环扣件冲压模具制造技术

技术编号:12564592 阅读:74 留言:0更新日期:2015-12-22 20:23
本实用新型专利技术公开了一种环扣件冲压模具,包括有底板、两个支撑侧板、安装板,两个支撑侧板之间安装有两个支撑轴,支撑轴上安装有位于两个支撑侧板之间的槽型滚轮,支撑侧板上开有U形凹槽,支撑侧板上端固定有带有卡槽的限位块,安装板下端安装有与U形凹槽相配合的压块,槽型工件配合于限位块的卡槽、槽型滚轮槽口内。本实用新型专利技术由板材焊接成型,配合精加工件装配而成,液压机配合滚轮导向作用,将工件压成型,完成环扣件闭合,具有高效高质的工作特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具,具体属于环扣件冲压模具
技术介绍
冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。针对环扣件来说,如何设计一种冲压效果好,冲压效率高的模具,提出了新的研究方向。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环扣件冲压模具,由板材焊接成型,配合精加工件装配而成,液压机配合滚轮导向作用,将工件压成型,完成环扣件闭合,具有高效高质的工作特点。本技术的技术方案如下:环扣件冲压模具,包括有底板、两个支撑侧板、安装板,两个支撑侧板之间安装有两个支撑轴,支撑轴上安装有位于两个支撑侧板之间的槽型滚轮,支撑侧板上开有U形凹槽,支撑侧板上端固定有带有卡槽的限位块,安装板下端安装有与U形凹槽相配合的压块,槽型工件配合于限位块的卡槽、槽型滚轮槽口内。所述支撑侧板外侧面固定安装有螺栓安装板,螺栓安装板上安装有顶置于槽型工件的螺栓。本技术由板材焊接成型,配合精加工件装配而成,液压机配合滚轮导向作用,将工件压成型,完成环扣件闭合,具有高效高质的工作特点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】参见附图,环扣件冲压模具,包括有底板1、两个支撑侧板2、安装板4,两个支撑侧板2之间安装有两个支撑轴9,支撑轴9上安装有位于两个支撑侧板2之间的槽型滚轮7,支撑侧板2上开有U形凹槽11,支撑侧板2上端固定有带有卡槽的限位块8,安装板4下端安装有与U形凹槽11相配合的压块3,槽型工件10配合于限位块8的卡槽、槽型滚轮7槽口内。支撑侧板2外侧面固定安装有螺栓安装板6,螺栓安装板6上安装有顶置于槽型工件10的螺栓5。【主权项】1.环扣件冲压模具,包括有底板、两个支撑侧板、安装板,其特征在于,两个支撑侧板之间安装有两个支撑轴,支撑轴上安装有位于两个支撑侧板之间的槽型滚轮,支撑侧板上开有U形凹槽,支撑侧板上端固定有带有卡槽的限位块,安装板下端安装有与U形凹槽相配合的压块,槽型工件配合于限位块的卡槽、槽型滚轮槽口内。2.根据权利要求1所述环扣件冲压模具,其特征在于,所述支撑侧板外侧面固定安装有螺栓安装板,螺栓安装板上安装有顶置于槽型工件的螺栓。【专利摘要】本技术公开了一种环扣件冲压模具,包括有底板、两个支撑侧板、安装板,两个支撑侧板之间安装有两个支撑轴,支撑轴上安装有位于两个支撑侧板之间的槽型滚轮,支撑侧板上开有U形凹槽,支撑侧板上端固定有带有卡槽的限位块,安装板下端安装有与U形凹槽相配合的压块,槽型工件配合于限位块的卡槽、槽型滚轮槽口内。本技术由板材焊接成型,配合精加工件装配而成,液压机配合滚轮导向作用,将工件压成型,完成环扣件闭合,具有高效高质的工作特点。【IPC分类】B21D37/10【公开号】CN204799805【申请号】CN201520535662【专利技术人】万丽丽, 陈卫平, 朱节霞, 牛保, 杨辉 【申请人】合肥和安机械制造有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
环扣件冲压模具,包括有底板、两个支撑侧板、安装板,其特征在于,两个支撑侧板之间安装有两个支撑轴,支撑轴上安装有位于两个支撑侧板之间的槽型滚轮,支撑侧板上开有U形凹槽,支撑侧板上端固定有带有卡槽的限位块,安装板下端安装有与U形凹槽相配合的压块,槽型工件配合于限位块的卡槽、槽型滚轮槽口内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:万丽丽陈卫平朱节霞牛保杨辉
申请(专利权)人:合肥和安机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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