【技术实现步骤摘要】
含有氯甲烷的氯乙烯物料中氯乙烯单体的回收方法及装置
本专利技术涉及一种含有氯甲烷的氯乙烯物料中氯乙烯单体的回收方法及装置,属于糊树脂生产
技术介绍
在PVC糊树脂的生产过程中,一般通过精馏方式对产生的氯乙烯物料进行氯乙烯单体的回收。然而由于氯乙烯物料中含有一定量的氯甲烷,所以造成回收的氯乙烯单体中含有较高浓度的氯甲烷,影响了氯乙烯单体的进一步使用。原有的对氯乙烯物料进行回收的精馏塔,全回流一段时间后,需要分多次从塔顶采出氯甲烷含量为6000~800ppm的氯乙烯物料,最后再采出氯甲烷含量<800ppm的氯乙烯物料做为合格物料,并将合格物料采出到粗单体储槽。对塔顶采出的氯甲烷含量较高的氯乙烯物料进行多次浓缩,事实证明,浓缩四次后,再进行浓缩,塔顶氯乙烯物料中氯甲烷含量达到38000ppm左右就不再上升,并且合格物料采出甚少。现有的生产方法中存在如下问题:(1)运行周期长,运行一次需要24个小时左右;(2)合格物料采出量少,运行一次,合格物料采出再沸器液位15%左右;(3)合格物料氯甲烷含量较高,采出的合格物料,氯甲烷浓度依然在600ppm左右;(4)精馏过程长,能耗大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种含有氯甲烷的氯乙烯物料中氯乙烯单体的回收方法,解决了现有工艺中能耗大、周期长、合格物料中氯甲烷浓度高的问题,具有能耗低,投资少,产品收率高、质量高的特点;本专利技术同时提供其使用的装置。本专利技术所述的含有氯甲烷的氯乙烯物料中氯乙烯单体的回收方法如下:回收方法所使用的装置如下:该装置包括精馏塔,精馏塔顶部连接冷凝器,冷凝器与回流罐相连,回流罐通过 ...
【技术保护点】
一种含有氯甲烷的氯乙烯物料中氯乙烯单体的回收方法,其所使用的装置包括精馏塔(1),精馏塔(1)顶部连接冷凝器,冷凝器与回流罐(4)相连,回流罐(4)通过回流泵(5)与精馏塔(1)上部相连,精馏塔(1)底部设置釜式再沸器(7),其特征在于:釜式再沸器(7)上增设采出泵(6)和采出线(8),采出线(8)还通过回流线(9)与釜式再沸器(7)相连;所述回收方法包括以下步骤:将含有氯甲烷的氯乙烯物料打入釜式再沸器(7),进行升温,达到要求的压力后,开启冷凝器,回流罐(4)液位达到要求液位后,开启回流泵(5),控制回流流量并进行精馏操作,取样合格后,通过采出线(8)采出氯乙烯单体合格物料。
【技术特征摘要】
1.一种含有氯甲烷的氯乙烯物料中氯乙烯单体的回收方法,其所使用的装置包括精馏塔(1),精馏塔(1)顶部连接冷凝器,冷凝器与回流罐(4)相连,回流罐(4)通过回流泵(5)与精馏塔(1)上部相连,精馏塔(1)底部设置釜式再沸器(7),其特征在于:釜式再沸器(7)上增设采出泵(6)和采出线(8),采出线(8)还通过回流线(9)与釜式再沸器(7)相连;所述回收方法包括以下步骤:将含有氯甲烷的氯乙烯物料打入釜式再沸器(7),进行升温,达到要求的压力后,开启冷凝器,回流罐(4)液位达到要求液位后,开启回流泵(5),控制回流流量并进行精馏操作,取样合格后,通过采出线(8)采出氯乙烯单体合格物料。2.根据权利要求1所述的含有氯甲烷的氯乙烯物料中氯乙烯单体的回收方法,其特征在于:压力为0.50±0.01MPa。3.根据权利要求1所述的含有氯甲烷的氯乙烯物料中氯乙烯单体的回收方法,其特征在于:回流罐(4)液位达到80±10%的液位后,开启回流泵(5),回流罐(4)液位以高度计量;回流流量为5000±200m3/h...
【专利技术属性】
技术研发人员:张海奇,刘统毅,孙峰,赵洪刚,
申请(专利权)人:山东蓝帆化工有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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