本实用新型专利技术涉及一种用于储煤设施的筒仓、球仓通入烟气防止自燃结构，包括筒仓或球仓、脱硫塔，所述脱硫塔设置于出口烟道位置处，两个出口烟道通过管道连接至一次增压风机，该一次增压风机通过管道依次分别接入淋浴塔、冷冻塔、过滤塔，过滤塔管路输出段设置二次增压风机，所述二次增压风机管路输出段接入筒仓或球仓。本实用新型专利技术有益效果为：电站锅炉燃烧后的烟气中，二氧化硫通过淋浴塔进行吸收，之后排入电厂脱硫系统，二氧化氮气体通过冷冻塔凝结成液体，剩余的烟气中通过过滤塔再次过滤，得到较纯净的氮气和二氧化碳，之后通过二次增压风机加压后，送入球仓或筒仓，沉浮在煤层表面，起到与空气隔绝的作用，防止原煤自燃。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于储煤设施的筒仓、球仓通入烟气防止自燃结构，包括筒仓或球仓、脱硫塔，所述脱硫塔设置于出口烟道位置处，两个出口烟道通过管道连接至一次增压风机，该一次增压风机通过管道依次分别接入淋浴塔、冷冻塔、过滤塔，过滤塔管路输出段设置二次增压风机，所述二次增压风机管路输出段接入筒仓或球仓。本技术有益效果为：电站锅炉燃烧后的烟气中，二氧化硫通过淋浴塔进行吸收，之后排入电厂脱硫系统，二氧化氮气体通过冷冻塔凝结成液体，剩余的烟气中通过过滤塔再次过滤，得到较纯净的氮气和二氧化碳，之后通过二次增压风机加压后，送入球仓或筒仓，沉浮在煤层表面，起到与空气隔绝的作用，防止原煤自燃。【专利说明】一种用于储煤设施的筒仓、球仓通入烟气防止自燃结构
本技术涉及电力行业储煤设施，尤其涉及一种用于储煤设施的筒仓、球仓通入烟气防止自燃结构。
技术介绍
目前，国内常用的封闭式储煤设施有圆形煤场，即圆形挡煤墙加球形网架钢屋盖，内设回转堆取料机。球形仓煤场，即环形底座、外层聚氨酯薄膜充气膨胀、喷射聚亚氨酯泡沫隔离层、搭建钢筋结构、喷射混凝土，下部出料结构为多条并列布置的缝式煤槽。圆形煤场占地面积较小，煤场内设一台堆取料设备，系统可靠性高，自动化程度高，结构体安全性较高，非全密闭结构，煤场四周设消防水泡等消防设施，设备周围空间大、维护方便、维护量较小、环保条件较好；缺点是煤场内原煤充满系数较小，煤场容积有效利用率较低，总造价较高。目前，电力行业储煤设施通常采用筒仓或球仓，球仓、筒仓属于封闭式储煤设施，在储煤过程中易发生原煤自燃现象，国内目前通常采用惰性气体氮气进行与空气隔绝；而氮气的分子量为28，空气的分子量为29，所充入的氮气由于比空气略轻，向上抬升，从缝隙中逃离球仓或筒仓，不能产生与空气的隔绝效果。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种结构设置合理、可与空气隔绝、可防止原煤自燃的用于储煤设施的筒仓、球仓通入烟气防止自燃结构，以解决现有技术的诸多不足。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 一种用于储煤设施的筒仓、球仓通入烟气防止自燃结构，包括筒仓或球仓、脱硫塔，所述脱硫塔设置于出口烟道位置处，两个出口烟道通过管道连接至一次增压风机，该一次增压风机通过管道依次分别接入淋浴塔、冷冻塔、过滤塔，其中的过滤塔管路输出段设置二次增压风机，所述二次增压风机管路输出段通过两个分支管路接入筒仓或球仓。 所述脱硫塔可设置为两个，所述筒仓或球仓设置于管道末端。 本技术所述的用于储煤设施的筒仓、球仓通入烟气防止自燃结构的有益效果为: (I)电站锅炉燃烧后的烟气中(经过脱硫)主要含有水分约8%、二氧化碳约7%、氧气约6%、氮气约78%，其它主要成分如二氧化硫、二氧化氮等约I %，其中的二氧化硫溶于水，通过淋浴塔进行吸收，之后排入电厂脱硫系统进行吸收，二氧化氮气体在-11°C时通过冷冻塔凝结成液体，剩余的烟气中主要含有氮气和二氧化碳，二氧化碳和氮气是很好的惰性气体，通过过滤塔(分子筛)对其它成分再次过滤，得到较纯净的氮气和二氧化碳，之后通过二次增压风机加压后，送入球仓或筒仓，由于二氧化碳分子量为44，相对较重，沉浮在筒仓或球仓的煤层表面，起到了与空气隔绝的作用，防止了原煤的自燃； (2)另外，由于经过冷冻塔，烟气的温度较低，起到了原煤堆积时间较长而引发发热的冷换热作用，从而阻止了原煤自燃的可能； (3)采用二氧化碳充入球仓或筒仓，使煤层表面与空气隔绝，起到阻止原煤自燃的作用。 【专利附图】【附图说明】 下面根据附图对本技术作进一步详细说明。 图1是本技术实施例所述用于储煤设施的筒仓、球仓通入烟气防止自燃结构示意图。 图中: 1、筒仓或球仓；2、管道；3、二次增压风机；4、过滤塔；5、冷冻塔；6、淋浴塔；7、一次增压风机；8、脱硫塔；9、出口烟道。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术实施例所述的用于储煤设施的筒仓、球仓通入烟气防止自燃结构，包括筒仓或球仓1、脱硫塔8，所述脱硫塔8可设置为两个并且每个脱硫塔8设置于出口烟道9位置处，两个出口烟道9通过管道2连接至一次增压风机7，该一次增压风机7通过管道2依次分别接入淋浴塔6、冷冻塔5、过滤塔4，其中的过滤塔4管路输出段连接二次增压风机3，相应地，所述二次增压风机3管路输出段通过两个分支管路接入筒仓或球仓 I。运行时，电站锅炉燃烧后的烟气中(经过脱硫)主要含有水分约8%、二氧化碳约7%、氧气约6%、氮气约78%，其它主要成分如二氧化硫、二氧化氮等约I %，其中的二氧化硫溶于水，通过淋浴塔6进行吸收，之后排入电厂脱硫系统进行吸收，二氧化氮气体在-1 IV时通过冷冻塔5凝结成液体，剩余的烟气中主要含有氮气和二氧化碳，二氧化碳和氮气是很好的惰性气体，通过过滤，4 (分子筛)对其它成分再次过滤，得到较纯净的氮气和二氧化碳，之后通过二次增压风机3加压后，送入筒仓或球仓I，由于二氧化碳分子量为44，相对较重，沉浮在筒仓或球仓I的煤层表面，起到了与空气隔绝的作用，防止了原煤的自燃。 上述对实施例的描述是为了便于该
的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。【权利要求】1.一种用于储煤设施的筒仓、球仓通入烟气防止自燃结构，包括筒仓或球仓(I)、脱硫塔(8)，其特征在于: 所述脱硫塔设置于出口烟道(9)位置处，两个出口烟道(9)通过管道(2)连接至一次增压风机(7)，该一次增压风机(7)通过管道(2)依次分别接入淋浴塔￠)、冷冻塔(5)、过滤塔(4)，其中的过滤塔(4)管路输出段设置二次增压风机(3)，所述二次增压风机(3)管路输出段通过两个分支管路接入筒仓或球仓(I)。2.根据权利要求1所述的用于储煤设施的筒仓、球仓通入烟气防止自燃结构，其特征在于:所述脱硫塔(8)可设置为两个。3.根据权利要求1所述的用于储煤设施的筒仓、球仓通入烟气防止自燃结构，其特征在于:所述筒仓或球仓(I)设置于管道(2)末端。【文档编号】B65D90/44GK203946472SQ201420288650【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日 【专利技术者】蒋平锁, 陈朝, 沈涛, 汪瑞庆 申请人:大唐清苑热电有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于储煤设施的筒仓、球仓通入烟气防止自燃结构，包括筒仓或球仓(1)、脱硫塔(8)，其特征在于：所述脱硫塔设置于出口烟道(9)位置处，两个出口烟道(9)通过管道(2)连接至一次增压风机(7)，该一次增压风机(7)通过管道(2)依次分别接入淋浴塔(6)、冷冻塔(5)、过滤塔(4)，其中的过滤塔(4)管路输出段设置二次增压风机(3)，所述二次增压风机(3)管路输出段通过两个分支管路接入筒仓或球仓(1)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋平锁，陈朝，沈涛，汪瑞庆，
申请(专利权)人：大唐清苑热电有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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