侧固式玻璃吊架制造技术

本发明专利技术公开了一种侧固式玻璃吊架，跨设于一载具的一母架，该玻璃吊架包括：一顶杆；一底杆，平行地位于顶杆的下方，底杆与顶杆之间具有一高度距离；以及至少一夹持单元，设于顶杆与底杆之间，用以夹持一玻璃的边缘。依此，玻璃吊架可平稳地夹持玻璃，且不损伤玻璃，而且不影响加工处理后的玻璃的使用面积。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于ー种吊架，特别是关于ー种侧固式玻璃吊架。
技术介绍
玻璃经沉浸于必要的化学药剂等加工处理后，可以相对地增进其穿透率、抗反射率或強化其強度。在对玻璃进行化学药剂等加工处理时，必须将容置有多数玻璃的一载具输送至各加工处理槽，以进行相对应的加工处理。如图I及图2所示，载具100通常包括一本体110例如推车本体；一母架120设于本体110顶部，母架120顶部设有多个吊体121，可被ー驱动装置(未图标)吊挂输送，且母架120的相对侧的内壁设有多个凹槽122 ;以及多个玻璃吊架130，各玻璃吊架130具有一吊杆131，其以多个夹具132由玻璃200顶端部210的正、背面悬吊式地夹持玻璃，玻璃吊架 130的两端部则跨置于母架120的凹槽122。依此，以ー输送装置(未图标)将载具100内的玻璃200输送至各加工处理槽，或以载具100的本体110将玻璃运送至各处所。然而，上述载具100的习知玻璃吊架130于使用上有如下诸缺憾(一).玻璃吊架130以其多个夹具132大面积地夹持于玻璃200顶端部210的正、背面，造成玻璃顶端部 210因未经各程序妥善地加工处理而无法使用(例如将近6公分左右宽度的无效边无法使用)，大量浪费玻璃材料；(ニ).玻璃吊架130是以悬吊方式夹持玻璃200，吊杆131必须承受玻璃较大的悬吊重力；(三).由于是以悬吊方式夹持玻璃200，夹具132必须付出较大的夹持迫紧カ始能牢固地夹持玻璃200，否则玻璃容易因玻璃吊架130夹持カ的不足而掉落， 造成玻璃200的破损，然而过大的迫紧カ亦容易对玻璃200造成损伤；(四).各夹具132夹持玻璃200的高度位置可能不同，而在玻璃200被夹持时于高度上造成左右歪斜的现象。由于以上原因，造成习知玻璃吊架的应用性不佳。
技术实现思路
针对玻璃载具习知玻璃吊架的缺点，本专利技术的目的在于提供ー种不影响玻璃使用面积、不损伤玻璃且夹持平稳的侧固式玻璃吊架。根据上述的目的，本专利技术的ー实施方式是在提供一种侧固式玻璃吊架，跨设于ー 载具的一母架，该玻璃吊架包括ー顶杆；ー底杆，平行地位于顶杆的下方，底杆与顶杆之间具有一高度距离；以及至少ー夹持単元，设于顶杆与底杆之间，用以夹持一玻璃的边缘。 依此，玻璃吊架可平稳地夹持玻璃，且不损伤玻璃，而且不影响加工处理后的玻璃的使用面积。根据本专利技术的ー实施例，夹持单元包含一固定侧杆，其两端部分别固设于顶杆及底杆；ー调整侧杆，具有相対的一第一端部与第二端部，第一端部装设于底杆，第二端部以一调整机构装设于顶杆，调整侧杆与固定侧杆之间具有ー宽度距离；至少ー第一夹持套体， 套设于固定侧杆，第一夹持套体于临向调整侧杆的方向设有ー第一夹持槽；至少ー第二夹持套体，套设于调整侧杆，第二夹持套体于临向固定侧杆的方向设有ー第二夹持槽；以及至少ー承载套体，套设于底杆，承载套体于临向顶杆的方向设有ー承载槽。依调整侧杆与固定侧杆之间的距离可以配应玻璃的宽度；且依第一夹持套体、第二夹持套体及承载套体可分别稳固地夹持玻璃的左侧边、右侧边及底侧边。根据本专利技术的ー实施例，第一夹持槽为呈上突下缩的斜形的第一夹持槽，第二夹持槽为呈上突下缩的斜形的第二夹持槽。依此，使得各夹持槽能以最小面积的点接触的方式夹持玻璃的侧边，避免损伤玻璃，并避免遮蔽玻璃待加工处理的面积，且避免灰尘等污物积附于夹持槽内部。根据本专利技术的ー实施例，承载槽为呈中间高突两侧低下的弧形的承载槽。依此，使得承载槽能以最小面积的点接触的方式夹持玻璃的底边，避免损伤玻璃，并避免遮蔽玻璃待加工处理的面积，且避免灰尘等污物积附于承载槽内部。根据本专利技术的ー实施例，第一夹持套体、第二夹持套体及承载套体各设有ー穿孔， 各穿孔分别穿设于固定侧杆、调整侧杆及底杆，并各以ー固定件固定。依此，使得各套体可被调整位置并被固定。根据本专利技术的ー实施例，调整机构包含一固定套体，固设于顶杆；一滑动套体， 套设于顶杆，且滑动套体连设调整侧杆的第二端部；以及ー弾性件，套设于顶杆，并介于固定套体与滑动套体之间。依此，调整侧杆的第二端部乃可以其第一端部与底杆的装设点为支点而被弹性调整位置，并以弹性件对滑动套体即对玻璃侧边提供一弾性迫紧力。根据本专利技术的ー实施例，顶杆的相对两端部各设有一矩形定位块，用以将玻璃吊架稳定地跨置于载具的母架的矩形凹槽。根据本专利技术的ー实施例，顶杆、底杆、固定侧杆及调整侧杆各套覆有一保护套管， 用以保护该些杆体。附图说明为让本专利技术的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明确易懂，所附附图的说明如下图I是绘示习知玻璃吊架的外观图，并显示其夹持玻璃且跨置于ー载具的示意图；图2是绘示图I所示吊架其中A部的放大图；图3是绘示依照本专利技术第一实施例的侧固式玻璃吊架的外观图并显示其夹持ー 玻璃的示意图；图4是绘示图3所示玻璃吊架其中B部的放大图；图5是绘示图3所示玻璃吊架其中B部的分解图；图6是绘示图3所示玻璃吊架其中第二夹持套体的俯视图，并显示其与调整侧杆及玻璃的结合关系的剖视图；图7是绘示沿图6所示第二夹持套体其中D-D线所取的剖视图；图8是绘示图3所示玻璃吊架其中C部的放大图；图9是绘示图3所示玻璃吊架其中C部的分解图；图10是绘示图3所示玻璃吊架跨置于ー载具的示意图11是绘示依照本专利技术第二实施例的玻璃吊架的外观图；图12是绘示图11所示玻璃吊架跨置于ー载具的示意图。主要附图标记说明100:载具 110:本体120 母架 121:吊体122:矩形凹槽200:玻璃210:顶端部220:左侧边230:右侧边240:底侧边300:玻璃吊架310:顶杆311:矩形定位块320:底杆330:夹持单元340:固定侧杆350:调整侧杆351:第一端部352:第二端部353:调整机构354:固定套体355:滑动套体356:弾性件360:第一夹持套体361:第一夹持槽362:穿孔363:固定件370:第二夹持套体371:第二夹持槽372:穿孔373:固定件380:承载套体381:承载槽382:穿孔383:固定件具体实施例方式有关本专利技术的前述及其它
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合參考附图的实施例详细说明当中，将可清楚的呈现。图3是绘示依照本专利技术ー实施方式第一实施例的侧固式玻璃吊架的外观图并显示其夹持ー玻璃的示意图；图4至图9是绘示图3所示侧固式玻璃吊架各部位的放大图、 分解图及剖视图。如图所示，依照本专利技术ー第一实施例的侧固式玻璃吊架300包括ー顶杆 310、ー底杆320与一夹持单元330。其中，顶杆310的相对两端部各设有一矩形定位块311， 用以将玻璃吊架300稳定地跨置于载具100的母架120的矩形凹槽122 (将于下文再详述)， 使得玻璃吊架300不会前后摇晃。底杆320平行地位于顶杆310的下方，底杆320与顶杆 310之间具有一高度距离。夹持单元330则设于顶杆310与底杆320之间，用以夹持一玻璃 200的边缘。夹持单元330包括一固定侧杆340、ー调整侧杆350、一第一夹持套体360、两个第 ニ夹持套体370与三个承载套体380。固定侧杆340的两端部分别固定于顶杆310及底杆320。调整侧杆350具有相对的一第一端部351与一第二端部352,其中,第一端部351装设于底杆320,第二端部352则以ー调整机构353装设于顶杆310，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄添财，张崇棠，
申请(专利权)人：坤辉科技实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：