丝网印刷机的上纸机构制造技术

一种丝网印刷机的上纸机构，包括机架和托架提升机构，其特征是：所述托架提升机构包括第一提升链条、第二提升链条、第三提升链条和第四提升链条；第一提升链条、第二提升链条、第三提升链条和第四提升链条上分别设有多个卡接块；所述上纸机构还包括四个承托横梁和横梁搁放架，一承托横梁两端的卡接槽分别与第一提升链条、第三提升链条上对应的卡接块卡接，另一承托横梁两端的卡接槽分别与第二提升链条、第四提升链条上对应的卡接块卡接，其余两个承托横梁放置在横梁搁放架上。本实用新型专利技术工作效率较高，能够有效提高丝网印刷机的生产效率；而且，通过设置横梁搁放架，可使备用的承托横梁和放置在其上面的纸张保持洁净，并确保人员安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机械，具体涉及一种丝网印刷机的上纸机构。
技术介绍
丝网印刷机的给纸机构通常包括上纸机构和纸张供给装置(俗称飞达)，上纸机构用于放置待印刷的成叠纸张，纸张供给装置将上纸机构上的纸张逐个传递至纸张输送机构前端，再由纸张输送机构将给纸机构送出的纸张依次传送至丝网印刷装置、固化装置和收纸装置，由丝网印刷装置、固化装置依次进行丝网印刷、固化干燥后，得到的印刷品由收纸装置收集。上纸机构包括机架、托架和托架提升机构，托架提升机构设于机架上，托架与托架提升机构连接。待印刷的成叠纸张通常放在一底板上，该底板置于托架上，托架在托架提升机构的驱动下逐步上升；纸张供给机构每次取走最上面的一张纸张并送至输纸机构前端，然后托架及其上面的成叠纸张上升一个步距(该步距大小为一张纸张的厚度)。现有的上纸机构中，托架与托架提升机构固定连接，当一叠纸张用完后，先将托架下降复位至低点，取下空的底板后，再将新的成叠纸张连同其下面的底板移动到托架上，然后托架提升机构再将托架、底板及其上面的成叠纸张一起提升，使最上面的纸张到达预定高度。这种上纸方式为间歇式，在一叠纸张用完后才能放入新的一叠纸张，而且在一叠纸张用完后，托架下降复位、取下空的底板、放入新的成叠纸张、提升新的成叠纸张等操作必须依序进行，花费时间相当长，工作效率低，而这一过程中丝网印刷机处于待机状态(即不进行印刷)，使得丝网印刷机的生产效率大大降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种丝网印刷机的上纸机构，这种上纸机构工作效率较高，能够有效提高丝网印刷机的生产效率。采用的技术方案如下:—种丝网印刷机的上纸机构，包括机架和托架提升机构，托架提升机构设于机架上，其特征是:所述托架提升机构包括升降电机、左主动轴、左从动轴、右主动轴、右从动轴、第一提升链条、第二提升链条、第三提升链条和第四提升链条；左主动轴、左从动轴、右主动轴和右从动轴均为前后走向并且可转动安装在机架上，左主动轴、右主动轴左右并排，左从动轴、右从动轴左右并排，左主动轴处在左从动轴上方，右主动轴处在右从动轴上方，左主动轴和右主动轴均与升降电机的动力输出轴传动连接；左主动轴前端设有第一主动链轮、后端设有第二主动链轮，左从动轴前端设有第一从动链轮、后端设有第二从动链轮，第一提升链条安装在第一主动链轮、第一从动链轮上，第二提升链条安装在第二主动链轮、第二从动链轮上；右主动轴前端设有第三主动链轮、后端设有第四主动链轮，右从动轴前端设有第三从动链轮、后端设有第四从动链轮，第三提升链条安装在第三主动链轮、第三从动链轮上，第四提升链条安装在第四主动链轮、第四从动链轮上；第一提升链条、第二提升链条、第三提升链条和第四提升链条上分别设有多个卡接块，第一提升链条、第二提升链条、第三提升链条和第四提升链条上的卡接块数量相同且位置相对应；所述上纸机构还包括四个承托横梁和横梁搁放架，横梁搁放架设于机架上，承托横梁两端分别设有一卡接槽，一承托横梁两端的卡接槽分别与第一提升链条、第三提升链条上对应的卡接块卡接，另一承托横梁两端的卡接槽分别与第二提升链条、第四提升链条上对应的卡接块卡接，其余两个承托横梁放置在横梁搁放架上。上述四个承托横梁分成两组，交替工作，其中:有两个承托横梁(即两端分别与第一提升链条、第三提升链条卡接的承托横梁，以及两端分别与第二提升链条、第四提升链条卡接的承托横梁)处在工作位置，通过卡接槽、卡接块与托架提升机构连接而构成托架；放置在横梁搁放架上的另外两个承托横梁备用，备用的两个承托横梁与托架提升机构连接后也构成托架。这样，当处在工作位置上的两个承托横梁上面的一叠纸张即将用完时，可提前将备用的两个承托横梁放置到各提升链条之间的适当位置，再将新的成叠纸张连同底板移动到其上面，使新的成叠纸张处于预备状态(新的成叠纸张处在即将用完的一叠纸张的正下方)；当原先的一叠纸张用完时，只需取下空的底板及支托该底板的两个承托横梁，然后驱动各提升链条，即可使原先备用的两个承托横梁两端与各提升链条上对应的卡接块卡接，构成新的托架，随后将新的成叠纸张抬升至所需位置，即可继续为纸张供给装置提供纸张。由于准备新的成叠纸张的大部分操作可在原先的一叠纸张用完之前进行，因此可大大缩短丝网印刷机的待机时间，提高生产效率。而且，通过设置横梁搁放架放置备用的两个承托横梁，可避免承托横梁被地面上的沙粒、小石肩粘附，使承托横梁和放置在其上面的纸张保持洁净，避免丝网印刷机特别是其丝网版受损。另外，利用横梁搁放架放置备用的两个承托横梁，还可避免因备用的承托横梁随意放置而被工作人员踩到或姅到，确保生产安全。通常情况下，上述第一提升链条、第二提升链条、第三提升链条和第四提升链条上分别设有2 - 4个卡接块，卡接块在各提升链条上均等间距分布。优选方案中，上述机架底部还设有承托横梁定位机构，承托横梁定位机构包括底座和四个定位柱，四个定位柱下端与底座固定连接，其中两个定位柱处在第一从动链轮与第三从动链轮之间的连线上，另外两个定位柱处在第二从动链轮与第四从动链轮之间的连线上；承托横梁上设有与定位柱作插接配合的插槽。当处在工作位置上的两个承托横梁上面的一叠纸张即将用完时，将备用的一个承托横梁放置到第一从动链轮与第三从动链轮之间，并使该承托横梁上的插槽与处在第一从动链轮与第三从动链轮之间的连线上的两个定位柱插接，由这两个定位柱对该承托横梁进行定位；同样，将备用的另一个承托横梁放置到第二从动链轮与第四从动链轮之间，并使该承托横梁上的插槽与处在第二从动链轮与第四从动链轮之间的连线上的两个定位柱插接，由这两个定位柱对该承托横梁进行定位。这样，在将新的成叠纸张连同底板移动到这两个承托横梁上面上面的过程中，可避免这两个承托横梁错位，确保这两个承托横梁两端与各提升链条上对应的卡接块能够位置准确地卡接。本技术采用四个承托横梁分成两组，交替工作进行上纸，由于准备新的成叠纸张的大部分操作可在原先的一叠纸张用完之前进行，因此工作效率较高，可大大缩短丝网印刷机的待机时间，能够有效提高丝网印刷机的生产效率。而且，通过设置横梁搁放架放置备用的两个承托横梁，可避免承托横梁被地面上的沙粒、小石肩粘附，使承托横梁和放置在其上面的纸张保持洁净，避免丝网印刷机特别是其丝网版受损；利用横梁搁放架放置备用的两个承托横梁，还可避免因备用的承托横梁随意放置而被工作人员踩到或姅到，确保生产安全。【附图说明】图1是本技术优选实施例的结构示意图(为了更清楚地表达托架提升机构，未画出机架前侧部分)；图2是本技术优选实施例中托架提升机构的主视图；图3是本技术优选实施例中承托横梁的结构示意图(仰视方向)。【具体实施方式】如图1和图2所示，这种丝网印刷机的上纸机构包括机架I和托架提升机构，托架提升机构设于机架I上。托架提升机构包括升降电机(图中未画出)、左主动轴2、左从动轴3、右主动轴4、右从动轴5、第一提升链条6、第二提升链条7、第三提升链条8和第四提升链条9 ;左主动轴2、左从动轴3、右主动轴4和右当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝网印刷机的上纸机构，包括机架和托架提升机构，托架提升机构设于机架上，其特征是：所述托架提升机构包括升降电机、左主动轴、左从动轴、右主动轴、右从动轴、第一提升链条、第二提升链条、第三提升链条和第四提升链条；左主动轴、左从动轴、右主动轴和右从动轴均为前后走向并且可转动安装在机架上，左主动轴、右主动轴左右并排，左从动轴、右从动轴左右并排，左主动轴处在左从动轴上方，右主动轴处在右从动轴上方，左主动轴和右主动轴均与升降电机的动力输出轴传动连接；左主动轴前端设有第一主动链轮、后端设有第二主动链轮，左从动轴前端设有第一从动链轮、后端设有第二从动链轮，第一提升链条安装在第一主动链轮、第一从动链轮上，第二提升链条安装在第二主动链轮、第二从动链轮上；右主动轴前端设有第三主动链轮、后端设有第四主动链轮，右从动轴前端设有第三从动链轮、后端设有第四从动链轮，第三提升链条安装在第三主动链轮、第三从动链轮上，第四提升链条安装在第四主动链轮、第四从动链轮上；第一提升链条、第二提升链条、第三提升链条和第四提升链条上分别设有多个卡接块，第一提升链条、第二提升链条、第三提升链条和第四提升链条上的卡接块数量相同且位置相对应；所述上纸机构还包括四个承托横梁和横梁搁放架，横梁搁放架设于机架上，承托横梁两端分别设有一卡接槽，一承托横梁两端的卡接槽分别与第一提升链条、第三提升链条上对应的卡接块卡接，另一承托横梁两端的卡接槽分别与第二提升链条、第四提升链条上对应的卡接块卡接，其余两个承托横梁放置在横梁搁放架上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张立南，陈辉龙，
申请(专利权)人：广西真龙彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45