三向抗震支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三向抗震支吊架，其包括抗震垂直吊杆单元，侧向抗震斜撑，纵向抗震斜撑，管吊架；侧向抗震斜撑和纵向抗震斜撑均包括一根槽钢和分别与槽钢两端固定连接的转向连接件，所述转向连接件包括槽钢连接片和固定耳，固定耳的带孔折边和槽钢连接片的卷边通过铰接轴铰接；所述抗震垂直吊杆单元与管吊架上端相连，侧向抗震斜撑连接在管吊架上，纵向抗震斜撑与抗震垂直吊杆单元相连。本实用新型专利技术能够通过垂直吊杆单元、侧向抗震斜撑和纵向抗震斜撑三向配合，为地震工况时提供三向支撑力，提高了整个抗震支吊节点的结构稳定性和安全性。且其加工工艺简单，现场安装方便快速。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及三向抗震支吊架，用于建筑机电工程的管道安装、固定领域。
技术介绍
《建筑机电工程抗震设计规范》中规定抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计，旨在减轻地震对机电工程设施的破坏。机电工程设施主要包括电梯，照明系统和应急电源，通信设备，管道系统，供暖和空气调节系统，火灾报警和消防系统等。目前，国内针对管道系统所设的三向抗震支吊架普遍结构复杂，安装效率低，且抗震性能不佳，抵抗地震工况时的侧向及纵向应力能力较弱，抗震安全系数较低，不能有效的保护管道系统。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在提供三向抗震支吊架，解决了现有装置抗震性能不佳，抗震安全系数低，不能有效保护管道系统的问题。三向抗震支吊架，包括抗震垂直吊杆单元，侧向抗震斜撑，纵向抗震斜撑，管吊架；所述抗震垂直吊杆单元与管吊架上端相连，侧向抗震斜撑连接在管吊架上，纵向抗震斜撑与抗震垂直吊杆单元相连。侧向抗震斜撑和纵向抗震斜撑均包括一根斜撑槽钢和分别与斜撑槽钢两端固定连接的转向连接件，所述转向连接件包括槽钢连接片固定耳，固定耳的带孔折边和槽钢连接片的卷边通过铰接轴连接，形成合页式结构，该铰接轴也可以采用铆接或销轴形式。连接后的转向连接件有两种结构，第一种转向连接件，其固定耳的带孔折边与槽钢连接片上的定位折边在同一侧，第二种转向连接件，其固定耳的带孔折边与槽钢连接片上的定位折边在不同侧。固定耳上设有圆形通孔，槽钢连接片上设有可嵌套于斜撑槽钢翼板外侧的定位折边和两通孔，斜撑槽钢端部的腹板上各设有两通孔，与槽钢连接片上两通孔对应，连接成侧向抗震斜撑或纵向抗震斜撑时，将转向连接件上的定位折边包覆于斜撑槽钢翼板外侧，将斜撑槽钢上的通孔与槽钢连接片上的通孔对应，中间放置斜撑套管，斜撑固定螺栓穿过通孔和斜撑套管，用螺母紧固。抗震垂直吊杆单元由主螺杆、加强方管以及将主螺杆和加强方管固定在一起的压紧螺栓和定位板组成。所述定位板横截面为几字形长条状，主螺杆设在定位板的几字形空腔中，定位板与主螺杆套接在加强方管内，压紧螺栓通过加强方管上均匀设置的螺纹孔压紧定位板几字形凸部将主螺杆紧贴在加强方管内壁上。侧向抗震斜撑一端的转向连接件(采用第一种转向连接件)通过固定耳固定在管吊架上，纵向抗震斜撑一端的转向连接件(采用第二种转向连接件)通过固定耳固定在管吊架和抗震垂直吊杆单元连接处的主螺杆上。管吊架包括鞍形吊具和支撑套管，鞍形吊具顶端设有吊挂通孔，鞍形吊具的两侧均设有侧边通孔，为了更好地承接管道，所述支撑套管圆周向内凹陷，且支撑套管长度等于鞍形吊具的内宽，可防止因螺栓紧固引起鞍形吊具变形而影响整体刚度。连接时，将吊挂通孔与纵向抗震斜撑一端固定耳上的通孔对应，主螺杆穿过通孔，通过通孔上下的双螺母固定。将侧向抗震斜撑一端固定耳上的通孔与鞍形吊具一侧边通孔对应，两侧边通孔中间放置支撑套管，长螺栓穿过侧边通孔和支撑套管和固定耳上的通孔，通过螺母将长螺栓紧固。本技术的有益效果在于:与现有技术相比，本专利技术所提供的抗震垂直吊杆单元，能够通过垂直吊杆单元、侧向抗震斜撑和纵向抗震斜撑三向配合，为地震工况时提供三向支撑力，提高了整个抗震支吊节点的结构稳定性和安全性。此外，本技术所述的抗震垂直吊杆单元构成元素及其加工工艺简单，降低了结构成本，具有较好的经济效益；现场安装方便快速，降低了人工成本，并提高了工作效率。【附图说明】图1是本技术抗震垂直吊杆单元的结构示意图；图2a是本技术中一种转向连接件的结构示意图；图2b是本技术中另一种转向连接件的结构示意图；图3是本技术中侧向抗震斜撑的拆分结构示意图；图4是本技术中管吊架的拆分结构示意图；图5是本技术中抗震垂直吊杆单元的结构示意图；其中:1、抗震垂直吊杆单元；11、主螺杆；12、加强方管；13、定位板；14、压紧螺栓2、侧向抗震斜撑；21、斜撑槽钢；22、转向连接件；221、槽钢连接片；222、固定耳；223、铰接轴；23、斜撑固定螺栓；24、斜撑套管；3、纵向抗震斜撑；4、管吊架；41、鞍形吊具；42、管吊架长螺栓；43、支撑套管；44、双螺母；5、管道。【具体实施方式】以下结合附图对本技术所述抗震垂直吊杆单元的具体结构、装配方式作进一步阐述。实施例1如图l、2a_2b所示，三向抗震支吊架，包括抗震垂直吊杆单元1，侧向抗震斜撑2，纵向抗震斜撑3，管吊架4 ;所述抗震垂直吊杆单元I与管吊架4上端相连，侧向抗震斜撑2连接在管吊架4上，纵向抗震斜撑3与抗震垂直吊杆单元I相连。侧向抗震斜撑2和纵向抗震斜撑3均包括一根斜撑槽钢21和分别与斜撑槽钢21两端固定连接的转向连接件22，所述转向连接件22包括槽钢连接片221和固定耳222，固定耳222的带孔折边和槽钢连接片221的卷边通过铰接轴223连接，形成合页式结构，该铰接轴也可以采用铆接或销轴形式。连接后的转向连接件22有两种结构，图2a示出了第一种转向连接件，其固定耳的带孔折边与槽钢连接片上的定位折边在同一侧，图2b示出了第二种转向连接件，其固定耳的带孔折边与槽钢连接片上的定位折边在不同侧。如图3所示，固定耳222上设有圆形通孔，槽钢连接片221上设有可嵌套于斜撑槽钢翼板外侧的定位折边和两通孔，斜撑槽钢21端部的腹板上各设有两通孔，与槽钢连接片221上两通孔对应，连接成侧向抗震斜撑或纵向抗震斜撑时，将转向连接件22上的定位折边包覆于斜撑槽钢翼板外侧，将斜撑槽钢21上的通孔与槽钢连接片22上的通孔对应，中间放置斜撑套管24，斜撑固定螺栓23穿过通孔和斜撑套管，用螺母紧固。如图5所示，抗震垂直吊杆单元由主螺杆11、加强方管12以及将主螺杆11和加强方管12固定在一起的压紧螺栓14和定位板13组成。所述定位板13横截面为几字形长条状，主螺杆11设在定位板13的几字形空腔中，定位板13与主螺杆11套接在加强方管12内，压紧螺栓14通过加强方管上均匀设置的螺纹孔压紧定位板几字形凸部将主螺杆11紧贴在加强方管12内壁上。侧向抗震斜撑2 —端的转向连接件22 (采用第一种转向连接件)通过固定耳222固定在管吊架4上，纵向抗震斜撑3 —端的转向连接件(采用第二种转向连接件)通过固定耳222固定在管吊架和抗震垂直吊杆单元连接处的主螺杆11上。如图4所示，管吊架4包括鞍形吊具41和支撑套管43，鞍形吊具41顶端设有吊挂通孔，鞍形吊具41的两侧均设有侧边通孔，为了更好地承接管道5，所述支撑套管43圆周向内凹陷，且支撑套管43长度等于鞍形吊具41的内宽，可防止因螺栓紧固引起鞍形吊具变形而影响整体刚度。连接时，将吊挂通孔与纵向抗震斜撑3 —端固定耳上的通孔对应，主螺杆11穿过通孔，通过通孔上下的双螺母44固定。将侧向抗震斜撑2 —端固定耳上的通孔与鞍形吊具41 一侧边通孔对应，两侧边通孔中间放置支撑套管43，长螺栓42穿过侧边通孔和支撑套管43和固定耳上的通孔，通过螺母将长螺栓42紧固。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案，做出其他各种相应的改变和扩展，而所有的这些改变及扩展，均应属于本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.三向抗震支吊架，其特征在于，包括抗震垂直吊杆单元，侧向抗震斜撑，纵向抗震斜撑，管吊架；本文档来自技高网...

【技术保护点】
三向抗震支吊架，其特征在于，包括抗震垂直吊杆单元，侧向抗震斜撑，纵向抗震斜撑，管吊架；所述抗震垂直吊杆单元与管吊架上端相连，侧向抗震斜撑连接在管吊架上，纵向抗震斜撑与抗震垂直吊杆单元相连；侧向抗震斜撑和纵向抗震斜撑均包括一根斜撑槽钢和分别与斜撑槽钢两端固定连接的转向连接件，所述转向连接件包括槽钢连接片固定耳，固定耳的带孔折边和槽钢连接片的卷边通过铰接轴连接，连接后的转向连接件有两种结构，第一种转向连接件，其固定耳的带孔折边与槽钢连接片上的定位折边在同一侧，第二种转向连接件，其固定耳的带孔折边与槽钢连接片上的定位折边在不同侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐公科，
申请(专利权)人：徐公科，
类型：新型
国别省市：山东;37