本实用新型专利技术公开了一种真空搅拌机分散部件传动装置，真空搅拌机包括行箱，分散部件传动装置设于行箱内，分散部件传动装置包括分散轴、中轴、齿形链和电机，分散轴包括第一分散轴和第二分散轴，分别位于中轴的左右两侧；中轴和分散轴上分别设有主动齿形链轮和从动齿形链轮；主动齿形链轮和从动齿形链轮通过齿形链啮合传动，分散部件传动装置由电机驱动。本实用新型专利技术的分散部件传动装置，两分散轴位于中轴的左右两侧，拉大了两分散轴之间的距离，使分散轴可承受更大的径向弯矩；同时主动齿形链轮和从动齿形链轮通过齿形链啮合传动，采用链传动方式，传动平稳、高效，噪声小，提高了分散部件传动装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空搅拌机
，具体涉及一种真空搅拌机分散部件传动装置。
技术介绍
真空搅拌机是用于将不同的物料充分混合的机械，是粘合剂、塑料、厌氧胶、电池液、电极浆料、颜料、封装胶、浆糊状物料、油漆等产品的主要生产设备。通常，真空搅拌机的作业时间较长，在长时间的作业下，会对真空搅拌机的传动机构造成损耗。现有的真空搅拌机分散部件传动结构大多是分散轴安装于分散座上，分散轴的转动由同步带来带动，分散轴固定支点距离较近，可承受的径向弯矩较小，同时由于同步带的物理特性，使得传动机构使用寿命降低，搅拌机维修率提高，且传动机构拆装、更换困难。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种真空搅拌机分散部件传动装置，其使用寿命长，且拆装、更换方便。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种真空搅拌机分散部件传动装置，所述真空搅拌机包括行箱，所述分散部件传动装置设于所述行箱内，其特征在于:所述分散部件传动装置包括分散轴、中轴、齿形链和电机，所述分散轴包括第一分散轴和第二分散轴，第一分散轴和第二分散轴分别位于所述中轴的左右两侧；所述中轴上设有主动齿形链轮，所述第一分散轴上设有第一从动齿形链轮，所述第二分散轴上设有第二从动齿形链轮；所述齿形链包括第一齿形链和第二齿形链，所述主动齿形链轮和第一从动齿形链轮通过第一齿形链啮合传动，所述主动齿形链轮和第二从动齿形链轮通过第二齿形链啮合传动；所述分散部件传动装置由所述电机驱动。本技术的分散部件传动装置固定于行箱内，两分散轴位于中轴的左右两侧，拉大了两分散轴之间的距离，使分散轴可承受更大的径向弯矩；同时主动齿形链轮和从动齿形链轮通过齿形链啮合传动，传动平稳、高效，噪声小，可承受较大的交变载荷，相对于传统的同步带传动而言，采用链传动方式，分散部件传动装置的使用寿命提高了 I倍以上，且拆装方便，使用成本降低。优选的，所述第一分散轴和第二分散轴关于所述中轴对称。优选的，所述主动齿形链轮、第一从动齿形链轮和第二从动齿形链轮分别设于所述中轴、第一分散轴和第二分散轴的下端。优选的，所述第一从动齿形链轮的大小与第二从动齿形链轮的大小相同，所述主动齿形链轮的大小为所述第一从动齿形链轮或第二从动齿形链轮大小的两倍。优选的，所述主动齿形链轮的下半部分通过第一齿形链与第一从动齿形链轮啮合传动，所述主动齿形链轮的上半部分通过第二齿形链与第二从动齿形链轮啮合传动。优选的，所述第一齿形链与第二齿形链的宽度相同，齿形链的宽度与所述从动齿形链轮的高度相匹配。优选的，所述行箱设有主轴，行箱下端面的中央设有中轴下轴承，所述中轴穿过主轴通过所述中轴下轴承固定于行箱。优选的，所述行箱上下端面还设有分散上轴承和分散下轴承，第一分散轴和第二分散轴通过所述分散上轴承和分散下轴承固定于所述行箱。【附图说明】图1是本技术真空搅拌机分散部件传动装置的结构示意图；图2是本技术分散部件传动装置固定于行箱内的剖视图；图3是应用本技术分散部件传动装置的真空搅拌机的部分剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:如图1和图2所示，本技术一种真空搅拌机分散部件传动装置，真空搅拌机包括行箱9，分散部件传动装置设于行箱9内，分散部件传动装置包括分散轴、中轴1、齿形链和电机(图未不)，其中分散轴包括第一分散轴21和第二分散轴22，第一分散轴21和第二分散轴22分别位于中轴I的左右两侧；中轴I上设有主动齿形链轮3，第一分散轴21上设有第一从动齿形链轮41，第二分散轴22上设有第二从动齿形链轮42 ;齿形链包括第一齿形链51和第二齿形链52，主动齿形链轮3和第一从动齿形链轮41通过第一齿形链51啮合传动，主动齿形链轮3和第二从动齿形链轮42通过第二齿形链52啮合传动；分散部件传动装置由电机驱动。本技术的真空搅拌机分散部件传动装置结构合理，第一分散轴21和第二分散轴22分别位于中轴I的左右两侧，拉大了第一分散轴21和第二分散轴22之间的距离，使分散轴可承受更大的径向弯矩；同时主动齿形链轮3和从动齿形链轮通过齿形链啮合传动，传动平稳、高效，噪声小，可承受较大的交变载荷，相对于传统的同步带传动而言，采用链传动方式，分散部件传动装置的使用寿命提高了 I倍以上，且拆装方便，使用成本降低。本实施例中，第一分散轴21和第二分散轴22关于中轴I对称，主动齿形链轮3、第一从动齿形链轮41和第二从动齿形链轮42分别设于中轴1、第一分散轴21和第二分散轴22的下端。第一从动齿形链轮41的大小与第二从动齿形链轮42的大小相同，主动齿形链轮3的大小为第一从动齿形链轮41或第二从动齿形链轮42大小的两倍。主动齿形链轮3的下半部分通过第一齿形链51与第一从动齿形链轮41啮合传动，主动齿形链轮3的上半部分通过第二齿形链52与第二从动齿形链轮42啮合传动，其中第一齿形链51与第二齿形链52的宽度相同，齿形链的宽度与从动齿形链轮的高度相匹配。如图2和图3所示，图3是应用本技术分散部件传动装置的真空搅拌机的部分剖视图，行箱9内设有主轴6，行箱9下端面的中央设有中轴下轴承7，中轴I穿过主轴6通过中轴下轴承7固定于行箱9。行箱9上下端面还设有分散上轴承81和分散下轴承82，第一分散轴21和第二分散轴22通过分散上轴承81和分散下轴承82固定于行箱9。本技术改变了分散轴的固定方式，突破了传统的分散座结构，将分散轴固定孔统一加工在行箱9，确保加工精度，行箱9两固定支点距离较远，第一分散轴21和第二分散轴22之间的距离加大，分散轴可承受更大的径向弯矩。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。【主权项】1.一种真空搅拌机分散部件传动装置，所述真空搅拌机包括行箱，所述分散部件传动装置设于所述行箱内，其特征在于:所述分散部件传动装置包括分散轴、中轴、齿形链和电机， 所述分散轴包括第一分散轴和第二分散轴，第一分散轴和第二分散轴分别位于所述中轴的左右两侧； 所述中轴上设有主动齿形链轮，所述第一分散轴上设有第一从动齿形链轮，所述第二分散轴上设有第二从动齿形链轮； 所述齿形链包括第一齿形链和第二齿形链，所述主动齿形链轮和第一从动齿形链轮通过第一齿形链啮合传动，所述主动齿形链轮和第二从动齿形链轮通过第二齿形链啮合传动； 所述分散部件传动装置由所述电机驱动。2.根据权利要求1所述的真空搅拌机分散部件传动装置，其特征在于:所述第一分散轴和第二分散轴关于所述中轴对称。3.根据权利要求1所述的真空搅拌机分散部件传动装置，其特征在于:所述主动齿形链轮、第一从动齿形链轮和第二从动齿形链轮分别设于所述中轴、第一分散轴和第二分散轴的下端。4.根据权利要求3所述的真空搅拌机分散部件传动装置，其特征在于:所述第一从动齿形链轮的大小与第二从动齿形链轮的大小相同，所述主动齿形链轮的大小为所述第一从动齿形链轮或第二从动齿形链轮大小的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空搅拌机分散部件传动装置，所述真空搅拌机包括行箱，所述分散部件传动装置设于所述行箱内，其特征在于：所述分散部件传动装置包括分散轴、中轴、齿形链和电机，所述分散轴包括第一分散轴和第二分散轴，第一分散轴和第二分散轴分别位于所述中轴的左右两侧；所述中轴上设有主动齿形链轮，所述第一分散轴上设有第一从动齿形链轮，所述第二分散轴上设有第二从动齿形链轮；所述齿形链包括第一齿形链和第二齿形链，所述主动齿形链轮和第一从动齿形链轮通过第一齿形链啮合传动，所述主动齿形链轮和第二从动齿形链轮通过第二齿形链啮合传动；所述分散部件传动装置由所述电机驱动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨长安，
申请(专利权)人：广州森弘电气机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。