相册内芯片材双面过胶处理系统和处理方法技术方案

本发明专利技术公开了相册内芯片材双面过胶处理系统和处理方法，包括相连接的相册内芯片材双面过胶设备、相册内芯片材双面过胶用烘干设备，相册内芯片材双面过胶设备与送纸机连接，相册内芯片材双面过胶用烘干设备通过传送设备依次与整理机连接、定型机连接，包括以下步骤：相册内芯片材置于送纸机；在相册内芯片材双面过胶设备涂敷；相册内芯片材在网带上烘干，在整理机上贴敷相片；在定型机上整理定型。本发明专利技术两边同时涂敷，涂敷及烘干速度快、效率高，内芯片材平整、变形小，避免使用硅纸工艺存在的工作现场污染、成本高、硅纸不能回收利用的浪费，以及人工手工揭开、贴敷工作效率低，人工操作的产品质量波动大的缺陷，具有重大的经济和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
相册内芯片材双面过胶处理系统和处理方法
本专利技术摄影器材制造设备
，尤其涉及一种相册内芯片材双面过胶处理系统和处理方法。
技术介绍
现有技术中的相册内芯片材在加工过程中，其双面采用硅纸粘贴，主要工艺是先将压敏胶涂在单硅纸上，后转印在内芯片材上，在后续使用时需要将两侧的硅纸揭开扔掉，从而造成了极大的人力与资源的浪费,由于相册内心片材规格较小，无法进行回收利用，造成极大的资源浪费，例如一本相册基本上都超过十页，那么浪费的硅纸就有20张，国内相册加工厂有1万多家，每家每天平均超过50本，即每家每天浪废掉的硅纸超过1000张，总计每天浪费的硅纸超过1千万张，大约750万平方米，按照每平方米70克进行计算，大约每天扔掉的废纸就有500吨以上，折合人民币每天超过400万元，因无法回收也造成环境的破坏与污染，只能作为垃圾处理掉，经济效益和社会效益都较差。在利用硅纸贴敷相册时需要人工手工揭开后再贴敷，工作效率低；在揭开硅纸贴敷相册时由于受到人为因素的影响，比如受到个人粘贴的熟练度，揭开后再贴敷的时间长短等的影响，容易产生起泡、粘贴不牢固等影响相片粘贴质量的问题。因此现有技术才的硅纸贴敷技术无论在经济效益和社会效益方面都存在着很大的不足。现有技术的烘干设备也有采用单面烘干，即单面加温和单面从上向下吹风，这种方式烘干后的内芯片材容易变形、不平整，影响贴敷效果，而且烘干效率低，能源浪费严重。现有技术中还没有效率更高的对相册内芯片材进行两面烘干的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种相册内芯片材双面过胶处理系统；本专利技术的流水线生产系统能够实现对相册内芯片材双面过胶，过胶后经过后续的烘干处理后直接粘贴相片等制品，不需要采用硅纸贴敷，能够取消内芯片材两面的硅纸及硅纸粘贴等相关的工作，不用耗费大量的硅纸，烘干速度快、效率高生产成本低，避免耗用大量的优质木材，减少了浪费和环境污染，减少操作者的劳动强度，大大提高工作的效率，内芯片材变形小，粘贴质量稳定，大大提高贴敷的效率，具有重大的经济效益和社会效益。本专利技术还提供一种相册内芯片材双面过胶处理方法。本专利技术解决技术问题的技术方案为：一种相册内芯片材双面过胶处理系统，包括内芯片材双面过胶设备、带有传送网带的双面过胶内芯片材烘干设备，所述内芯片材双面过胶设备与前部的送纸机连接，双面过胶内芯片材烘干设备的进料口与内芯片材双面过胶设备的出料口配合，双面过胶内芯片材烘干设备的出料口通过传送设备与整理机连接，整理机的后部与定型机连接。所述内芯片材双面过胶设备包括机架、上胶轴、下胶轴、上光轴、下光轴，所述机架包括左右两侧的垂直连接板，即左连接板、右连接板，所述左连接板、右连接板通过水平连接杆连接，所述水平连接杆在机架的上中下的位置设有多根，所述上胶轴与下胶轴配合带动内芯片材移动，所述上胶轴、下胶轴的两端分别与左连接板、右连接板的上部后侧连接，上胶轴在下胶轴的上部，所述上光轴的两端在上胶轴的前侧、分别与左连接板、右连接板连接，上光轴的轴面与上胶轴的轴面配合调节内芯片材上表面的涂胶厚度，所述下光轴位于下胶轴的前下侧，下光轴的两端分别与左连接板、右连接板连接，所述下光轴轴面与下胶轴轴面配合调节内芯片材下表面的涂胶厚度，所述下胶轴的右端与动力机构连接，由动力机构带动旋转，下胶轴带动上胶轴、下光轴转动，上胶轴带动上光轴转动，下光轴下部设有下胶盒，下光轴的轴面浸入在下胶盒的水性胶中，下胶轴轴面上母线的位置设有水平进纸板,进纸板通过两端的进纸板支撑分别与左连接板、右连接板连接；在上胶轴轴面、上光轴轴面的两端面分别设有左挡胶板、右挡胶板，所述左挡胶板、右挡胶板的上部分别设有两个挡胶板连接孔，左挡胶板下部设有左凹槽、右挡胶板的下部设有右凹槽，在两个挡胶板连接孔之间靠近下部位置设有溢流孔，在左挡胶板、右挡胶板的外端面分别设有与溢流孔连接的溢流槽，溢流槽下部与下胶盒对应，所述左挡胶板、右挡胶板分别通过挡胶板连接孔与挡胶板轴的一端连接，挡胶板轴的另一端分别与左连接板、右连接板连接，所述左凹槽与上胶轴两端的轴头配合，右凹槽与上光轴两端的轴头配合，上胶轴轴面的左侧端面、右侧端面分别与上光轴的左侧端面、右侧端面平齐，左挡胶板的内端面分别与上胶轴轴面位置的左侧端面、上光轴轴面位置的左侧端面光滑接触配合，右挡胶板的内端面分别与上胶轴轴面位置的右侧端面、上光轴轴面位置的右侧端面光滑接触配合；在调速电机上部、下胶盒下部设有接水盘。所述下胶盒与高度调节装置连接，所述高度调节装置包括支撑板、摇臂，所述下胶盒下部与支撑板连接，所述支撑板通过支撑轴一与摇臂上端铰接，摇臂下端与过支撑轴二铰接，支撑轴二两端分别与左连接板、右连接板连接。在上胶轴、上光轴左侧端面、右侧端面位置分别设有左刮胶片、右刮胶片，左刮胶片、右刮胶片通过一端固定支撑在水平连接杆上，下胶轴左侧端面、右侧端面位置分别设有下胶轴刮胶棒，挂胶棒套在下胶轴的轴端，通过左刮胶片、右刮胶片、刮胶棒将多余的水性胶从轴头表面刮掉；所述下光轴轴面的工作长度小于下胶轴轴面的工作长度5-10mm，所述下胶轴轴面工作长度小于上胶轴轴面的工作长度5-10mm，上胶轴轴面与上光轴轴面轴向长度相同，即上胶轴轴面的两端面与上光轴轴面的两端面平齐。所述动力机构包括调速电机，所述调速电机输出轴设有主动链轮，下胶轴的右端设有从动链轮，调速电机设于右连接板的下部内侧，调速电机的输出轴穿过右连接板，所述主动链轮通过链条与从动链轮连接；所述上胶轴的左端设有齿轮一，下胶轴的左端设有齿轮二，上光轴的左端设有齿轮三，下光轴的左端设有齿轮四，所述齿轮二、齿轮三分别与齿轮一啮合，齿轮二与齿轮四啮合，所述齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四分别设于左连接板的外侧；所述左连接板、右连接板分别包括上部的活动连接块，所述上胶轴、上光轴与活动连接块连接，所述活动连接块一端通过销轴分别与左连接板、右连接板的下部固定部分的前侧铰接，在下部固定部分的后侧设有调节支撑块，在调节支撑块设有垂直设置的调节螺钉，所述调节螺钉的端部与活动连接块的底部接触，通过调节螺钉调节上胶轴与下胶轴之间的距离，以适应不同厚度的内芯片材厚度要求；所述上光轴的两端分别与第一水平位置调节结构连接，下光轴的两端分别与第二水平位置调节结构连接，所述第一水平位置调节结构、第二水平位置调节结构在两端分别与左连接板、右连接板连接，所述左连接板、右连接板上分别设有与第一水平位置调节结构、第二水平位置调节结构对应的第一水平长槽孔、第二水平长槽孔，使得第一水平位置调节结构、第二水平位置调节结构能够在水平方向移动。所述双面过胶内芯片材烘干设备包括机架、网带，所述机架上部两侧分别设有左侧壁、右侧壁，所述左侧壁、右侧壁之间设有前网带轴、后网带轴，所述前网带轴设于机架的前部，后网带轴设于机架的后部，所述前网带轴、后网带轴的两端分别通过轴承支撑在左侧壁、右侧壁上，所述前网带轴、后网带轴处于同一个水平面位置，在靠近前网带轴位置的前侧板与机架连接，前侧板的下部设有第一纠偏轴，在前侧板的前部内侧固定设有调速电机，调速电机的输出轴设主动链轮，前网带轴上设有从动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮连接；在靠近后网带轴的左侧壁、右侧壁下部设有后侧板，后侧板与机架连接，在后侧板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种相册内芯片材双面过胶处理系统，其特征是，包括内芯片材双面过胶设备、带有传送网带的双面过胶内芯片材烘干设备，所述内芯片材双面过胶设备与前部的送纸机连接，双面过胶内芯片材烘干设备的进料口与内芯片材双面过胶设备的出料口配合，双面过胶内芯片材烘干设备的出料口通过传送设备与整理机连接，整理机的后部与定型机连接。

【技术特征摘要】
1.一种相册内芯片材双面过胶处理系统，包括内芯片材双面过胶设备、带有传送网带的双面过胶内芯片材烘干设备，所述内芯片材双面过胶设备与前部的送纸机连接，双面过胶内芯片材烘干设备的进料口与内芯片材双面过胶设备的出料口配合，双面过胶内芯片材烘干设备的出料口通过传送设备与整理机连接，整理机的后部与定型机连接；其特征是，所述内芯片材双面过胶设备包括机架、上胶轴、下胶轴、上光轴、下光轴，所述机架包括左右两侧的垂直连接板，即左连接板、右连接板，所述左连接板、右连接板通过水平连接杆连接，所述水平连接杆在机架的上中下的位置设有多根，所述上胶轴与下胶轴配合带动内芯片材移动，所述上胶轴、下胶轴的两端分别与左连接板、右连接板的上部后侧连接，上胶轴在下胶轴的上部，所述上光轴的两端在上胶轴的前侧、分别与左连接板、右连接板连接，上光轴的轴面与上胶轴的轴面配合调节内芯片材上表面的涂胶厚度，所述下光轴位于下胶轴的前下侧，下光轴的两端分别与左连接板、右连接板连接，所述下光轴轴面与下胶轴轴面配合调节内芯片材下表面的涂胶厚度，所述下胶轴的右端与动力机构连接，由动力机构带动旋转，下胶轴带动上胶轴、下光轴转动，上胶轴带动上光轴转动，下光轴下部设有下胶盒，下光轴的轴面浸入在下胶盒的水性胶中，下胶轴轴面上母线的位置设有水平进纸板,进纸板通过两端的进纸板支撑分别与左连接板、右连接板连接；在上胶轴轴面、上光轴轴面的两端面分别设有左挡胶板、右挡胶板，所述左挡胶板、右挡胶板的上部分别设有两个挡胶板连接孔，左挡胶板下部设有左凹槽、右挡胶板的下部设有右凹槽，在两个挡胶板连接孔之间靠近下部位置设有溢流孔，在左挡胶板、右挡胶板的外端面分别设有与溢流孔连接的溢流槽，溢流槽下部与下胶盒对应，所述左挡胶板、右挡胶板分别通过挡胶板连接孔与挡胶板轴的一端连接，挡胶板轴的另一端分别与左连接板、右连接板连接，所述左凹槽与上胶轴两端的轴头配合，右凹槽与上光轴两端的轴头配合，上胶轴轴面的左侧端面、右侧端面分别与上光轴的左侧端面、右侧端面平齐，左挡胶板的内端面分别与上胶轴轴面位置的左侧端面、上光轴轴面位置的左侧端面光滑接触配合，右挡胶板的内端面分别与上胶轴轴面位置的右侧端面、上光轴轴面位置的右侧端面光滑接触配合；所述动力机构的调速电机设于右连接板的下部内侧，在调速电机上部、下胶盒下部设有接水盘。2.如权利要求1所述的相册内芯片材双面过胶处理系统，其特征是，所述下胶盒与高度调节装置连接，所述高度调节装置包括支撑板、摇臂，所述下胶盒下部与支撑板连接，所述支撑板通过支撑轴一与摇臂上端铰接，摇臂下端与支撑轴二铰接，支撑轴二两端分别与左连接板、右连接板连接。3.如权利要求1所述的相册内芯片材双面过胶处理系统，其特征是，在上胶轴、上光轴左侧端面、右侧端面位置分别设有左刮胶片、右刮胶片，左刮胶片、右刮胶片通过一端固定支撑在水平连接杆上，下胶轴左侧端面、右侧端面位置分别设有下胶轴刮胶棒，挂胶棒套在下胶轴的轴端，通过左刮胶片、右刮胶片、刮胶棒将多余的水性胶从轴头表面刮掉；所述下光轴轴面的工作长度小于下胶轴轴面的工作长度5-10mm，所述下胶轴轴面工作长度小于上胶轴轴面的工作长度5-10mm，上胶轴轴面与上光轴轴面轴向长度相同，即上胶轴轴面的两端面与上光轴轴面的两端面平齐。4.如权利要求1所述的相册内芯片材双面过胶处理系统，其特征是，所述调速电机输出轴设有主动链轮，下胶轴的右端设有从动链轮，调速电机设于右连接板的下部内侧，调速电机的输出轴穿过右连接板，所述主动链轮通过链条与从动链轮连接；所述上胶轴的左端设有齿轮一，下胶轴的左端设有齿轮二，上光轴的左端设有齿轮三，下光轴的左端设有齿轮四，所述齿轮二、齿轮三分别与齿轮一啮合，齿轮二与齿轮四啮合，所述齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四分别设于左连接板的外侧；所述左连接板、右连接板分别包括上部的活动连接块，所述上胶轴、上光轴与活动连接块连接，所述活动连接块一端通过销轴分别与左连接板、右连接板的下部固定部分的前侧铰接，在下部固定部分的后侧设有调节支撑块，在调节支撑块设有垂直设置的调节螺钉，所述调节螺钉的端部与活动连接块的底部接触，通过调节螺钉调节上胶轴与下胶轴之间的距离，以适应不同厚度的内芯片材厚度要求；所述上光轴的两端分别与第一水平位置调节结构连接，下光轴的两端分别与第二水平位置调节结构连接，所述第一水平位置调节结构、第二水平位置调节结构在两端分别与左连接板、右连接板连接，所述左连接板、右连接板上分别设有与第一水平位置调节结构、第二水平位置调节结构对应的第一水平长槽孔、第二水平长槽孔，使得...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵山，
申请(专利权)人：济南今日摄影器材有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37