双面过胶相册内芯片材烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了双面过胶相册内芯片材烘干设备，包括机架、网带，机架上部设有左侧壁、右侧壁，左侧壁、右侧壁之间设有前网带轴、后网带轴，前网带轴设于机架的前部，后网带轴设于机架的后部，靠近前网带轴位置的前侧板与机架连接，前侧板的下部设有第一纠偏轴，前侧板设有调速电机，调速电机的输出轴设主动链轮，前网带轴上设有从动链轮，在靠近后网带轴的左侧壁、右侧壁下部设有后侧板，在后侧板的下部设有第二纠偏轴，网带缠绕支撑在前网带轴、后网带轴、第一纠偏轴、第二纠偏轴上，所述机架上部中间从前向后依次位置设有加热装置、干燥装置、冷却干燥装置；烘干速度快、效率高，内芯片材变形小，提高贴敷的效率，节省了贴敷硅纸工艺。

【技术实现步骤摘要】

本技术摄影器材制造设备
，尤其涉及一种双面过胶相册内芯片材烘干设备。
技术介绍
现有技术中，从双面过胶设备过胶后的相册内芯片材的两侧需要贴敷硅纸保护，然后转运到不同的使用场所和用户，这种贴敷硅纸的内芯片材存在的缺陷是:需要大量的硅纸，硅纸不能够回收，而且污染工作现场，同时造成大量浪费；贴敷时需要人工手工揭开后在贴敷，工作效率低；在揭开贴敷时由于受到人为因素的影响，比如受到个人粘贴的熟练度，揭开后再贴敷的时间长短等的影响，容易产生起泡、粘贴不牢固等影响相片粘贴质量的问题。例如，现有技术中的相册内芯片材在加工过程中，其双面采用硅纸粘贴，主要工艺是先将压敏胶涂在单硅纸上，后转印在内芯片材上，在后续使用时需要将两侧的硅纸揭开扔掉，从而造成了极大的人力与资源的浪费，由于相册内心片材规格较小，无法进行回收利用，造成极大的资源浪费，一本相册基本上都超过十页，那么浪费的硅纸就有20张，国内相册加工厂有I万多家，每家每天平均超过50本，即每家每天浪废掉的硅纸超过1000张，总计每天浪费的硅纸超过I千万张，大约750万平方米，按照每平方米70克进行计算，大约每天扔掉的废纸就有500吨以上，折合人民币超过400万元每天，因无法回收也造成环境的破坏与污染，只能作为垃圾处理掉，经济效益和社会效益都较差。现有技术的烘干设备有采用单面烘干，即单面加温和单面从上向下吹风，这种方式烘干后的内芯片材容易变形、不平整，影响贴敷效果，而且烘干效率低。现有技术中还没有效率更高的对相册内芯片材进行两面烘干的设备。
技术实现思路
本技术的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种双面过胶相册内芯片材烘干设备；本技术烘干速度快、效率高，内芯片材变形小，不翘曲，大大提高贴敷的效率。本技术解决技术问题的技术方案为:—种双面过胶相册内芯片材烘干设备，包括机架、网带，所述机架上部两侧分别设有左侧壁、右侧壁，所述左侧壁、右侧壁之间设有前网带轴、后网带轴，所述前网带轴设于机架的前部，后网带轴设于机架的后部，所述前网带轴、后网带轴的两端分别通过轴承支撑在左侧壁、右侧壁上，所述前网带轴、后网带轴处于同一个水平面位置，在靠近前网带轴位置的前侧板与机架连接，前侧板的下部设有第一纠偏轴，在前侧板的前部内侧固定设有调速电机，调速电机的输出轴设主动链轮，前网带轴上设有从动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮连接；在靠近后网带轴的左侧壁、右侧壁下部设有后侧板，后侧板与机架连接，在后侧板的下部设有第二纠偏轴，所述网带缠绕支撑在前网带轴、后网带轴、第一纠偏轴、第二纠偏轴上形成环形传送带，上部网带支撑在前网带轴、后网带轴的上表面，下部网带支撑在第一纠偏轴、第二纠偏轴的下表面；所述机架上部中间从前向后依次位置设有加热装置、干燥装置、冷却干燥装置。所述加热装置包括上部加热管三、下部加热管一，加热管三、下部加热管一分别与上灯罩、下灯罩连接，所述上灯罩通过上灯罩支撑一与上外罩一的内腔连接，上外罩一的两侧分别支撑在左侧壁、右侧壁上，下灯罩通过下灯罩支撑一与下部的下腔体连接，下腔体为底部与四周封闭、上部敞口的长方体结构，下腔体与加热装置、干燥装置配合，下腔体的长度与加热装置、干燥装置在前后方向及网带移动方向的长度对应，上外罩一、上外罩二采用顶部与四周封闭、下部敞口的长方体结构；所述干燥装置包括下部加热管二、上部加热管四，上部加热管四与上灯罩二连接，上灯罩二通过上灯罩支撑二与上外罩二的内腔连接，下部加热管二与下灯罩二连接，下灯罩二通过下灯罩支撑二与下部的下腔体连接，所述上外罩二的底部支撑在左侧壁、右侧壁上，上外罩二的上部后侧设有排气口 ；所述冷却干燥装置包括上部风扇、下部风扇、上风扇板、下风扇板，上部风扇与上风扇板连接，下部风扇与下风扇板连接，上风扇板、下风扇板的两侧分别与左侧壁、右侧壁连接，所述上风扇板设于上部网带的上部，下风扇板设于上部网带的下部，所述上部风扇、下部风扇分别向网带的上、下表面吹风。上部风扇与下部风扇同时向上部网带的上下两个表面吹风，加快内芯片材的干燥；所述加热装置、干燥装置在靠近网带上部的下表面位置设有温度传感器，温度传感器与下部的下腔体底部连接，通过温度传感器测量网带表面的温度，以实时检测加热温度是否满足工艺要求。上部风扇、下部风扇对称设于上部网带的上下两侧。灯罩、下灯罩、上灯罩二、下灯罩二在灯罩支撑上的上下位置能够调节，所述第一纠偏轴、第二纠偏轴在水平长槽孔内的位置能够调节。在下部加热管二位置的下腔体中设有空气正压腔，所述空气正压腔包括长方体密封仓，在密封仓腔的上密封面设有多个出气口，密封仓通过进气管与高压空气源连接，密封仓的两端分别与左侧壁、右侧壁连接，密封仓设于上部网带的下侧，密封仓腔的出气口从下方向上部网带的下面吹风。在加热装置与前网带轴之间的左侧壁、右侧壁上设有多个平行并列设置的辅助纠偏结构，所述辅助纠偏结构包括辅助纠偏轴，所述辅助纠偏轴的轴端分别与左侧壁、右侧壁的垂直导向槽配合，辅助纠偏轴的轴端设有螺纹孔，在左侧壁、右侧壁上端设有手轮，手轮与螺杆连接，螺杆与辅助纠偏轴的螺纹孔连接。所述调速电机、温度传感器、上部加热管三、下部加热管一、下部加热管二、上部加热管四、上部风扇、下部风扇与控制器连接。上外罩一、上外罩二的一侧与机架铰接，另一侧设有便于敞开的把手。在机架的前侧、后侧下部分别设有前封板、后封板，在右侧壁下部设有配电门、密封门。机架通过垂直放置、水平放置的型材组合焊接组成。所述机架底部在支撑位置设有多个万向轮板，万向轮板下部与万向轮连接。本技术的有益效果:1.本技术烘干速度快、效率高，内芯片材变形小，不翘曲，大大提高贴敷的效率。相册内芯片材经过双面过胶设备涂胶后，进入本技术的相片双面过胶用双面烘干设备，网带采用特氟龙或者聚四氟乙烯材料制作，经过双面烘干设备在烘烤温度60-80°、线速10-20m/min、的上下两面双向吹风、双面烘烤后，达到适合黏贴照片的粘度。所述第一纠偏轴、第二纠偏轴分别在水平长槽孔内的位置能够移动、调节，当网带调节到合适的张紧度后固定。保证网带移动的可靠性和准确性，保证烘干的质量和效率。2.本技术灯罩、下灯罩、上灯罩二、下灯罩二在灯罩支撑上的上下位置能够调节，以适应不同厚度的内芯片材及不同的工艺温度要求，避免温度过高对片材造成的损坏；温度传感器能够及时检测烘干温度，保证烘干温度处于工艺当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面过胶相册内芯片材烘干设备，其特征是，包括机架、网带，所述机架上部两侧分别设有左侧壁、右侧壁，所述左侧壁、右侧壁之间设有前网带轴、后网带轴，所述前网带轴设于机架的前部，后网带轴设于机架的后部，所述前网带轴、后网带轴的两端分别通过轴承支撑在左侧壁、右侧壁上，所述前网带轴、后网带轴处于同一个水平面位置，在靠近前网带轴位置的前侧板与机架连接，前侧板的下部设有第一纠偏轴，在前侧板的前部内侧固定设有调速电机，调速电机的输出轴设主动链轮，前网带轴上设有从动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮连接；在靠近后网带轴的左侧壁、右侧壁下部设有后侧板，后侧板与机架连接，在后侧板的下部设有第二纠偏轴，所述网带缠绕支撑在前网带轴、后网带轴、第一纠偏轴、第二纠偏轴上形成环形传送带，上部网带支撑在前网带轴、后网带轴的上表面，下部网带支撑在第一纠偏轴、第二纠偏轴的下表面；所述机架上部中间从前向后依次位置设有加热装置、干燥装置、冷却干燥装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵山，
申请(专利权)人：济南今日摄影器材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37