本实用新型专利技术公开了一种用于检测钢管塔焊缝的自动扫查装置，包括支架，在支架上水平设置一根与钢管塔平行设置的水平固定杆，在水平固定杆上活动设置一个移动块，在移动块上活动设置一根移动杆，移动杆下部连接旋转杆，旋转杆连接连动杆的一端，连动杆的另一端通过夹持机构夹持用于检测钢管塔焊缝的探头。本实用新型专利技术的有益效果是：通过移动块活动设置在水平固定杆上，实现了针对不同的焊缝通过调整移动块的位置即可带动探头位置的移动；通过旋转电机来带动整个装置旋转，实现了对钢管塔焊缝的自动检测，代替了人工手工劳动，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊缝探伤领域，特别涉及一种用于检测钢管塔焊缝的自动扫查装置。
技术介绍
随着超高压、特高压输电技术发展，钢管塔使用的数量不断增长，质量要求也不断增强，对钢管塔焊接接头质量检测技术也不断提出更高的要求。当前对钢管塔钢管之间的焊接主要使用爬波和小径管超声两种方法进行检验，其中爬波检测钢管塔目前尚无行业一致认可的国家标准，其可靠性需要进一步检验；小径管超声检测由于受到近场区影响，存在一定盲区，按照DL-T8202002标准，对4mm以内缺陷无法检测。相比而言，相控阵检测在一定程度上弥补了上述两种方法不足。对于钢管塔环缝检测，相控阵超声操作一般为手动进行周向扫查，当需要批量检测环焊焊口质量时，人工手动扫查就显得效率则较为地下。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种能自动进行检测的适用于不同直径大小钢管塔的用于检测钢管塔焊缝的自动扫查装置。为了达成上述目的，本技术采用如下技术方案:—种用于检测钢管塔焊缝的自动扫查装置，包括支架，在支架上水平设置一根与钢管塔平行设置的水平固定杆，在水平固定杆上活动设置一个移动块，在移动块上活动设置一根移动杆，移动杆下部连接旋转杆，旋转杆连接连动杆的一端，连动杆的另一端通过夹持机构夹持用于检测钢管塔焊缝的探头，移动块在水平固定杆上来回移动，便于调整探头与焊缝的位置，移动杆在移动块上能实现上下移动，方便了对不同直径的钢管塔焊缝的检测；通过旋钮来旋转旋转杆，与移动杆的上下位置的调节，实现了对焊缝另一侧的测量。进一步地，夹持机构包括一个开口水平的U型弹性夹持架，在U型弹性夹持架上竖直设置螺栓螺母，U型弹性夹持架的开口处设置摩擦垫块，通过摩擦垫块设置避免损坏探头。进一步地，在所述移动杆的下部设置旋转杆，旋转杆与连动杆连接。或者，夹持机构为夹子。本技术的工作原理是:通过移动块实现对探头在水平方向的位置调节，通过移动杆实现探头在竖直方向上的位置调节，以保证与被检工件表面充分耦合，旋转杆实现探头能够在焊缝两侧镜像位置调节，通过滚轮带动钢管塔旋转，实现探头对焊缝的单面双侧检测。具体地，通过调整移动块在水平固定杆上的位置，使得探头设置于焊缝一侧固定水平距离处；通过调整移动杆相对于固定杆的位置，可实现不同直径大小的钢管塔的焊缝检测。本技术的有益效果是:I)通过移动块活动设置在水平固定杆上，实现了针对不同的焊缝通过调整移动块的位置即可带动探头位置的移动。2)通过移动杆实现对探头在竖直方向上的位置调节。3)整个装置实现了对钢管塔焊缝的自动检测，代替了人工手工劳动，工作效率高。【附图说明】图1是本技术中自动扫查装置结构示意图；图2是本技术中夹持机构的示意图；其中:1.支架，2.移动杆，3.移动块，4.旋钮，5.水平固定杆，6.旋转杆，7.连动杆，8.夹持机构，9.探头，10.焊缝，11.钢管塔，12.滚轮，13.螺母，14.摩擦垫块，15.螺栓。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。图1为自动扫查装置的结构示意图，该装置包括竖直设置的支架1，在支架I上水平设置一根与钢管塔11平行设置的水平固定杆5，水平固定杆5可为滑轨，在水平固定杆5上活动设置一个移动块3，移动块3在水平固定杆5上能通过锁止装置锁止，在移动块3上活动竖直设置一根移动杆2，移动杆2在移动块3上能上下移动并锁止，移动杆2下部连接旋转杆6，旋转杆6连接连动杆7的一端，连动杆7的另一端通过夹持机构8夹持用于检测钢管塔11焊缝10的探头9，连动杆7是可伸缩的塑料硬质管，或者为可伸缩的轻质铝合金管。在移动杆2上设置一旋钮4，旋钮穿过旋转杆6，通过旋钮4来旋转旋转杆6，扩大了探头9的水平移动范围，与移动杆2的上下位置的调节，实现了对焊缝10另一侧的测量。图2为夹持机构的结构图，夹持机构8包括一个开口水平的U型弹性夹持架，在U型弹性夹持架上竖直设置螺栓15螺母13，螺栓15的螺帽在U型弹性夹持架的下方，螺母13在U型弹性夹持架的上方，U型弹性夹持架的开口内侧上下两端均设置摩擦垫块14，通过摩擦垫块14夹持住探头9 (相控阵探头)，并通过螺栓15螺母13紧固U型弹性夹持架来夹紧探头9，或者，夹持机构8选择日常生活中常用到的夹子。该自动扫查装置的使用过程如下:I)在工厂内间隔设定距离设置多组滚轮12，滚轮12成对设置，将钢管塔11吊装在滚轮12上，钢管塔11放置在两个滚轮12之间，滚轮12旋转，使得钢管塔11旋转；2)调节移动块3，使得探头9距离焊缝10合适的水平距离范围内，调整移动杆2在移动块3上的相对位置，来实现对探头9高度的调节，以适应不同直径大小的钢管塔11 ;3)细调移动块3，使得探头9位于焊缝10的一侧，紧固移动块3 ;4)开启滚轮12，点击相控阵扫描键，周向扫查一周完成焊缝10 —侧的检测；5)通过旋钮4调节旋转杆6，使得探头9到焊缝10的另一侧并与带检测面耦合；6)重复步骤2)到步骤4)，完成对焊缝10另一侧的扫查。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于检测钢管塔焊缝的自动扫查装置，其特征在于，包括支架，在支架上水平设有一根与钢管塔平行设置的水平固定杆，在水平固定杆上活动设有一个移动块，在移动块上活动设置一根移动杆，移动杆下部连接旋转杆，旋转杆连接连动杆的一端，连动杆的另一端通过夹持机构夹持用于检测钢管塔焊缝的探头。2.如权利要求1所述的自动扫查装置，其特征在于，所述夹持机构包括一个开口水平的U型弹性夹持架，在U型弹性夹持架上竖直设置螺栓螺母，U型弹性夹持架的开口处设置摩擦垫块。3.如权利要求1所述的自动扫查装置，其特征在于，在所述移动杆上设置一旋钮，旋钮穿过所述的旋转杆。4.如权利要求1所述的自动扫查装置，其特征在于，所述夹持机构为夹子。【专利摘要】本技术公开了一种用于检测钢管塔焊缝的自动扫查装置，包括支架，在支架上水平设置一根与钢管塔平行设置的水平固定杆，在水平固定杆上活动设置一个移动块，在移动块上活动设置一根移动杆，移动杆下部连接旋转杆，旋转杆连接连动杆的一端，连动杆的另一端通过夹持机构夹持用于检测钢管塔焊缝的探头。本技术的有益效果是：通过移动块活动设置在水平固定杆上，实现了针对不同的焊缝通过调整移动块的位置即可带动探头位置的移动；通过旋转电机来带动整个装置旋转，实现了对钢管塔焊缝的自动检测，代替了人工手工劳动，工作效率高。【IPC分类】G01N29/04【公开号】CN204903467【申请号】CN201520652239【专利技术人】冯云国, 陈聪, 朱广栋, 李正利 【申请人】山东电力研究院, 山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司, 国家电网公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于检测钢管塔焊缝的自动扫查装置，其特征在于，包括支架，在支架上水平设有一根与钢管塔平行设置的水平固定杆，在水平固定杆上活动设有一个移动块，在移动块上活动设置一根移动杆，移动杆下部连接旋转杆，旋转杆连接连动杆的一端，连动杆的另一端通过夹持机构夹持用于检测钢管塔焊缝的探头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯云国，陈聪，朱广栋，李正利，
申请(专利权)人：山东电力研究院，山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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