本实用新型专利技术公开一种改进型金刚石钻头，涉及一种适用于石材、混凝土结构等钻孔加工的金刚石钻头领域，包括钢基体钻筒和焊接在钢基体钻筒一端上的金刚石刀头，所述金刚石刀头上轴向开设有排屑槽，所述排屑槽分别开设在金刚石刀头的外侧壁和内侧壁上，并内外相互错开设置，所述排屑槽的端口通向金刚石刀头的端面。该结构的金刚石钻头能够便于钻削时产生的粉屑的快速的从排屑槽排出，还能减小金刚石刀头与孔壁及内芯外壁之间的摩擦面积，也就能够减小阻力，减轻负荷，加快钻进速度，及便于金刚石钻头从钢筋水泥板取出和将钻削下来的内芯从钢基体钻筒内取出。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种适用于石材、混凝土结构等钻孔加工的金刚石钻头领域。
技术介绍
金刚石钻头包括空心圆柱型的钢基体钻筒和金刚石刀头，所述钢基体钻筒的一端与钻具连接，所述金刚石刀头焊接在钢基体钻筒的另一端端面上，沿端面一周间隔均布多个。进行钢筋水泥板钻孔使用时，金刚石钻头安装在钻具上，金刚石钻头对准钻孔位置，钻具启动，金刚石钻头转动开始对钢筋水泥板钻孔工作。现有技术中，由于在钻削时排肩不畅，钻削时产生的粉肩会造成阻力加大负荷，钻进速度面，还有钻孔后金刚石钻头从钢筋水泥板取出和将钻削下来的在钢基体钻筒内的芯取出难的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排肩较好，取芯容易的改进型金刚石钻头。为解决此技术问题，本技术的技术方案是:一种改进型金刚石钻头，包括钢基体钻筒和焊接在钢基体钻筒一端上的金刚石刀头，所述金刚石刀头上轴向开设有排肩槽，所述排肩槽分别开设在金刚石刀头的外侧壁和内侧壁上，并内外相互错开设置，所述排肩槽的端口通向金刚石刀头的端面。所述钢基体钻筒上开设有至少一个排肩孔。所述钢基体钻筒的外侧壁和内侧壁上靠近金刚石刀头一端分别凸设有金刚石颗粒构成打磨区。所述钢基体钻筒的外侧壁上的打磨区呈长条状轴向倾斜设置，并为多条同向倾斜均布间隔设置。所述排肩孔对应开设在钢基体钻筒外侧壁的两打磨区的间隔之间。通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是:在金刚石刀头上开设排肩槽，且排肩槽是内外相互错开设置的，该结构能够便于钻削时产生的粉肩的快速的从排肩槽排出，还能减小金刚石刀头与孔壁及内芯外壁之间的摩擦面积，也就能够减小阻力，减轻负荷，加快钻进速度；上述技术方案中排肩槽、排肩孔和打磨区能够进一步将金刚石刀头与孔壁及内芯外壁之间的打磨平整并将粉肩清离排出，也就能够便于金刚石钻头从石材或钢筋水泥板取出和将钻削下来的内芯从钢基体钻筒内取出，从而实现本技术的目的。【附图说明】图1是本技术涉及的一种改进型金刚石钻头的结构示意图。图中:钢基体钻筒-1 ;排肩孔-11 ；金刚石刀头-2 ;排肩槽-21 ；金刚石颗粒-31 ;打磨区-3。【具体实施方式】为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。一种改进型金刚石钻头，如图1，包括空心圆柱型的钢基体钻筒I和金刚石刀头2，所述钢基体钻筒I的一端用于与钻具连接，所述金刚石刀头2焊接在钢基体钻筒I的另一端上，沿端面一周间隔均布多个，本实用技术与现有技术的不同之处在于，所述金刚石刀头2上轴向开设有排肩槽21，所述排肩槽21分别开设在金刚石刀头2的外侧壁和内侧壁上，并内外相互错开设置，所述排肩槽21的端口通向金刚石刀头的端面，该结构不会影响金刚石刀头2的结构强度，在进行钻削工作时，金刚石刀头2钻削出来的粉肩能及时通过内外排肩槽21向与钻进的相反方向排，从而加快钻进速度；进一步，如图中所示，本实施例中所述钢基体钻筒I上开设有至少一个排肩孔11，供钢基体钻筒I内的粉肩排出，以免过多的粉肩在钢基体钻筒I堵塞，影响钻进速度还会导致钻孔完成后钢基体钻筒I的内芯不易取出，排肩孔11的个数，形状、结构可根据工作使用状态、结构强度、利于排肩等来参考设置；为使钻孔后金刚石钻头2从石材或钢筋水泥板取出更容易和将钻削下来的在钢基体钻筒I内的内芯取出更容易，本实施例进一步，所述钢基体钻筒I的外侧壁和内侧壁上靠近金刚石刀头2—端分别凸设有金刚石颗粒31构成打磨区3，能够打磨孔壁、内芯壁及清离之间存在的粉肩，本实施例中优选的，所述钢基体钻筒I的外侧壁上的打磨区3呈长条状轴向倾斜设置，并为多条同向倾斜均布间隔设置，打磨区3的倾斜能够利于粉肩快速排出；所述排肩孔11对应开设在钢基体钻筒I外侧壁的两打磨区3的间隔之间，该结构设置能够使钢基体钻筒I内的粉肩从排肩孔11排出后随着钢基体钻筒I外的粉肩一起排出，如图中所示。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。【主权项】1.一种改进型金刚石钻头，包括钢基体钻筒和焊接在钢基体钻筒一端上的金刚石刀头，其特征在于:所述金刚石刀头上轴向开设有排肩槽，所述排肩槽分别开设在金刚石刀头的外侧壁和内侧壁上，并内外相互错开设置，所述排肩槽的端口通向金刚石刀头的端面。2.根据权利要求1所述的一种改进型金刚石钻头，其特征在于:所述钢基体钻筒上开设有至少一个排肩孔。3.根据权利要求1或2所述的一种改进型金刚石钻头，其特征在于:所述钢基体钻筒的外侧壁和内侧壁上靠近金刚石刀头一端分别凸设有金刚石颗粒构成打磨区。4.根据权利要求3所述的一种改进型金刚石钻头，其特征在于:所述钢基体钻筒的外侧壁上的打磨区呈长条状轴向倾斜设置，并为多条同向倾斜均布间隔设置。5.根据权利要求4所述的一种改进型金刚石钻头，其特征在于:所述排肩孔对应开设在钢基体钻筒外侧壁的两打磨区的间隔之间。【专利摘要】本技术公开一种改进型金刚石钻头，涉及一种适用于石材、混凝土结构等钻孔加工的金刚石钻头领域，包括钢基体钻筒和焊接在钢基体钻筒一端上的金刚石刀头，所述金刚石刀头上轴向开设有排屑槽，所述排屑槽分别开设在金刚石刀头的外侧壁和内侧壁上，并内外相互错开设置，所述排屑槽的端口通向金刚石刀头的端面。该结构的金刚石钻头能够便于钻削时产生的粉屑的快速的从排屑槽排出，还能减小金刚石刀头与孔壁及内芯外壁之间的摩擦面积，也就能够减小阻力，减轻负荷，加快钻进速度，及便于金刚石钻头从钢筋水泥板取出和将钻削下来的内芯从钢基体钻筒内取出。【IPC分类】B28D1/14【公开号】CN204894247【申请号】CN201520507362【专利技术人】李世进, 冯海洲, 徐兴黔 【申请人】泉州众志新材料科技有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进型金刚石钻头，包括钢基体钻筒和焊接在钢基体钻筒一端上的金刚石刀头，其特征在于：所述金刚石刀头上轴向开设有排屑槽，所述排屑槽分别开设在金刚石刀头的外侧壁和内侧壁上，并内外相互错开设置，所述排屑槽的端口通向金刚石刀头的端面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李世进，冯海洲，徐兴黔，
申请(专利权)人：泉州众志新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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