓卸料机检修时的有效空间，构造简单、直观，检修、维护方便，密封可靠，能够在设备运行时根据使用者的要求进行控制调节，从而获得理想的卸料效果和安全的检修环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于筒仓卸料机的调节煤闸门，尤其是一种用于筒仓卸料机的检修及调节卸料量的专用设备，属于筒仓卸料机设备
技术介绍
目前，国内的筒仓卸料机中，在同样大小的煤仓同样的落料口情况下，一般采用变频控制获得理想的卸料要求，但是想要获得更小流量的调节性能，即使在极低频下依然无法满足，也就是说没有其他的方法可以改变最小流量的控制；另外在检修的时候，仓斗里的物料在安息角的作用下会顺着检修的落料口位置掉落，不利于检修人员的检修。目前，卸料机的应用越来越广，对卸料机的性能要求在不断提高，用户对设备也提出了更高的要求，国内国外的制造厂家都在通过各种渠道完善设备的性能，尽量能满足用户的各种需求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于筒仓卸料机的调节煤闸门，针对松散物料的落料量实现调节和进一步提高筒仓卸料机检修时的有效空间，该装置构造简单、直观，检修、维护方便，密封可靠，能够在设备运行时根据使用者的要求进行控制调节，从而获得理想的卸料效果和安全的检修环境。按照本技术提供的技术方案，一种用于筒仓卸料机的调节煤闸门，特征是:包括弧形闸板，弧形闸板安装在筒仓卸料机中减压锥内的底板下方的内壁上；所述弧形闸板与驱动弧形闸板沿减压锥壁上下运动的驱动机构连接。在一个【具体实施方式】中，所述驱动机构包括支座，支座固定在筒仓卸料机中减压锥内的底板上；所述支座内设有丝杆轴，丝杆轴通过轴套与轴承定心于支座中，轴承的外圈固定在支座上，轴套固定在轴承的内圈上并套设在丝杆轴上；所述丝杆轴的底端连接弧形闸板。在一个【具体实施方式】中，所述弧形闸板的弧度与减压锥内壁相配合。在一个【具体实施方式】中，所述支座的底部设有密封件，支座为封闭结构。在一个【具体实施方式】中，所述底板上方的丝杆轴外部设有丝杆轴护罩，丝杆轴护罩和轴套固定。在一个【具体实施方式】中，所述弧形闸板为多块。在一个【具体实施方式】中，所述弧形闸板朝向减压锥内部的一侧设有导向挡块。本技术具有以下优点:(I)本技术不但满足常规物料的运输要求，而且能够根据现场具体情况要求进一步进行流量调节；(2)本技术还可以应用于设备的维修检查，通过阻止物料进入检修区域，使检修空间扩大，保证检修人员的安全性和便利性；(3)本技术构造简单、直观，且设计为密封结构，即使在粉尘工况，同样保证长期有效；(4)驱动灵活，可以设计为手动、电动、气动等；(5)应用范围广，适合用于带减压锥的各种卸料机，包括外驱式、内驱式等各种结构。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的工作示意图。【具体实施方式】下面结合具体附图对本专利技术作进一步说明。如图1?图2所示:所述用于筒仓卸料机的调节煤闸门包括丝杆轴护罩1，轴套2，轴承3，支座4，底板5，丝杆轴6，弧形闸板7，导向挡块8，密封装置9，连接板10等。如图1所示，本技术包括支座4和弧形闸板7，所述支座4固定在筒仓卸料机中减压锥内的底板5上，所述弧形闸板7设置在减压锥内的底板5下方的内壁上，弧形闸板7的弧度与减压锥内壁相配合，并根据底板5下方的筋板设计弧形闸板7的数量；所述支座4内设有丝杆轴6，丝杆轴6通过轴套2与轴承3定心于支座4中，轴承3的外圈固定在支座4上，轴套2固定在轴承3的内圈上，轴套2套设在丝杆轴6上，旋转轴套2可带动丝杆轴6上下运动，轴套2可以是手动、电动、气动等方式驱动旋转，达到调整弧形闸板7位置的要求；底板5上方的丝杆轴6外部设有丝杆轴护罩1，避免丝杆轴6上落灰或者损伤轴上的牙；所述弧形闸板7 —侧设置连接板10，丝杆轴6的底端通过销轴与连接板10连接；弧形闸板7朝向减压锥内部的一侧设有导向挡块8，用于弧形闸板7的定位和承力；弧形闸板7由丝杆轴6带动上下运动；所述支座4的底部设有密封件9，支座4为封闭结构，粉尘无法进入内部。本技术的工作过程和工作原理是:如图2所示，当需要检修或者调节煤的流量时，通过旋转轴套2，控制丝杆轴6的上下运动从而带动弧形闸板7做上下动作，达到调整减压锥到筒仓底板之间间隙的目的，从而可以根据需要控制进料量，或者直接完全关闭用来作为检修设备。本技术上述实施方式中所采用的支座4、支座4中丝杆轴6、轴套2等结构可以采用其他的形式代替，只需要能够实现弧形闸板7的上下运动即可，譬如采用执行元件带动弧形闸板7上下运动的方式等。本技术针对松散物料的落料量调节和筒仓卸料机的检修，构造简单、直观，检修、维护方便，密封可靠，能够根据使用者的要求进行控制调节，从而获得理想的卸料要求和安全宽敞的检修环境；能够灵活的根据现场具体情况，达到使用者所需要的理想状态。【主权项】1.一种用于筒仓卸料机的调节煤闸门，其特征是:包括弧形闸板(7)，弧形闸板(7)安装在筒仓卸料机中减压锥内的底板(5)下方的内壁上；所述弧形闸板(7)与驱动弧形闸板(7 )沿减压锥壁上下运动的驱动机构连接。2.如权利要求1所述的用于筒仓卸料机的调节煤闸门，其特征是:所述驱动机构包括支座(4)，支座(4)固定在筒仓卸料机中减压锥内的底板(5)上；所述支座(4)内设有丝杆轴(6)，丝杆轴(6)通过轴套(2)与轴承(3)定心于支座(4)中，轴承(3)的外圈固定在支座(4)上，轴套(2)固定在轴承(3)的内圈上并套设在丝杆轴(6)上；所述丝杆轴(6)的底端连接弧形闸板(7)。3.如权利要求1所述的用于筒仓卸料机的调节煤闸门，其特征是:所述弧形闸板(7)的弧度与减压锥内壁相配合。4.如权利要求2所述的用于筒仓卸料机的调节煤闸门，其特征是:所述支座(4)的底部设有密封件(9 )，支座(4 )为封闭结构。5.如权利要求2所述的用于筒仓卸料机的调节煤闸门，其特征是:所述底板(5)上方的丝杆轴(6)外部设有丝杆轴护罩(1)，丝杆轴护罩(I)和轴套(2)固定。6.如权利要求1所述的用于筒仓卸料机的调节煤闸门，其特征是:所述弧形闸板(7)为多块。7.如权利要求1所述的用于筒仓卸料机的调节煤闸门，其特征是:所述弧形闸板(7)朝向减压锥内部的一侧设有导向挡块(8 )。【专利摘要】本技术涉及一种用于筒仓卸料机的调节煤闸门，特征是：包括弧形闸板，弧形闸板安装在筒仓卸料机中减压锥内的底板下方的内壁上；所述弧形闸板与驱动弧形闸板沿减压锥壁上下运动的驱动机构连接。所述驱动机构包括支座，支座固定在筒仓卸料机中减压锥内的底板上；所述支座内设有丝杆轴，丝杆轴通过轴套与轴承定心于支座中，轴承的外圈固定在支座上，轴套固定在轴承的内圈上并套设在丝杆轴上；所述丝杆轴的底端连接弧形闸板。本技术针对松散物料的落料量实现调节和进一步提高筒仓卸料机检修时的有效空间，构造简单、直观，检修、维护方便，密封可靠，能够在设备运行时根据使用者的要求进行控制调节，从而获得理想的卸料效果和安全的检修环境。【IPC分类】B65G65/34【公开号】CN204896841【申请号】CN201520533025【专利技术人】孙波, 张建峰, 季广庆 【申请人】无锡市华通环保设备有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于筒仓卸料机的调节煤闸门，其特征是：包括弧形闸板（7），弧形闸板（7）安装在筒仓卸料机中减压锥内的底板（5）下方的内壁上；所述弧形闸板（7）与驱动弧形闸板（7）沿减压锥壁上下运动的驱动机构连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，张建峰，季广庆，
申请(专利权)人：无锡市华通环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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